ICS73.120 D96 备案号：51717—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T124842015 代替JB/T3686.1—1999 煤用浮选机 Subaerationflotationmachineforcoal 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和国 机械行业标准 煤用浮选机 JB/T124842015 * 机械工业出版社出版发行 北京市万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm?0.5印张·15T字 2016年7第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·13341 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T124842015 目 次 前言 .II 1范围 规范性引用文件 3产品分类 3.1型式.. 型号... 3.2 3.3 基本参数 4技术要求.. 试验方法 5 检验规则. 6 6.1检验分类， 6.2出厂检验， 6.3 型式检验， 7标志、标签和使用说明书 包装、运输和贮存 8 JB/T12484—2015 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T3686.1-1999《煤用浮选机》，与JB/T3686.1—1999相比主要技术变化如下： 补充了产品规格： 一对表1进行了修改，调整了局部参数； 一完善了装配要求和外观质量要求： 一明确了试验方法和检验规则。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：北方重工集团有限公司。 本标准参加起草单位：中信重工机械股份有限公司。 本标准主要起草人：郑广智、李雁、王媛、张民翠、张农、王亚文。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBD96001—1987; JB/T3686.1—1999。 II JB/T124842015 煤用浮选机 1范围 本标准规定了煤用浮选机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、 包装、运输和贮存。 本标准适用于煤用浮选机（以下简称浮选机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1348—2009 球墨铸铁件 GB/T1720—1979 漆膜附着力测定法 GB/T3768 声学 声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T9239.1—2006 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡充差的 检验 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 3产品分类 3.1型式 浮选机为由电动机经传动装置驱动主轴带动叶轮搅拌矿浆的下吸式入料的机械搅拌式浮选设备。该 机可制成四槽、五槽或六槽为一台的型式供货。 3.2型号 浮选机的型号表示方法应符合GB/T25706的规定。型号表示方法如下： x IM-O 单槽有效容积，单位为立方米（m） 煤用 机械搅拌式 浮选机 JB/T12484—2015 示例： 单槽有效容积为4.0m的煤用浮选机标记为； XJM-4浮选机 3.3基本参数 浮选机的基本参数应符合表1的规定。 表1 单槽有效容积 槽体数量 叶轮直径 叶轮转速 刮板转速 处理量 电动机功率 型号 m 个 mm r/min r/min m/min kw XJM-2.5 2.5 6 400 415 23 125 7.5 XJM-4 4.0 4、6 500 390 23 200 11.0 XJM-6 6.0 4、5 600 340 21 300 18.5 XJM-8 8.0 4、5 700 320 19 400 22.0 技术要求 4.1 浮选机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 浮选机所有零部件应经检验合格，外购件、外协件应有合格证明文件，方可进行装配。 4.3叶轮体与定子材料应采用符合GB/T1348一2009规定的QT500-7，也允许采用衬胶叶轮。 4.4主轴安装后应保持与水平面垂直。 4.5 叶轮和V带轮应进行静平衡试验，其平衡品质等级应符合GB/T9239.1一2006中G16的规定。 4.6 叶轮吸料口应与吸浆法兰对中，其同轴度公差为5mm，其间隙不应大于6mm。 4.7 定子与叶轮的轴向、径向间隙为8mm士1mm。 4.8 定子导向片与槽体导向板应相互对齐，不得错开。 4.9 刮板轴应在一条直线上，刮板外缘距溢流堰3mm~5mm。刮板应转动灵活，无异常现象。 4.10 槽体吸浆孔与槽体四周侧壁应等距，其偏差不应大于4mm。 4.11 槽体两边溢流堰对地脚水平面的高度差不应超过3mm。 4.12 槽体对角线等长误差不应超过对角线长度的3/1000，侧壁对地脚水平面的垂直度误差不应大于3mm。 4.13 槽体焊缝应平整，不允许有烧穿、裂纹、夹渣和咬边等缺陷，并应无渗漏。 4.14 所有槽体联成后，溢流堰应平行于水平线。在高度方向上的平行度误差不应超过表2规定的公差 值。 表2 型 号 XJM-2.5 XJM-4 XJM-6 XJM-8 平行度公差 mm 3 4 5 6 4.15 5轴承温升不应超过30℃，最高温度不应超过70℃。 4.16 6浮选机工作时的噪声声压级不应大于85dB(A)。 4.17 7裸露的运动部件应有安全防护装置 4.18 3浮选机的涂装应符合JB/T5000.12的规定，外露非加工金属表面应涂两层底漆（包括保养底漆） 和两层面漆。涂漆应均匀，不得有脱漆、剥落、流痕和裂纹等缺陷。漆膜总厚度不应小于100μm，漆 膜附着力不应低于GB/T1720—1979中的2级。 4.19 浮选机成套供货范围应包括： 2 JB/T12484—2015 a）全套机械部分； b）电动机。 5试验方法 5.1静平衡试验应按GB/T9239.1的规定进行。 5.2焊缝外观质量目测检验，渗漏应在涂漆前采用透油法检验。 5.3浮选机装配后进行不少于2h的空运转试验，检验叶轮运转的平稳性，并用点温计检测轴承部位 的温升和最高温度 5.4噪声应按照GB/T3768的规定检验 5.5涂漆外观质量目测检验，漆膜厚度用电磁式膜厚计测量，漆膜附着力按GB/T1720规定的方法检 验。 6检验规则 6.1检验分类 浮选机的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验 6.2.1 每台浮选机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的 文件。 6.2.2 2出厂检验应符合4.14、4.15、4.17和4.18的规定 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时，浮选机应进行型式检验： a）新产品试制或老产品转厂生产； b）正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改动，可能影响产品性能 c）产品停产一年以上，恢复生产； d）正常生产的产品，每三年进行一次检验； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异： f）国家质量监督检验机构提出型式检验要求。 6.3.2型式检验应符合本标准的全部要求。 3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检，若仍不合 6.3.3 格则判定型式检验不合格 7标志、标签和使用说明书 7.1每台浮选机均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下列 内容： a）制造厂名称、地址及商标； b）产品名称及型号： c）主要技术参数； d）产品执行标准编号： 3