ICS 13.020 J88 备案号：49818—2015 JB/T121342015 Technical specifications to the cavitation air flotation machine 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和 国 机械行业标准 涡凹气浮机技术条件 JB/T12134—2015 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2015年10月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·12697 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T12134—2015 目 次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件， 型式与基本参数. 4 一般要求. 4.1 4.2 装配要求， 4.3 防腐要求. 4.4 安全要求.. 4.5 性能要求. 5试验方法 6 检验规则.. 6.1出厂检验. 6.2型式检验... 7标志、包装、运输及贮存 7.1标志.. 7.2 包装. 7.3 运输. 7.4 贮存 JB/T121342015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：山东贝特尔环保科技有限公司、诸城市美洋环保设备有限公司、中国环保机械行 业协会、机械工业环保产业发展中心、绍兴市质量技术监督检测院。 本标准主要起草人：吴金宝、袁淑凤、王春兰、杨喆、沈忠昀、任钱江。 本标准为首次发布。 II JB/T12134—2015 技术杀件 本标准规定了涡凹气浮机的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于水量中等、悬浮物浓度较高的废水处理用涡凹气浮机。 文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T10894—2004分离机械噪声测试方法 GB/T11901 水质 悬浮物的测定重量法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T28742 污水处理设备安全技术规范 HJ/T261环境保护产品技术要求压力溶气气浮装置 HJ637水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法 HJ2007污水气浮处理T程技术规范 NB/T47003.1（JB/T4735.1） 钢制焊接常压容器 参数 3.1涡凹气浮机主要由箱体、曝气机、刮泥机、加药装置、电控装置及相应管道组成。 3.2涡凹气浮机的主要工艺有充气段，气浮段，刮泥系统，固体排放系统，部分水回流系统。型式如 图1所示。 暖气机 - JB/T12134—2015 3.3 3涡凹气浮机型号编制方法如下： WA - QF -口 处理量，单位为立方米每小时（m/h） 气浮机 涡凹 示例： 每小时处理30m污水的涡凹气浮机表示为WA-QF-30。 3.4基本参数： 3.4.1叶轮直径D=200mm~400mm，最大不应超过600mm。 3.4.2叶轮转速=900r/min~1500r/min，圆周线速度=10m/s~15m/s。 3.4.3叶轮与导向叶片的间距应为7mm～8mm。 3.4.4池体水深H一般为2m~2.5m，不宜超过3m 3.4.5池体应为矩形，单边尺寸应不大于叶轮直径D的6倍。 4要求 4.1一般要求 4.1.1 涡凹气浮机的设计应符合HJ2007的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2 涡凹气浮机选用的材料、部件等应满足使用需求并符合相应标准的规定，有合格证明。 4.1.3焊接件各焊缝应平整、光滑，不应有任何裂纹、虚焊、漏焊等缺陷。 4.1.4整机盛水实验不应有开裂、变形、渗漏等情况出现。 4.2装配要求 4.2.1 传动轴各部位装配后应运转灵活。 4.2.2各组转动链轮、链条应啮合正常，链条张紧适度，采用人工转动使链条与链轮无卡滞现象后再 通电试车。刮渣装置、减速器、链条等各转动部件运转应平稳，无异常现象。 4.3防腐要求 4.3.1整机应涂底漆和面漆，涂漆应均匀、细微、光亮、完整，无粗糙不平、漏漆等现象，漆膜应牢 固，无剥落、裂纹等缺陷。 4.3.2涡凹气浮机的表面除锈、防腐应符合NB/T47003.1（JB/T4735.1）的规定。 4.4安全要求 4.4.1 涡凹气浮机为自动控制，各驱动设备应具备单机手动操作功能。 4.4.2 电器设备应有过电流保护、过载保护及接地等基本保护。 4.4.3 涡凹气浮机应设置急停按钮。 4.4.4 涡凹气浮机应符合GB/T28742的安全要求。 4.4.5 所有传动件、旋转件的裸露部位必须加防护罩，以保护人身安全。 4.5性能要求 4.5.1 当废水中的SS在100mg/L≤SS≤500mg/L时，悬浮物去除率应大于80%；当废水中的SS在 500mg/L<SS≤2500mg/L时，悬浮物去除率应大于90%。 2 JB/T12134—2015 4.5.2针对各类不同的废水，油类去除率应不小于80%。 4.5.3实际处理水量应不小于设计能力的90%； 4.5.4涡凹气浮机正常运转时的噪声声压级应小于80dB（A）。 5试验方法 5.1材料、部件性能检验以资料查证的方式进行；尺寸指标用钢卷尺测量；外观、涂敷、焊接质量用 肉眼观察。盛满清水观察是否有渗漏、变形等情况发生。 5.2空载检验：起动后在空载状态下运行5个行程，通过人工目测检查，应符合4.2和4.4.1及4.4.3 的要求。 5.3负载实验：在本设备制造单位或者生产现场实际负载运行8h，应符合4.2和4.4的要求。 5.4SS的检测按GB/T11901的规定进行。 5.5含油量的检测按HJ637的规定进行。 5.6污水处理能力采用准确度等级不低于2.5级的流量计在污水进水口测定。 5.7气泡消失时间的检测按HJ/T261的规定进行。 5.8运行噪声检测按GB/T10894一2004的规定进行，以最大噪声部件的测量值为检测结果。 6检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1每台出厂产品均需经制造单位质量检验部门检验合格，并签发合格证明后方可出厂。 6.1.2 出厂检验项目按4.1～4.4的要求确定。 6.1.3 出厂检验项目全部合格时判定样品合格，出厂检验合格的产品方能出厂。 6.2型式检验 6.2.1 当有下列情况之一时，应进行型式检验。型式检验可在制造厂进行，也可在使用现场进行。 a）新产品或本厂产品转厂生产试制定型鉴定； b）正式生产后，产品的结构、工艺或主要材料作重大改变； c）产品停产两年以上重新恢复生产； d）国家质量监督部门提出进行型式检验要求。 6.2.2抽样方法：抽取1台。 6.2.3 检验项目：第4章规定的全部项目。 6.2.4 型式检验可以在生产浅层气浮机的工厂进行，也允许在使用现场进行。 6.2.5 5判定规则：如性能参数有不合格项，应对设备进行调整，达到合格。若调整后测试仍不合格， 则判定为不合格。 7标志、包装、运输及购存 7.1标志 7.1.1每台涡凹气浮机均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，并应 标明下列内容： a）产品名称、型号； 3