ICS71.100.01;87.060.10 CCS G57 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4975—XXXX 代替HG/T4975-2016 C.I.溶剂红 179 C.I. Solvent red 179 （报批稿） XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T 4975—XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件代替HG/T4975一2016《C.1.溶剂红179》，与HG/T4975一2016相比，除结构调整和编辑性改 动外，主要技术变化如下：： 增加了术语和定义（见第3章）： 更改了外观指标（见表1（1），2016版表1（1））； 更改了测色色光的指标（见表1（3），2016版表1（3））； 将指标甲苯不溶物更改成二甲苯不溶物（见表1（5）、6.5，2016版表1（5）、5.5））； 删除了色光和强度分析步骤中硬脂酸锌的使用（见6.3.2、6.3.5，2016版5.3.2、5.3.5）； 增加了染料标准品内容（见6.3.4）； 增加了灰分测定中样品的称量质量（见6.6）； 增加了1,10-菲啰啉法测铁溶解灰分时所用的硝酸溶液和盐酸溶液的浓度（见6.7.1.1，2016版 5.7.1.1); 更改了包装的净含量（见8.3，2016版7.3） 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。 本文件起草单位：宁波德欣科技有限公司、沈阳沈化院测试技术有限公司、沈阳化工研究院有限公 司、沈化测试技术（南通）有限公司。 本文件主要起草人：杨振梅、徐亮、石帮树、陈亮 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -2016年首次发布为化工行业标准HG/T4975一2016； 一本次为第一次修订。 HG/T4975—XXXX C.I.溶剂红179 1范围 本文件规定了C.I.溶剂红179产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输 和贮存。 本文件适用于C.1.溶剂红179的产品质量控制。 结构式： 分子式：C22H12N20 相对分子质量：320.35（按2022年国际相对原子质量） CASRN: 6829-22-7 2 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2374—2017 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2381—2013 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386-2014 染料及染料中间体水分的测定 GB/T3049—2006 工业用化工产品铁含量测定的通用方法 1.10-菲啰啉分光光度法 GB/T6678-2003 化工产品采样总则 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 6687 染料名词术语 GB/T33424—2016 溶剂染料色光和强度的测定 GB/T8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB15258 化学品安全标签编写规定 长条形试样的制备 GB20814—2014 染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T21876溶剂染料及染料中间体灰分的测定 术语和定义 3 GB/T6687界定的术语和定义适用于本文件。 4要求 C.I.溶剂红179的质量要求应符合表1的规定。 1 HG/T4975—XXXX 表1质量要求 项目 指标 试验方法 (1)外观 红色均匀粉末 6.2 (2) 强度（为标准品的）/分 100 6.3 目测 近似～微 (3) 色光（与标准品） 6.3 测色 供需双方共同商定 (4) 水分的质量分数/% 0.5 6.4 甲苯不溶物的质量分数/% (5) 0.2 6.5 (6) 灰分的质量分数/% ≤ 0.2 6.6 (7) 铁元素的质量分数/（mg/kg） 100 6.7 供需双方协商决定是否控制测色色光指标。 5采样 以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。 所采样产品的包装应完好，采样时不应使外界杂质落入产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采 样品总量不应少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上 粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。 6试验方法 6.1一般规定 除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682一2016中规定的三级水。检验结果的判定 按GB/T8170一2008中4.3.3修约值比较法进行。 6.2外观的评定 在自然北昼光下目视评定。 6.3强度与色光的测定 6.3.1方法提要 制备PS（聚苯乙烯）塑料色板，用测色仪来测定或目视评定其强度和色光。 6.3.2试剂与材料 所用试剂和材料应符合GB/T2374一2017中第3章规定： a）PS塑料粒子，工业品； 钛白粉，金红石型（R2）； b) 纯白油，工业品，15号。 6.3. 3 仪器与设备 所用仪器设备应符合GB/T2374一2017中第4章规定： 实验室注塑机：符合GB/T17037.1一2019中4.2的要求，平板型模具：符合GB/T17037.1- a) 2019中4.1的要求； 分析天平：感量不大于0.0001g； b) c） 测色仪：符合GB/T6688一2008的有关规定。 6.3.4染料标准品 2 HG/T4975—XXXX 染料标准品为测定色光和强度用的对照品，由供需双方协商确定并共同封存。 6.3.5分析步骤 准确称取0.2g标样和试样（精确至0.0001g），分别加入到装有100.0g（精确到0.1g）PS塑料粒子的 透明塑料袋中摇匀，再分别加入0.5g（精确至0.0001g）钛白粉摇匀，并滴加2滴（约0.1g）纯白油摇匀。 然后分别通过注塑机在200℃注塑成型，取用最后3个（6片）色板进行强度和色光的测定。 6.3.6强度和色光的测定 按GB/T33424一2016中6.2规定测定强度和色光，测色色差公式及控制项目由供需双方商定。 6.4水分的测定 按GB/T2386一2014中3.2烘干法的规定进行。 两次平行测定结果之差的绝对值应不大于0.06%（质量分数），取算术平均值作为测定结果。 6.5二甲苯不溶物的测定 按GB/T2381一2013中的规定进行。 称取约2g试样（精确至0.0001g）于500mL烧杯中，加入约200mL二甲苯，加热并不断搅拌，待样品 完全溶解后，用已于105℃土2℃恒量的G3玻璃砂芯埚趁热过滤，然后用50mL热二甲苯分数次洗涤烧 杯，过滤后将砂芯埚放入烘箱中，于105℃土2℃干燥至恒量。 6.6灰分的测定 按GB/T21876中规定进行。 称取试样质量3.0g~3.5g（精确至0.0001g），灼烧温度700土10℃C。 两次平行测定结果之差的绝对值应不大于0.04%（质量分数），取算术平均值作为测定结果。 6.7铁含量的测定 6.7.11，10-菲啰啉法（仲裁检验方法） 6.7.1.1试样的准备 水的体积比为2:1）溶解残渣，在电炉上蒸干，稍冷，每次用盐酸溶液（同上）3mL分三次洗涤埚 将洗涤液转移至100mL容量瓶中，再用水洗涤埚数次，一并转移至容量瓶中，用水稀释至刻度。 同时制备空白溶液试样。 6.7.1.2测定 按GB/T3049一2006中第6章的规定进行。 用分光光度计分别测定铁标准溶液、试样溶液和空白溶液的吸光度值。并以铁标准溶液浓度为横坐 标，其相对应的吸光度值为纵坐标绘制标准曲线，用试样的吸光度值对照标准曲线求出试样中铁元素的 含量。 6.7.1.3结果计算 试样中铁元素的量以质量分数w计，数值用毫克每千克（mg/kg）表示，按式（1）计算： (1) m 3 HG/T4975—XXXX 式中： pi——从标准曲线中查得试样溶液中铁离子的浓度，单位为微克每毫升（μg/mL）； 空白溶液中铁离子的浓度，单位为微克每毫升（μg/mL）； V一试样溶液中最终定容体积，单位为毫升（mL）； f一试样的稀释倍数： -试样的质量，单位为克（g）。 m- 计算结果按GB/T8170一2008中第3章的规定修约到整数。 6.7.2原子吸收法 按GB20814一2014中有关铁元素测定的规定进行。 7检验规则 7.1检验分类 第4章所列的检验项目均为出厂检验项目，应逐批进行检验。 7. 2 出厂检验 产品应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的产品 均符合本文件的要求。 7.3复检 检验结果中有一项指标不符合本文件的要求，应重新自两倍量的包装中取样进行复检，复检结果有 一项指标不符合本文件要求，则整批产品判定为不合格。 8标志、标签、包装、运输、贮存 8.1标志 产品的每个包装容器上都应涂印或粘贴耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a）产品名称； b) 生产厂名称、地址； c) 生产日期； d）净含量。 8.2标签 产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号，以及GB15258规 定的必要安全信息。 8.3包装 产品应装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量20kg土0.2kg，其它包装可与用户协 商确定。 8.4运输 运输时应防止倒置，小心轻