ICS 17.040.30 JB J42 备案号：49913—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12196—2015 方箱 Box plates 2015-10-01实施 2015-04-30发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12196—2015 目 次 前言 .1I 范围.. 1 规范性引用文件 2 术语和定义 3 型式与基本参数 4 4.1型式.. 4.2基本参数. 5要求... 5.1 外观.. 5.2 材料和硬度 5.3 工作面的平面度.. 5.4工作面的平行度. 5.5工作面的垂直度 5.6 V形槽对底面和侧面的平行度 检验条件. 检验方法 7.1 外观.. 7.2 表面粗糙度和硬度. 7.3 工作面的平面度.. 7.4 工作面的平行度.. 7.5 工作面的垂直度. 7.6 V形槽对底面和侧面的平行度 标志与包装. 8 8.1标志 8.2 包装 附录A（资料性附录） 工作面平面度的检验方法 A.1 概述， A.2方箱工作面的平面度 A.3接触斑点数 附录B（资料性附录） 工作面垂直度的检验方法 B.1 概述， B.2 圆周封闭法 图1 铸铁方箱， 图2 岩石方箱 图3 测量V形槽对底面平行度示意图 图4 测量V形槽对侧面平行度示意图 图B.1 测量工作面垂直度示意图 表1 工作面的几何公差要求 JB/T12196—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口。 本标准负责起草单位；河南省计量科学研究院。 本标准参加起草单位：江苏省计量科学研究院、成都工具研究所有限公司、青岛前哨精密量仪有限 公司、山东省德州市质量技术监督局。 本标准主要起草人：贾晓杰、黄玉珠、姜志刚、张五庭、王晓飞、周强、隽超、刘金忠。 本标准为首次发布。 II JB/T12196—2015 方箱 1范围 本标准规定了方箱的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验条件、检验方法、标志与包装等。 本标准适用于规格为100mm~800mm、准确度等级为0级和1级的方箱。 2规范性引用文件 下列文件对于本文中的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T11337平面度误差检测 GB/T17163—2008几何量测量器具术语 基本术语 3术语和定义 GB/T17163一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 方箱boxplates 具有六个工作面的正方体，主要是用于零部件平行度检验、垂直度检验和划线的测量器具。 4型式与基本参数 4.1型式 方箱分为铸铁方箱和岩石方箱，其型式见图1和图2。图示仅供图解说明，不表示详细结构。 说明： 说明： 1、2、3、4、5、6 工作面：7- V形槽。 1、2、3、4、5、6 工作面。 图1 铸铁方箱 图2 2岩石方箱 1 JB/T12196—2015 4.2基本参数 4.2.1方箱边长L宜分为100mm、160mm、200mm、250mm、315mm、400mm、500mm、600mm、 700mm和800mm等规格尺寸。 4.2.2方箱工作面四周的棱边应修钝，倒角宜为2mm～5mm。 5要求 5.1外观 5.1.1铸铁方箱的工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷；铸造表面应清除型砂， 且表面平整，涂漆牢固。工作面上直径小于10mm的砂孔或气孔允许用与方箱成分相同的材料来填补。 铸铁方箱的各工作面上允许有不多于3个且直径不大于0.5mm的砂孔或气孔。 5.1.2岩石方箱的工作面上不应有裂纹、凹陷及组织疏松现象，以及磨痕、擦伤、烧伤及其他影响使 用的外观缺陷。允许在工作面上出现天然的彩色条纹和色斑。 5.2材料和硬度 5.2.1铸铁方箱应采用优质灰铸铁、合金铸铁或优于它们的材料制造。工作面的硬度不应小于 180HBW、表面粗糙度Ra为0.8μm。 5.2.2岩石方箱宜采用硬度不小于70HS、吸水率为1%～3%的花岗石或优于它们的材料制造。工作面 的表面粗糙度Ra为0.63μm。 5.3工作面的平面度 5.3.1方箱工作面的平面度误差不应大于表1的规定，且工作面不允许呈凸形。 5.3.2刮削铸铁方箱工作面的平面度除满足表1的规定外，在边长为25mm的正方形内其接触斑点数 0级不少于25点，1级不少于20点。 5.4工作面的平行度 方箱的工作面相对于工作面的平行度误差不应大于表1的规定。 5.5工作面的垂直度 方箱的工作面相对于工作面的垂直度误差不应大于表1的规定。 5.6V形槽对底面和侧面的平行度 铸铁方箱的V形槽对底面和侧面平行度误差不应大于表1的规定。 表1工作面的几何公差要求 工作面的平行度公差、工作面的垂直度公差、V形槽 工作面的平面度公差 对底面的平行度公差、V形槽对侧面的平行度公差 尺寸规格 μm μm mm 准确度等级 0级 1级 0级 1级 100 1.5 3 3 6 160 2 4 4 8 2 JB/T12196—2015 表1工作面的几何公差要求（续） 工作面的平行度公差、工作面的垂直度公差、V形槽 工作面的平面度公差 对底面的平行度公差、V形槽对侧面的平行度公差 尺寸规格 μm μm mm 准确度等级 0级 1级 0级 1级 200 2.5 4.5 5 9 250 2.5 5 5 10 315 3 5.5 6 11 400 3 6.5 6 13 500 3.5 7 7 14 600 4 7.5 8 15 700 4.5 8 9 16 800 5 8.5 10 17 检验条件 0级方箱应在温度为（20土3）℃，1级方箱应在温度为（20土5）℃，温度变化速率不大于1℃/h， 相对湿度不大于65%的检验室内进行检验。检验前，方箱和检验器具应在检验室内等温不少于2h，检 验地点应避免振动。 7检验方法 7.1外观 目力观察。 7.2 表面粗糙度和硬度 7.2.1工作面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块目测比较检验。若发生争议，用表面粗糙度仪器进 行检查。 7.2.2 2工作面的硬度用硬度计进行检验。 7.3 工作面的平面度 工作面的平面度检验方法参见附录A。 7.4 工作面的平行度 将方箱和专用表架放在平板工作面上，将分度值为1μm的扭簧比较仪或分辨力为0.1um的电感测 微仪的测头与方箱工作面的中心点接触并对零。对于尺寸小于或等于400mm的方箱，依次测量方箱被 检工作面的中心点和距边缘10mm的顶角位置（对于刮制的平面应在表头下垫一块2mm的量块），由 扭簧比较仪进行读数；对于尺寸大于400mm的方箱，在其工作面范围内均匀分布不少于15个点的位 置进行测量，测量以最大值与最小值之差确定其平行度误差。用上述方法测量其他的工作面。 3 JB/T12196—2015 7.5工作面的垂直度 工作面的垂直度检验方法参见附录B。 7.6V形槽对底面和侧面的平行度 将方箱和专用表架放在平板工作面上，使相应精度等级的圆柱检验棒与V形槽中部相接触（圆柱 检验棒的直径以放置于V形槽中应高出平面来确定），将扭簧比较仪装夹在专用表架上，如图3所示。 调整扭簧比较仪的测头与圆柱检验棒一端素线接触，测得最高点α1；然后移动专用表架，调整测头与 圆柱检验棒的另一端素线接触，测得最高点b1：取两个读数值之差作为V形槽对底面平行度误差。 按上述相同的方法测量，确定V形槽对侧面平行度误差，如图4所示。 1、 说明： 说明： 一平板； 一平板； 1- 1- 2——方箱； 2—方箱； 3——专用心轴； 3—专用心轴； 4——扭簧比较仪。 4——扭簧比较仪： 5—挡块。 图3测量V形槽对底面平行度示意图 图4测量V形槽对侧面平行度示意图 8标志与包装 8.1标志 方箱上至少应标志： a）制造厂厂名或注册商标； b）尺寸规格和准确度等级； c）产品制造日期及产品序号。 8.2包装 方箱的包装箱上至少应标有： a）制造厂厂名或注册商标； b）产品名称； c）尺寸规格和准确度等级。 4