ICS29.160.30 K 22 备案号：49967—2015 JB/T122232015 封闭式离心制冷机用三相异步电动机 技术条件 Specification for three-phase asynchronous motors for closed centrifugalrefrigeratorpurpose 2015-04-30 发布 2015-10-01实施 中 布 JB/T12223—2015 目 次 前言. II 范围. 1 2 规范性引用文件 3 型式、基本参数与尺寸 技术要求. 4 5 检验规则.. 6 标志、包装及保用期， 表1 效率、功率因数的保证值 表2 电气性能保证值的容差 表3 用位移、速度、加速度表示的振动强度限值（方均根值） JB/T12223—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准负责起草单位：上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司、四川宜宾力源电机有限公 司、重庆合众电气工业有限公司、山东华力电机集团股份有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、卧 龙电气淮安清江电机有限公司、浙江西玛电机有限公司、浙江特种电机有限公司、上海德驱驰电气有 限公司。 本标准参加起草单位：雷勃电气（岳阳）有限公司、重庆通用工业（集团）有限责任公司、湘潭电 机股份有限公司、中达电机股份有限公司、江苏航天动力机电有限公司。 本标准主要起草人：李光耀、张宝强、刘兴亚、陈以跃、王庆东、叶叶、赵代夫、杨仙方、童永钢、 刘国伟。 本标准为首次发布。 II JB/T12223—2015 封闭式离心制冷机用三相异步电动机 技术条件 1范围 本标准规定了封闭式离心制冷机用三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、 标志、包装及保用期。 本标准适用于采用R123、R134a制冷剂为冷却介质的封闭式离心制冷机用三相异步电动机（以下 简称电动机）。凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机及采用其他制冷剂为冷却介质的制冷机用电 动机也可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191—2008包装储运图示标志 GB7552008旋转电机定额和性能 GB/T1032一2012三相异步电动机试验方法 GB1971旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T1993—1993旋转电机冷却方法 GB10068一2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T13501一2008封闭式制冷压缩机用电动机绝缘相容性试验方法 GB14711中小型旋转电机通用安全要求 GB/T22714一2008交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范 GB/T22719.1一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 GB/T22719.2一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值 JB/T9058一1999制冷设备清洁度测定方法 3型式、基本参数与尺寸 3.1 电动机的冷却方法为IC5S7，S代表冷媒冷却（按GB/T1993一1993的规定）。 3.2电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。 3.3电动机的额定频率为50Hz，额定电压为380V，极数为2极，接线方式为△接法。 3.4电动机可参照下列额定功率制造： 130kW,160kW190kW,220kW,250kW,280kW,315kW,350kW,380kW，420kW,450kW 500kW,550kW，600kW,650kW。 3.5电动机的安装尺寸及公差应与压缩机主机厂协商规定。 4技术要求 4.1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 1 JB/T12223—2015 4.2 电动机应能在规定的制冷剂与冷冻机油的混合介质中正常工作。 电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755一2008的规定。 4.3 4.4 电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率、功率因数的保证值应符合表1及下述的规定： a）电动机的效率测量按5.6的规定； b）电动机效率计算时，电动机绕组的电阻基准温度应换算到25℃进行； c）在计算中，效率值取四位有效位数。 表1效率、功率因数的保证值 定子外径 功率范围 效率n 功率因数 mm kw % cosp 350~410 130~280 93.9 411~460 130~350 94.3 0.9 461~510 220~450 94.7 511~560 315~650 95.1 4.5 5在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值为1.0。 4.6在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值600kW及以下为7.0倍，600kW以上 为6.4倍。 4.7在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应不小于2.0。 4.8 电动机电气性能保证值的容差应符合表2的规定。 表2 2电气性能保证值的容差 序号 电气性能名称 容差 效率n -0.15 (1n) 额定功率在150kW及以下 额定功率在150kW以下 0.10 (1n) 2 功率因数（cos@) 0.02 3 堵转转矩倍数 保证值的-15%、+25%（经协议可超过+25%） 4 最大转矩倍数 保证值的-10% 5 最小转矩倍数 保证值的-15% 6 堵转电流倍数 保证值的+20% 4.9 电动机热试验在电动机与制冷机连接状态下进行，试验方法与压缩机主机厂协商规定。 4.10 电动机在冷态下和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4.7规定的最大转矩值（计及容差）、历时 15s的短时过转矩试验而不发生转速突变、停转及有害变形，此时，电压和频率应维持在额定值。 4.11电动机在空载情况下，功率在200kW及以下的规格应能承受按GB755一2008规定的1.2倍的最 大安全运行转速、历时2min的超速试验而不发生有害变形；功率在200kW以上的规格应能承受1.2 倍的最高额定运行转速、历时2min的超速试验而不发生有害变形。 4.12电动机定子绕组绝缘材料耐制冷剂性能按照GB/T13501一2008的规定进行测试。 4.13 电动机定子绕组绝缘电阻在热状态时或热试验后，应不低于0.38MQ。 4.14 电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz， 并尽可能为正弦波形，电压的有效值为1760V。 对在传送带上大批连续生产的电动机进行检查试验时，对200kW及以下的电动机，允许将试验时 间缩短至1s，而试验电压的有效值为2110V。 2 JB/T12223—2015 4.15电动机转子安装之前，定子绕组应能承受匝间绝缘耐冲击电压试验而不击穿，其试验冲击电压峰 值按GB/T22714——2008及GB/T22719.2—2008的规定 4.16电动机需要进行气密性检查，试验方法按5.9的规定。 4.17电动机在空载时测得的振动强度应不超过表3的规定。在测得振动速度有效值的数值时，修约间 隔为0.1，在测得振动位移有效值的数值时，修约间隔为1。 表3用位移、速度、加速度表示的振动强度限值（方均根值） 速度mm/s m/s2 自悬置 45 2.8 4.4 4.18电动机在空载时测得的A计权声功率的噪声保证值为75dB（A），噪声数值的容差为+3dB（A）。 修约间隔为1。 4.19当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值 的10%。 4.20电动机在型式试验时，空载与堵转的电流和损耗应在某一数据范围之内，该数据范围应能保证电 动机性能符合4.54.8的规定。 4.21电动机应制成具有六个出线端。接线盒位置与客户具体协商，应设一个接地端子，并应在接地端 子的附近设置接地标志，此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。 4.22在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时，从主轴伸端视之，电动机应为顺时 针方向旋转（按GB1971的规定）。 4.23电动机的安全性能应符合GB14711的要求。 4.24电动机内部清洁度按JB/T9058—1999的规定。 验规则 5.1 每台电动机应检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。 5.2每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括 a）机械检查【按5.5的b）、c）的规定]； b）定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定（检查试验时可测量冷状态绝缘电阻，但应保证 热状态时绝缘电阻不低于4.13的规定）； c）定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定； d）耐电压试验； e）匝间绝缘耐冲击电压试验； f）气密性检查 g）内部清洁度检查。 5.3凡遇下列情况之一者，应进行型式试验： a）经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时。 b）电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时；采用新的绝缘结构时，主绝 缘材料，如电磁线、线圈绝缘、槽绝缘、浸漆等有重大变化而影响绝缘结构的耐冷媒性能时。 c）当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时。 d）成批生产的电动机定期的抽试，每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间间隔可适 当延长，但至少每两年抽试一次。 5.4电动机的型式试验项目包括： a）检查试验的全部项目； 3