ICS 29.035.99 K 15 备案号：49863—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12172—2015 电气用玻璃及玻璃聚酯纤维机织带 Glass and glass polyester fibre woven tapes for electrical purposes (IEC 61067-3-1: 1995, Glass and polyester fibre woven tapes Part 3: Specifications for individual materials 一Sheet 1: Type 1, 2 and 3 tapes, MOD) 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12172—2015 目 次 前言. 1范围. 2规范性引用文件 3要求... 3.1机织带的分类. 3.21型带的要求 3.32型带的要求.. 3.43型带的要求.. 3.54型带的要求 3.6其他标称厚度的机织带的要求. 4试验方法. 4.1经纱数.. 4.2 纬纱数. 4.3 厚度 4.4 燃烧后残余物（玻璃含量） 4.5 经向拉伸强度， 空气中加热影响.. 4.6 4.7 水萃取液电导率 表1 机织带的分类， 表21型带的厚度、经纬纱数及经向拉伸强度的要求 表31型带的其他性能的要求... 表42型带的要求. 表53型带的要求 JB/T12172—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用IEC61067-3-1：1995《玻璃及玻璃聚酯纤维机织带 第3部分：单 项材料规范第1篇：1、2及3型带》。 本标准与IEC61067-3-1：1995的技术性差异如下： 修改了标准名称，将《玻璃及玻璃聚酯纤维机织带第3部分：单项材料规范 第1篇：1、2 及3型带》改为《电气用玻璃及玻璃聚酯纤维机织带》； 增加了表1： 删除了表1中5.1、8.1、8.2、15.1型号的要求； 将表3和表4合并成了表4，表5和表6合并成了表5： 删除了表3和表4中“试验方法”一列，增加了第4章“试验方法”； 增加了4型机织带的要求； -增加了其他标称厚度的机织带的要求； 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。 本标准起草单位：机械工业电.工材料产品质量监督检测中心、桂林电器科学研究院有限公司。 本标准主要起草人：阁雪梅。 本标准为首次发布。 IⅡI JB/T12172—2015 电气用玻璃及玻璃聚酯纤维机织带 1范围 本标准规定了对在传统织机或尤梭织机上由玻璃纤维或玻璃纤维与聚酯纤维的组合织成的原坏长 丝带的要求和试验方法。 本标准适用于电气用玻璃及玻璃聚酯纤维机织带（以下简称机织带）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T20627.1一2006玻璃及玻璃聚酯纤维机织带规范第1部分：定义、分类和一般要求 GB/T20627.22006玻璃及玻璃聚酯纤维机织带规范第2部分：试验方法 3要求 3.1 机织带的分类 机织带的分类按表1中规定的要求。 表1机织带的分类 分类 说 明 1 型 经向、纬向均为玻璃纤维，经有梭织机织成的带 2 型 经向、纬向均为玻璃纤维，经无梭织机织成的带 3 型 经向为玻璃纤维，纬向为聚酯纤维，经无梭织机织成的带 4型 经向为聚酯纤维，纬向为玻璃纤维，经无梭织机织成的带 3.21型带的要求 1型带除应满足GB/T20627.1一2006规定的一般要求外，同时应满足表2和表3中规定的要求。 表21型带的厚度、经纬纱数及经向拉伸强度的要求 厚度 经纱数 纬纱数 经向拉伸强度 标称值 最小值 墩大值 根/10mm宽 根/10mm宽 N/mm mm mm mm 0.10 0.10 0.11 19~20 12 >25 0.13 0.12 0.13 19~22 11 >30 0.13 0.12 0.13 19~22 15 >30 0.13 0.12. 0.13 23~25 11 >28 1 JB/T12172—2015 表21型带的厚度、经纬纱数及经向拉伸强度的要求（续） 厚度 经纱数 纬纱数 经向拉伸强度 标称值 最小值 最大值 根/10mm宽 根/10mm宽 N/mm mm mm 0.20 0.18 0.22 20~24 11 >48 0.20 0.18 0.22 20~24 15 >45 0.20 0.18 0.22 20~24 11 >40 0.25 0.24 0.26 23~27 11 >60 0.25 0.24 0.26 19~20 10 >60 0.30 0.28 0.32 23~25 11 >65 0.30 0.28 0.32 19~20 10 >60 0.30 0.28 0.32 23~25 11 >65 0.40 0.40 0.42 >19 12 >100 表3 1型带的其他性能的要求 序号 性能 单位 要求 燃烧后残余物（玻璃含量） % >97.5 2 空气中加热能响 % >50 3 水萃取液电导率 mS/m <15 3.3 32型带的要求 2型带除应满足GB/T20627.1一2006规定的一般要求外，向时应满足表4中规定的要求。 表42型带的要求 性能 标称厚度 单位 要求 mm <0.13mm >25 经纱数 1 根/10mm宽 ≥0.13mm >20 <0.13mm >14 2 纬纱数 根/10mm宽 ≥0.13mm >10 0.09 mm >25 0.13 mm >30 3 经向拉伸强度 0.18mm N/mm >40 0.23 mm >45 0.40 mm >70 4 燃烧后残余物（玻璃含量） % >97.5 空气中加热影响 5 % >50 9 水萃取液电导率 mS/m <15 3型带的要求 3.4 3型带除应满足GB/T20627.1一2006规定的一般要求外，同时应满足表5规定的要求。 2 JB/T12172-2015 表53型带的要求 序号 性能 标称厚度 单位 要求 <0.13mm >25 1 经纱数 根/10mm宽 ≥0.13 mm >20 <0.13mm >14 2 纬纱数 根/10mm宽 ≥0.13mm >10 0.09mm >30 0.13 mm >35 经向拉伸强度 0.18mm N/mm >45 3 0.23mm >65 0.40mm >75 4 空气中加热影响 % >5 水萃取液电导率 mS/m <15 5 3.54型带的要求 4型带除应满足GB/T20627.1一2006规定的一般要求外，其他要求按供需双方商定。 3.6其他标称厚度的机织带的要求 其他标称厚度的机织带除应满足GB/T20627.1一2006规定的一般要求外，其他要求按供需双方商定。 4试验方法 4.1经纱数 按GB/T20627.2—2006中3.1的规定进行。 4.2纬纱数 按GB/T20627.2—2006中3.2的规定进行。 4.3厚度 按GB/T20627.2—2006中3.3的规定进行。 4.4燃烧后残余物（玻璃含量） 按GB/T20627.2—2006中3.5的规定进行。 4.5经向拉伸强度 按GB/T20627.2—2006中3.6的规定进行。 4.6空气中加热影响 1型带和2型带按GB/T20627.2—2006中3.7.1的规定进行，3型带按GB/T20627.2—2006中3.7.2 的规定进行，4型带和其他标称厚度的机织带按供需双方商定。 4.7水萃取液电导率 按GB/T20627.2—2006中3.8的规定进行。 3