ICS 73.100.40 D 93 备案号：49877—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T4287—2015 代替JB/T4287—1999 带式制动矿用提升绞车 Minewinchwithbeltbrake 2015-10-01实施 2015-04-30发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T4287—2015 目 次 前言 1 范围. 规范性引用文件. 3 型式与基本参数 3.1 型式.. 3.2 产品型号表示方法， 3.3 基本参数 4技术要求. 4.1 .T.作条件. 4.2 基本要求. 4.3 制造与装配要求 4.4 外观质量要求， 4.5 深度指示器， 4.6 运转性能. 4.7 制动性能 隔爆型绞车制动闸瓦阻燃抗静电性能试验 4.8 4.9 安全保护 4.10 控制系统安全要求 4.11 成套供货范围 试验方法 6 检验规则 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志. 7.2 包装和运输 7.3 贮存 JB/T4287—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T4287—1999《带式制动矿用提升绞车》，与JB/T4287—1999相比主要技术变化如下： 修改了产品型号表示方法； 删除了双卷筒以及卷筒直径为0.8m以上规格； 增加了卷筒直径为0.5m、0.6m的规格； 增加了绞车“结构型式”“调速方式分类”的内容； 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：河南理工大学机械厂、山西新富升机器制造有限公司。 本标准主要起草人：铁占续、张兰俊、张益民、牛斌、赵铁、戴小艳、张保强、王亚东。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB4287—1986、JB/T4287—1999。 II JB/T4287—2015 带式制动矿用提升绞车 1范围 本标准规定了带式制动矿用提升绞车的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和必存。 本标准仅适用于煤矿、金属矿、非金属矿作为提升和下放物料用的隔爆型、非隔爆型带式制动矿用 提升绞车（以下简称绞车）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB 3836.2 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB 3836.4 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“;”保护的设备 GB/T 4879 防锈包装 GB/T 10095.1 圆柱齿轮 精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2 圆柱齿轮 精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T13306 标牌 GB/T 13325 机器和设备辐射的噪声 操作者位置噪声测量的基本准则 （工程级） GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB 16423 金属非金属矿山安全规程 GB20180 矿用辅助绞车安全要求 GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法 AQ1043 矿用产品安全标志标识 齿轮传动装置清洁度 JB/T7929—1999 MT113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 《煤矿安全规程》 国家安全生产监督管理总局（2011年版） 3 型式与基本参数 3.1型式 绞车主要由电动机、减速箱、主轴装置、手动带式制动装置、电液安全制动装置、深度指示器、底 座和电控系统等部分组成。绞车按电气设备分为隔爆型和非隔爆型，按调速方式分为电阻调速型、变频 调速型和行星无级调速型。 3.2 产品型号表示方法 产品型号表示方法应符合GB/T25706的规定。 - JB/T4287—2015 JT□-I 改进序号（A、C、D、） 补充特征（W- 行星无级调速，P 变频调速， 电阻调速不标注） 卷筒宽度，单位为米（m） 卷筒直径，单位为米（m） 隔爆型式（B 隔爆型，非隔爆型不标注） 矿用提升绞车（提） 卷扬机（卷） 示例1： 卷简直径为0.8m、宽度为0.6m，采用非隔爆型电阻调速， 带式制动矿用提升绞车的产品型号为： JT-0.8X0.6 示例2： 卷简直径为0.6m、宽度为0.5m，采用隔爆型行星无级调速，带式制动矿用提升绞车的产品型号为： JTB-0.6X0.5W 3.3 基本参数 绞车基本参数应符合表1的规定。 表 1 卷筒 载荷 钢丝绳 容绳量 型号 直径 宽度 最人静张力 最人直径 平均速度 m m kN mm m/s m JT-0.5 X0.4 0.5 0.4 10 10 0.7~1.3 342 JT-0.6X0.5 0.6 0.5 12 12 0.7~1.4 428 JT-0.8X0.6 8'0 0.6 15 16 1.0~1.5 513 JT-0.75 ×0.65 0.75 0.65 25 16 1.0~1.5 524 JT-0.8× 0.65 0.8 0.65 25 16 1.0~1.5 556 4 技术要求 4.1 工作条件 4.1.1 隔爆型绞车工作时，周围空气中的瓦斯、煤尘等不应超过《煤矿安全规程》规定的浓度 4.1.2 非隔爆型绞车产品应在无爆炸介质、空气温度在5℃～40℃的环境中工作。 4.2 基本要求 4.2.1 产品应符合本标准的规定，并应按规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2.2 产品应符合GB20180、GB16423、《煤矿安全规程》的规定。 4.2.3 产品易损件、备件、通用件应保证互换性。 4.2.4 绞车所用的原材料、标准件、外购件均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 2 JB/T4287—2015 4.8隔爆型绞车制动闸瓦阻燃抗静电性能试验 闸瓦阻燃抗静电性能应符合MT113的规定。 4.9安全保护 4.9.1 绞车所有外露旋转零部件（卷筒、制动器除外）部位应有防护罩 4.9.2绞车钢丝绳绳头固定在卷筒上，应有特备的卡绳装置，绳孔不应有锐利的边缘，钢丝绳弯曲不 得形成锐角。 4.9.3卷筒上应设有衬垫。 4.10 控制系统安全要求 4.10.1动力供给中断或中断后重新供给，只能通过手工操纵才能重新启动；当动力供给故障时，应有 保护措施，以免发生危险。保护装置和防护措施应保障有效。 4.10.2绞车的机电控制系统应有下列保护装置，并符合相关要求： a）过卷保护装置。当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，过卷保护装置应白动断电，同时 实现安全制动。 b）过负荷和欠电压保护装置。 c）松绳报护装置。绞车应设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路。在钢丝绳松弛时应能白 动报警并白动断电。 d）紧急脚路踏开关。当遇紧急情况时，路踏下脚踏开关后，绞车应能立即断电，并实现安全制动。 4.10.3绞车应设置总停开关，防止突发事件引发的危险。 4.11成套供货范围 4.11.1产品应按照成套发货表或装箱单发货（包括备件、附件和专用工具在内）。 4.11.2随机供应的图样和技术文件包括： a）产品机械部分总图、基础图、安装使用说明书、装箱单等； b）电气原理图、接线图等； c）产品合格证； d）矿用产品安全标志证书复印件。 5 试验方法 5.1减速器清洁度的检查：用200目滤网，采用过滤烘干称重法进行测定，天平误差应不大于5mg。 5.2最外层钢丝绳到卷筒挡绳板边缘距离与钢丝绳直径比值的检查：测量绞车卷筒挡绳板边缘高出最 外一层钢丝绳的高度，取其平均值并除以钢丝绳直径。 5.3空负荷试验：绞车以额定转速正反向各运转30min，在运转过程中，观察各部位动作、噪声、振 动、渗漏等，不得有异常现象发生。 5.4负荷试验：挂上钢丝绳和容器，在额定转速下，按额定负荷的25%、50%、75%各运转10min，满 载连续运转不少于2h。在运转过程中，观察各部位运转情况，不得有异常现象发生， 5.5超负荷试验：应在满负荷试验合格后进行，试验负荷为额定负荷的120%，进行提升和下放各不少 于3次，并检查各部位运转情况，不得有异常现象发生。 5.6将拉力表连接在钢丝绳和提升容器之间测量最大静张力。 5.7绞车负荷试验后3min内，用准确度不低于0.5级的测温仪检查汕温和轴承部位的最高温度，测量 4