ICS71.120; 83.200 CCS G 95 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T XXXXXXXXX 橡胶塑料机械用油温控制系统 Oil temperature control system for rubber & plastics machinery （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T XXXXX—XXXX 目 次 前 言 II 1范围， 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类、型号及基本参数 4.1产品分类.. 4.2型号.... 4.3基本参数 5要求. 5.1总则... 5.2工作条件 5.3通用要求.. 5.4各组成部分要求 5.5安全要求 5.6耐压试验 6检测方法 6.1通用要求 6.2各组成部分 6.3安全要求 6.4耐压试验 7检验规则 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志. 8.2包装、运输 8.3贮存 附录A（资料性） 油温控制系统的额定参数 HG/T XXXXX—XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会（SAC/TC71）归口。 本文件起草单位：大连斯迈尔机电装备有限公司、大连橡胶塑料机械有限公司、宁波华热机械制造 有限公司、泰瑞机器股份有限公司、广东任诚塑料机械有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司、 德科摩橡塑科技（东莞）有限公司、青岛亚欧慧能环保科技有限公司、青岛科技大学、大连塑料机械研 究所、国家塑料机械产品质量监督检验中心。 本文件主要起草人：梁栋、高业会、徐小军、梁超、孙君、秦志红、王更新、何成、王桂秋、贾文 广、 路志敏、刘炳成、刘华飞、杨红、王金霞、郑吉。 本文件为首次发布。 II HG/T XXXXX—XXXX 橡胶塑料机械用油温控制系统 1范围 本文件规定了橡胶塑料机械用油温控制系统的术语和定义、产品分类、型号及基本参数、要求、检 测方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于介质为液相有机热载体的橡胶塑料机械用电加热油温控制系统（以下简称“油温控制 系统”）。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T1226—2017一般压力表 GB/T3836.1~3836.4爆炸性环境 GB4053.3一2009固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB/T5226.1—2019 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 13306 标牌 GB/T16507.2—2022 水管锅炉第2部分：材料 GB/T 36587 橡胶塑料机械术语 HG/T 2108 橡胶机械噪声声压级的测定 NB/T10558 压力容器涂敷与运输包装 NB/T47034—2021工业锅炉技术条件 TSG11—2020锅炉安全技术规程 TSG21一2016固定式压力容器安全技术监察规程 TSGD0001一2009压力管道安全技术监察规程一 一工业管道 3术语和定义 GB/T36587界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 油温控制系统 oil temperature control system 通过控制有机热载体的温度，使橡胶塑料机械加工的物料达到并稳定在工艺温度的装置，通常由加 热组件、循环泵、膨胀罐、储油罐、管道组件、控制系统等组成（见图1）。 标引序号说明： 1 HG/T XXXXX—XXXX 一用热设备； 1—一加热组件： 5- 2——循环泵； 6- 管道组件： 一膨胀罐； 控制系统。 3- 4一一储油罐； 图1 油温控制系统示意图 3. 2 工作压力workingpressure 额定工况下，循环泵出口处可能达到的最高压力。 3. 3 工艺温度processtemperature 特定工艺条件下，为达到预期的加工效果所需维持的有机热载体的温度。 4产品分类、型号及基本参数 4.1产品分类 油温控制系统分为： 额定功率小于100kW的油温控制系统： 额定功大于或等于100kW的油温控制系统 4.2型号 4.2.1型号 4.2.1.1 额定功率小于100kW的油温控制系统产品型号编制方法： OD-XX 颜定热功丰（3W） 加热源类别及品种代号 本体形式代号 介质类型代号 示例：加热源品种为电阻式，额定热功率为96kW，本体形式为卧式的液相油温控制系统的型号为：YWDZ-96。 4.2.1.2额定功率大于或等于100kW的油温控制系统产品型号编制方法应符合NB/T47034一2021中 B.2和B.3的要求。 4.2.2代号 4.2.2.1介质类型代号应符合表1的规定。 表1介质类型代号 油温控制系统类型 代号 液相 Y 4.2.2.2 本体形式代号应符合表2的规定。 2 HG/T XXXXX—XXXX 表2本体形式代号 本体形式 代号 立式 L 卧式 W 4.2.2.3 加热源类别及品种代号应符合表3的规定。 表3加热源类别及品种代号 加热源类别 类别代号 品种 品种代号 电阻式 Z 电 D 电磁式 c 4.3基本参数 4.3.1 额定功率小于100kW的油温控制系统的额定参数，见附录A的表A.1。 4.3.2额定功大于或等于100kW的油温控制系统的额定参数，见表A.2。 5要求 5.1总则 5.1.1油温控制系统均应符合本文件的要求，额定功率大于或等于100kW的油温控制系统，除应符合 本文件的要求外，还应符合TSG11一2020中10.2的规定。 5.1.2 当储油罐和膨胀罐属于符合压力容器时，应符合TSG21一2016的规定。 5.1.3 当管道组件属于压力管道时，应符合TSGD0001一2009的规定。 5.1.4当管道组件属于有机热载体锅炉的部件时，应符合TSG11一2020的规定。 5.2工作条件 5.2.1推荐环境温度：5℃～45℃。当环境温度低于5℃时，油温控制系统应设置保温或预热（伴热） 的功能。 相对湿度：小于或等于95%（25℃），海拔高度：小于或等于2000m。 5.2.2 5.2.3 安装环境：半露天或具备通风条件的建筑物内。 5.2.4 油温控制系统区域的工艺布置应方便设备的安装、操作、维护检修。 5.3通用要求 5.3.1 在额定工况下，油温控制系统的控温精度范围为设定值的土2℃ 5. 3.2 在工艺温度条件下，油温控制系统出口和进口温差应小于或等于20℃。 5. 3.3 油温控制系统的升温速率应小于或等于30℃/30min。 5.3.4油温控制系统的管道及其附件不应采用铸铁或有色金属制造。 5.3.5 油温控制系统的液位计应采用非玻璃管式液位计。 5. 3.6 油温控制系统的设计应有防止有机热载体氧化的功能。 5.3.7 油温控制系统的外观应符合下列要求： 各外露焊接件应平整，不应存在焊渣或明显的凹凸粗糙面； 非涂漆的金属及非金属表面应保持其原有本色： 漆膜应色泽均匀，光滑平整，不应有杂色斑点、条纹、粘附污物、起皮、发泡及油漆剥落等 缺陷。 5.3.8在额定工况下，油温控制系统的噪声声压级应小于或等于85dB（A）。 5.4各组成部分要求 5.4.1加热组件 5.4.1.1加热组件壳体材料应符合GB/T16507.2一2022中表1～表4的规定。 3