ICS73.120 JB D 94 备案号：49905—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 12191—2015 立轴双反击破碎机 Vertical shaft double impact crusher 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12191—2015 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 3产品分类 3.1型式 3.2 型号.. 3.3 基本参数 4技术要求.. 4.1 基本要求. 4.2 性能要求... 4.3 外观要求.. 4.4 装配要求.. 4.5 电气设备要求... 4.6 安全卫生的要求. 4.7 空负荷试验要求. 4.8 成套性要求 5 试验方法. 检验规则. 6 6.1 检验分类.. 出厂检验. 6.3 型式检验.. 7标志、标签和使用说明书， 包装、运输和存 8 JB/T12191—2015 言 前 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：淄博大力矿山机械有限公司。 本标准主要起草人：李兵、孙明文、郭明、张合、李前进。 本标准为首次发布。 II JB/T12191—2015 立轴双反击破碎机 1范围 本标准规定了立轴双反击破碎机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用 说明书、包装、运输和贮存。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5083生产设备安全卫生设计总则 GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的 检验 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB18452 破碎设备安全要求 GB/T25295 电气设备安全设计导则 GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.12一2007重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 3产品分类 3.1型式 破碎机的型式为立轴双级转子式，如图1所示，该图不确定破碎机的具体结构。 3.2 2型号 破碎机型号表示方法应符合GB/T25706的规定。 型号表示方法为： 1 JB/T12191—2015 FLS- P 筒体内径，单位为毫米（mm） 双级（双） 立轴（立） 反击式（反） 破碎机（破） 示例： 筒体内径为1200mm的立轴双反击破碎机标记为： PFLS-1200 立轴双反击破碎机 日 ? 品 图 1 3.3基本参数 破碎机的基本参数应符合表1的规定。 表1 简体内径 回转体转速 电动机功率 进料粒度 出料粒度 处理能力 参考质量 型号 mm mm mm r/min t/h kw t PFLS-850 850 ≤80 725 8~15 30~45 3.8 PFLS-1000 1000 550 20~30 55~75 6.3 ≤100 PELS-1200 1.200. 550 30~40 75~90 6.8 ≤3，≥50% PELS-1250 1.250 480 35~60 75~90 10.5 ≤120 PFLS-1450 1 450 480 50~70 011~06 11.5 PFLS-1500 1 500 091> 460 60~80 110~132 18.5 JB/T12191—2015 表1(续） 筒体内径 进料粒度 出料粒度 回转体转速 处理能力 电动机功率 参考质量 型号 mm mm mm r/min t/h kw PFLS-1750 1.750 460 70~90 132~160 20.5 ≤160 ≤3，≥50% PFLS-2000 2 000 410 80~120 185~200 23.5 注1：处理能力是指破碎致密石灰石［物料抗压强度≤160MPa、松散密度≤1.6t/m²、含水量≤8%（质量分数）］ 时的生产能力。 注2：电动机功率的确定取决于被破碎物料的自然特性和需要的处理能力，其实际功率在订货时由制造厂根据被 破碎物料的特性、使用工况及需要的处理能力确定。 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1破碎机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2 2本标准未予规定的原材料、外购件及加工、装配等技术要求，均应符合现行有关标准的规定。 4.1.3本标准未予规定的所用零部件的尺小精度等级、公差配合、几何公差等通用技术要求，均应符 合现行有关标准的规定。 4.1.4焊接件应符合JB/T5000.3的规定。 4.1.5 同型号破碎机的零部件应具有互换性。 4.1.6 打击板、反击板、护板等易损件应更换方便。 4.1.7 破碎机的结构及各零部件应有足够的强度、刚度及稳定性。 4.1.8 破碎高温物料时，轴承处应加装循环水冷却装置。 4.2 性能要求 4.2.1 主轴承.工作温度不应超过85℃，温升不应超过40℃。 4.2.2 反击板、打击板的使用寿命分别不应少于1000h和3000h。 4.3 外观要求 4.3.1 所有焊缝表面应平整，不应有裂纹、气孔、夹渣和未焊透等缺陷。 4.3.2 非加工表面应光滑、平整，目测时不应有可见的凹凸不平。 4.3.3 所有加工表面不应有损伤和锈蚀现象。 4.3.5 表面涂装应符合JB/T5000.12的规定。 4.4装配要求 4.4.1各轴承应密封良好，转动灵活，无卡阻、漏油现象。 4.4.2转子体在未装打击板前需进行静平衡试验，其平衡品质等级应符合GB/T9239.1一2006中G16 的规定。 4.4.3打击板应称重装配，同一排打击板质量偏差不应大于0.25kg，对称装配的质量偏差不应大于 0.2 kg. 4.4.4盘车试验中，转子转动应灵活、平稳，不应有卡阻、撞击等异常现象，打击板与反击板之间应 有合适的间隙。 3 JB/T12191—2015 4.5电气设备要求 4.5.1破碎机的电气系统应符合GB/T25295的规定。 4.5.2破碎机所用的电控箱和电动机应有良好的密封，防止粉尘的进入。 4.5.3破碎机的电气设备应符合GB5226.1的规定，对地绝缘电阻应大于1MQ2。 4.6 安全卫生的要求 4.6.1 破碎机的安全卫生应符合GB5083和GB18452的规定 4.6.2破碎机的所有紧固件应连接可靠，不应在机器工作中松动；对可能在运行中松脱的零、部件， 应采取有效的安全措施。 4.6.3筒体结合面应密封严密，不应泄漏粉尘。 4.6.4破碎机的外露旋转传动部件应有安全防护装置。 4.7空负荷试验要求 4.7.1 空负荷运行时，破碎机不得有异常声音。 4.7.2破碎机筒体不应有剧烈振动，其最上部的双振幅不应大于0.5mm。 4.7.3主轴承.T作温度不应超过80℃，温升不应超过35℃。 4.7.4空负荷运行时，整机噪声声压级不应大于85dB（A）。 4.7.5空负荷连续运转时间不少于2h，且轴承温度达到稳定0.5h后，方能结束试运转 4.8 3成套性要求 破碎机的成套供货范围应包括： a）主机（破碎机本体)； b）附机（包括小带轮、电动机、电动机底座）； c）附件（包括输送带防护罩、V带、螺母、垫圈、地脚螺栓、油箱等）。 5试验方法 5.1 外形几何尺寸采用一般通用量具进行测量。 5.2 原材料、外购件按相应执行标准和技术文件规定的试验方法检验。 5.3 外观质量用样板对比或目测方法进行测量。 5.4转子静平衡试验方法按GB/T9239.1的规定。 5.5 用人工盘车方法检验转子部件的灵活性 5.6 用测振仪测量简体的双振幅。 5.7 用点温计测量轴承温度，每隔30min测量1次，直到温度稳定为止。 5.8 3用声级计按GB/T3768的规定测量整机噪声。 5.9 9对地绝缘电阻用绝缘电阻表测量。 5.10处理能力可用连续作业折算法测定，即将一定时间（累计时间不少于0.5h）内的全部破碎物料 进行计量，折算成小时处理能力。 5.11出料粒度可用标准筛组进行筛分 6检验规则 6.1检验分类 破碎机的检验分出厂检验和型式检验。 4