ICS 29.035.99 K15 备案号：49854—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6236—2015 代替JB/T6236.1—1992、JB/T6236.3—1992 电气绝缘用树脂浸渍玻璃纤维网状 无纬绑扎带 Resin impregnated glass banding tape for electrical insulation 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6236—2015 目 次 前音 II 范围 2 规范性引用文件 3产品型号及分类 4要求... 4.1一般要求 4.2 性能要求， 5试验方法. 5.1 外观. 5.2 尺寸 5.3 挥发物含量 5.4 树脂含量， 5.5 可溶性树脂含量 5.6 可固化性， 5.7 固化前拉伸强度 5.8 电气强度 5.9 耐电弧性、 5.10 耐电痕化指数（PTI) 5.11 常态下环形试样拉伸强度和断裂伸长率 5.12 热态下环形试样拉伸强度.. 5.13 浸汕处理后环形试样强度劣化率 5.14 常态下环形试样拉伸弹性模量. 5.15 温度指数（TI) 检验规则， 6 出厂检验 6.1 6.2 型式检验. 6.3 鉴定检验... 6.4 抽样方法. 6.5 判断规则 包装、标志、运输和贮存 7.1 包装 7.2 标志 7.3 运输.. 7.4 贮存. 表1 网状无纬绑扎带的型号与分类 表2 网状无纬带尺寸 表3 性能要求 表 4 贮存期. I JB/T6236—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准参考ISOLA公司、AGE公司及JISC2412等标准进行修订。 本标准代替JB/T6236.1一1992《电.T用树脂没渍玻璃纤维无纯绑扎带定义和一般股要求》和JB/T 6236.3—1992《电T用树脂没渍玻璃纤维无绑扎带技术条件》，与JB/T6236.1一1992和JB/T6236.3 1992相比主要技术变化如下： “范围”中删除了“定义”； “规范性引用文件”中删除了JB/T6236.1和JB/T6236.2，增加了GB/T22471.2—2008； 修改了产品型号及分类； 根据现有产品对“外观”“尺寸”做了相应调整； 根据型号相应调整了性能要求值； 根据性能要求和型号调整了试验方法： 修改了“检验规则”“包装、标志、运输和贮存”。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。 本标准起草单位：机械工业电工材料产品质量监督检测中心、常熟江南玻璃纤维有限公司。 本标准主要起草人：阎雪梅、张志刚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T6236.1—1992、JB/T6236.3—1992。 II JB/T6236—2015 电气绝缘用树脂浸渍玻璃纤维网状 无纬绑扎带 1范围 本标准规定了电气绝缘用树脂没渍玻璃纤维网状无纬绑扎带（以下简称网状无纬带）的产品型号及 分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用丁由硅烷前处理的无碱有抢的玻璃纤维纱经平行排列、并合，热固性树脂没渍而成的半 固化（B阶段）的网状无纬带。 2规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。 GB/T22471.2—2008电气绝缘用树脂渍玻璃纤维网状无纬绑扎带 第2部分：试验方法 JB/T2197一1996电气绝缘材料产品分类、命名及型号编制方法 3产品型号及分类 按JB/T2197一1996的规定进行分类和命名，产品型号与分类见表1。 表1网状无纬绑扎带的型号与分类 型号 名 称 温度指数 2841-W 不饱和聚酯树脂浸渍玻璃纤维网状光纬绑扎带 155 2843-W 环氧树脂浸渍玻璃纤维网状无纬绑扎带 155 2845-W 高强度不饱和聚酯树脂浸渍玻璃纤维网状无绑扎带 155 2853-W 不饱和聚酯树脂浸渍玻璃纤维网状光纬绑扎带 180 2861-W 不饱和聚酯树脂浸渍玻璃纤维网状无纬绑扎带 200 示例： 2 8 4 横向拉开呈网状结构 顺序号 温度指数为155 网状无纬带分类号 浸渍纤维大类号 JB/T6236—2015 横向拉开呈网状结构 顺序号 温度指数为200 网状无纬带分类号 浸渍纤维大类号 4要求 4.1 一般要求 4.1.1外观 网状无纬带应浸渍均匀、平整，具有一定的黏性（但不粘连），柔软性，横向拉开时呈网状，且无 杂质和断纱。 网状无纬带盘（卷简）应卷绕紧密、盘面整齐，开卷容易（开卷时不应有粘连）。 4.1.2接头 每盘（卷筒）网状无纬带的接头数不应多下1个，接头应不妨碍网状无纬带的开卷。接头处应有明 显的标识，带盘每段最短长度应不小50m，卷筒中每段最短长度应不小」200m。 4.1.3尺寸 除非另有规定，网状无纬带的尺寸按表2的规定。 表2 网状无纬带尺寸 序号 名 称 单位 标称值 极限偏差 厚度 mm 0.20、0.30 ±0.03 10 ± 1.0 15 ±1.5 2 宽度 mm 20、25 ±2.0 30、40、50、60 100 +1 盘 200 +2 10mm宽 800 3 长度 +3 m 15mm宽 500 卷筒 20mm宽 1 800 +5 25mm宽 1 500 4.2 性能要求 性能要求见表3。 2 JB/T6236—2015 表3 性能要求 要 求 序号 性 能 单位 2841-W 2843-W 2845-W 2853-W 2861-W 挥发物含量 % ≤4 ≤4 ≤2 ≤2 ≤2 1 2 树脂含量 % 27±2 27±2 26±2 26±2 26 ±2 3 可溶性树脂含量 % ≥90 ≥90 ≥90 ≥90 ≥>90 4 可固化性 容易剥离和不粘连 固化前拉仲 0.20 mm N/10 mm ≥750 ≥750 ≥1 000 ≥1 000 ≥1200 5 0.30 mm 宽 强度 ≥2 000 ≥1 000 ≥1 000 ≥1 500 ≥1 500 6 电气强度 kV/mm ≥12 ≥12 ≥12 一 一 7 耐电弧性 S ≥120 ≥150 ≥150 8 PTI ≥500 ≥500 ≥500 一 环形试样拉 不脱模法 ≥1050 ≥1 050 ≥1 150 ≥1 250 ≥1 250 9 MPa 仲强度（常态） 脱模法 ≥900 ≥900 ≥1000 ≥1 000 ≥1 000 不脱模法 ≥750 ≥750 ≥900 ≥900 ≥900 环形试样拉 10 MPa 仲强度（热态） 脱模法 ≥560 ≥560 ≥700 ≥700 ≥700 环形试样断裂仲长率（常 11 % ≤4.0 ≤4.0 0 ≤2.0 ≤2.0 态) 环形试样拉仲弹性模量 12 MPa ≥4.5X104 ≥4.5X10* ≥5.0X104 ≥6.0×104 ≥6.0X104 （常态） 浸油处理后环形试样强 13 % 一 一 01> ≤10 ≤10 度劣化率 14 温度指数 ≥155 ≥155 ≥155 ≥180 ≥200 注1：货 第9项和第10项两种方法之一合格，则视为合格。 注2：货 第11项和第12项两种方法之一合格，则视为合格。 注3： 第10项的试验温度对于2841-W、2 2843-W和2845-W为 （155±2）℃，） 对于2853-W为（180±2）℃，又 对于2861-W 为（200±3）℃。 试验方法 5.1 外观 按4.1的规定进行，目测检查。 5.2 尺寸 5.2.1 宽度 按GB/T22471.2—2008中第4章的规定进行。 5.2.2 厚度 2 按GB/T22471.2—2008中第5章的规定进行。 3 JB/T6236—2015 5.3挥发物含量 按GB/T22471.2一2008中第6章的规定进行。其中，2841-W和2843-W的干燥温度为（100土 2）℃；2845-W、2853-W和2861-W的干燥温度为（75±2）℃。 5.4树脂含量 按GB/T22471.2一2008中第7章的规定进行。 5.5可溶性树脂含量 按GB/T22471.2一2008中第8章的规定进行，对于2841-W和2843-W浸溶溶剂为甲苯和乙醇，其 30min，第二次在50℃下浸溶15min，再经乙醇漂洗后，放入50℃烘箱中干燥1h，冷却至室温称重。 溶剂为糠醛、混甲粉和二甲苯，比例为3：1.5：1。 5.6可固化性 5.7固化前拉伸强度 按GB/T22471.2—2008中第10章的规定进行。 5.8电气强度 按GB/T22471.2—2008中第11章的规定进行。 5.9耐电弧性 按GB/T22471.2一2008中第12章的规定进行。 5.10耐电痕化指数（PTI） 按GB/T22471.2—2008中第13章的规定进行。 5.11常态下环形试样拉伸强度和断裂伸长率 按GB/T22471.2一2008中第14章的规定进行。在制样过程中0.20mm厚的2841-W、2843-W和 2845-W的网状无纬带的最大绑扎拉力为500N，0.30mm厚的各型网状无纬带的最大绑扎拉力均为 800N。 2841-W和2843-W的固化条件为80℃/2h+120℃/2h+155℃/15h； 2845-W、2853-W和2861-W的固化条件为155℃/6h。 5.12热态下环形试样拉伸强度