ICS29.035.99 JB K15 备案号：49846—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T1544—2015 代替JB/T1544—1999 电气绝缘浸渍漆和漆布快速热老化 试验方法一热重点斜法 Rapid test procedure for thermal endurance of electrical insulating impregnting varnishes and varnished fabrics Thermogravamericpointslope(TPS)method 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T1544—2015 目 次 前言 1范围. 规范性引用文件 2 3试验依据， 4试样制备 4.1恒温点功能性试验用试样 4.2热失重试验用试样 4.3 试样贮存条件. 5试验设备. 5.1老化烘箱. 5.2击穿电压装置 5.3热重分析仪 6试验条件. 6.1恒温点功能性试验 6.2热失重试验 7试验程序... 结果计算... 9 试验报告. 表1 试验温度选择 表2 不同试验条件下的E。与RCo值 (△W) 表3 值 DM JB/T1544—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T1544一1999《电气绝缘浸渍漆和漆布快速热老化试验方法一热重点斜法》，与JB/T 1544一1999相比主要技术变化如下： 修改了规范性引用文件； 修改了5.3条设备名称及内容； 修正了8.2条中“表观热裂解活化能”的计算公式； 完善了表3。 本标准由机械工业联合会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。 本标准起草单位：机械工业电工材料产品质量监督检测中心、四川东材科技集团股份有限公司、苏 州巨峰电气绝缘系统股份有限公司、西安西电电工材料有限责任公司。 本标准主要起草人：宋玉侠、于龙英、赵平、夏宇、杜超云。 本标准于1977年1月首次发布，1999年8月第一次修订，本次为第二次修订。 II JB/T1544—2015 电气绝缘浸渍漆和漆布快速热老化 试验方法一热重点斜法 1范围 本标准规定了漆膜柔软的电气绝缘浸渍漆和漆布的快速热老化试验方法 本标准适用于漆膜柔软的电气绝缘浸渍漆和漆布的快速热老化试验，以温度指数（）和热寿命线 方程表示耐热性。 本标准不能代替常规热老化试验方法， 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1408.1一2006绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验 GB/T11026.4一2012电气绝缘材料耐热性第4部分：老化烘箱单室烘箱 GB/T277492011绝缘漆耐热性试验规程电气强度法 3试验依据 本标准基于电气绝缘热寿命试验理论一—lgT=a+b/T，即绝缘寿命t的对数与绝对温度T的倒数成 线性关系，将恒温下功能性试验和匀速升温下热失重试验结合起来，即由常规热老化试验方法做一恒温 点功能性试验，求得该温度下的热寿命值：由热重曲线求得热寿命线的斜率，快速评估材料的热老化性能。 4试样制备 4.1恒温点功能性试验用试样 4.1.1对于漆试样 按GB/T277492011中第4章的规定制备。 4.1.2对于漆布试样 每块漆布的尺寸为150mm×300mm，平行于布的经线方向为300mm。每块漆布应固定在一合适 的试样框架上。这种框架可以用100mm长、直径为1.7mm的耐腐蚀导线弯成的矩形，内部尺寸为 150mm×300mm，导线的两端在一个弯角处重叠50mm并扎在一起。 4.2热失重试验用试样 4.2.1对于漆试样 4.2.1.1取按4.1的规定制备试样的浸渍漆或漆布漆，依其固化条件制成厚度小于3mm的漆饼。在高 JB/T1544—2015 于预计温度指数20℃～40℃下，烘焙处理8h～24h。 4.2.1.2烘焙处理后研成粉末，其细度为100目～150目。 4.2.2 2对于漆布试样 4.2.2.1 烘焙条件同漆试样。 4.2.2.2 将烘焙后的漆布裁成1mm×1mm小片。 4.3试样购存条件 制备后的试样保存于干燥器中。 5 试验设备 5.1 老化烘箱 按GB/T11026.4—2012的规定。 5.2 击穿电压装置 按GB/T1408.1一2006中第5章的规定。 5.3热重分析仪 热重分析仪应满足下列要求： a）能自动记录受试材料重量随温度的变化情况，温度自动记录仪的准确度不低于1.0级； b）热重分析仪天平感量为0.1mg； c）升温方式为匀速升温，升温速度偏差小于土5% d）在试验温度范围内，热重分析仪的零点漂移小于0.1mg； e）重量自动记录准确度为土0.1mg; f) 温度记录系统应进行校准。 6 试验条件 恒温点功能性试验 按GB/T27749一2011中第7章规定的程序进行。试验温度按表1的规定选择，其热寿命值t不得 低于500h。 表1试验温度选择 温度指数估计范围 试验温度 ℃ 120~129 170~190 130~154 190~215 155~179 215~240 180~199 240~260 200~219 260~280 220~239 280~300 240以上 300~320 2 JB/T1544—2015 6.2 热失重试验 热失重试验条件为： 试样质量：8mg~20mg； 升温速度：3℃/min或5℃/min； 试验气氛：常压干燥空气。 7试验程序 恒温点功能性试验按GB/T27749一2011中第7章规定的程序进行。 7.2 热失重试验按热重分析仪操作规程进行，记录热重曲线。 8结果计算 8.1恒温点t（℃）的热寿命值，按GB/T27749一2011中第8章的规定进行计算，求其寿命值。 8.2从热重曲线上，取失重5%～50%（间隔5%）所对应的十个温度值，按经验公式（1）计算该材料 的表观热裂解活化能Ep： 10 (AW) Ep = Eo + RCoZ (1) Wa n=l 式中： Eo—常数，单位为焦每摩尔(J/mol); R 气体常数，8.314，J/(K·mol)； 系数； 对应于每一个△W/Wa的温度值的数值，单位为摄氏度(℃)： tn AW 失重百分数： Wa -试样在tn下的失重量的数值，单位为毫克(mg); AW—i Wa—试样总失重量的数值，单位为毫克(mg)。 Eo、RCo按试验条件取值，见表2。 表2不同试验条件下的E与RC值 粉末状 漆布状 试验条件 Eo RCo Eo RCo 3'C/min 57 739 8.37 50 208 9.20 8mg~20mg 5C/min 57 739 8.20 50 208 8.62 的值，可从表3查得。 Wa 热寿命线的斜率按公式（2）计算： Ep Ep b= (2) 2.303R 19.147 取两次试验的平均值作为结果，两次试验的相对误差不大于2%。 3 JB/T1544—2015 2值 表3 (Wa）n AW/Wa In 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40% 45% 50% 894 632 516 447 400 365 338 316 298 283 200 210 939 664 542 470 420 383 355 332 313 297 220 984 696 568 492 440 402 372 348 328 311 230 1 027 727 594 514 460 420 389 364 343 325 240 1 073 759 620 537 480 438 406 379 358 339 250 1118 791 645 559 500 456 422 395 373 354 260 1 163 822 671 581 520 475 439 411 388 368 270 1 207 854 697 604 540 493 456 427 402 382 280 1 252 885 723 626 560 511 473 443 417 396 290 1 297 917 749 648 580 529 490 459 432 410 300 1 342 949 775 671 600 548 507 474 447 424 310 1386 980 800 693 620 566 524 490 462 438 320 1 431 1 012 826 716 640 584 541 506 477 453 330 1 476 1 044 852 738 660 602 558 522 492 467 340 1 521 1 075 878 760 680 621 575 538 507 481 350 1 565 1 107 904 783 700 639 592 553 522 495 360 1 610 1 138 930 805 720 657 608 569 537 509 370 1 655 1170 955 827 740 676 625 585 552 523 380 1 699 1 202 186 850 760 694 642 601 566 537 390 1 744 1 233 1 007 872 780 712 659 617 581 552 730 632 400 1 789 1 265 1 033 894 800 676 596