WJ 中华人民共和国兵工民品行业标准 WJ/T 9020-94 高强度钢钉 1994-08-18发布 1995-03—01实施 中国兵器工业总公司 发布 中华人民共和国兵工民品行业标准 WJ/T9020-94 高强度钢钉 代替.WJ1674-86 主题内容与适用范围 本标准规定了高强度钢钉分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于高强度钢钉的制造、检验和运输、贮存。 2引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB230 金属洛氏硬度试验方法 GB 1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差与配合 GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB 3206 优质碳素结构钢丝 3分类 3.1 种类见表1规定。 表1 类 式代号 种 型 G 光杆高强度钢钉 丝纹杆在钉杆上压有丝纹高强度钢钉 SG 3.2外形、尺寸代号见图1。 G型 SG型 d一钉杆直径；D一钉幅直径；L一长度；h一钉帽高度；μ一钉尖角度。 图1 3.3 规格见表2规定。 中国兵器工业总公司1994-08-18发布 1995-03-01实施 1 WJ/T9020-94 表 2 mm 型式代号 P L D h a 2. 0 20 4. 0 2. 2 20,25,30 4. 5 1. 5 2. 5 20,25,30,35 5. 0 2. 8 20,25,30,35 5. 6 G 3. 0 25,30,35,40 6. 0 30° 3. 7 30,35,40,50,60 7.5 2. 0 4. 5 60,80 9.0 5. 2 100,120 10.5 2. 5 4. 0 30,40,50,60 8. 0 SG 2.0 4.8 40,50,60,70,80 9. 0 .3.4型号标注方法 P X 长度（mm） 钉杆直径 (mm) 一型式代号 3.5标记示例 例1：钉杆直径为3mm，长度为35mm的光杆高强度钢钉： 钢钉G3×35WJ/T9020-94 例2：钉杆直径为4.8mm，长度为80mm的丝纹杆高强度钢钉： 钢钉SG4.8×80WJ/T9020-94 4技术要求 4.1材料 材料应符合GB3206的规定。 4.2尺寸 4.2.1直径 钉杆直径偏差按GB1801中js13规定，钉帽直径偏差按GB1804中js15规定。 4.2.2长度 长度偏差按GB1804中js17规定。 4.3机械性能 4.3.1硬度：HRC45~58。 4.3.2剪切强度：≥980N/mm²。 4.3.3弯曲：弯曲60°不应折断。 4.4表面处理 表面应镀锌，锌层与底金属结合牢固，其镀层厚度大于或等于0.004mm或以其他方式进行表面处 理。 4.5外观 钉尖横截面应近似菱形，外观应清洁光亮，表面呈彩虹色或银白色。镀锌表面允许有轻微的麻点、锈蚀 点和表面变色等疵病。其不合格按GB2828规定分类为： a.. A类不合格：严重弯曲及其他不能使用的不合格。 b.B类不合格：飞翅、缺口。 2 WJ/T9020-94 c。C类不合格：表面镀锌层有鼓泡、起皮、毛刺、底金属腐蚀等不合格。 4.6其他 根据需方要求，并经供需双方协议，可制造特殊尺寸和用途的高强度钢钉，其技术要求由双方商定。 5试验方法 5.1尺寸 钉杆、钉帽直径及长度，用专用量具或通用量具测量。 5.2机械性能 5.2.1硬度：按GB230规定进行试验。 5.2.2剪切强度：将高强度钢钉钉杆部分装入图2所示的剪切强度试验装置中，在万能材料试验机等设 备上进行双面剪切试验。 上剪模 高强度钢钉 下剪模 图2 注，不能作试验的短高强度钢钉，可用同型式、同直径、同材料、同工艺适当长度的高强度钢钉，或用同直径、同材料、同 工艺的试棒代替进行试验。 5.2.3弯曲：将高强度钢钉钉杆部分装入图3所示的弯曲试验装置中，用敲击法进行。 高强度钢钉 夹具 弯曲角度； R一弯曲内侧半径，约等于高强度钢钉钉杆直径。 图3 注：同5.3.2注。 5.3镀层厚度 表面镀锌层厚度用磁性测厚法测定。 5.4·外观 外观用目测法检查。 6检验规则 6.1检验分类 3 WJ/T.9020-94 6.1.1出厂检验 非破坏性检验：尺寸、外观、镀层厚度检验。 a. b. 破坏性检验：经a项检验合格的样本，再进行硬度、弯曲检验。 6.1.2型式检验 6.1.2.1条件 有下列情况之一时，一般应进行型式检验： a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b. 正式生产后，如形状、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C. 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验， d. 产品长期停产后，恢复生产时； e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； i. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.1.2.2 项目 a. 非破坏性检验：同6.1.1a。 破坏性检验：经a项检验合格的样本，再进行硬度、剪切强度、弯曲检验。 6. 6.2组批及抽样规则 6.2.1.组批 由同种材料、相同工艺制成的同型号高强度钢钉组为-一批。 6.2.2.抽样 组批的高强度钢钉，在装入包装箱未封固的状态下，按GB2828和GB2829规定的二次抽样方案进 行抽样。 6.3判定规则 6.3.1.出厂检验判定规则，见表3规定。 表3 检验项目 合格质量水平（AQL） 尺寸 10 C类不合格 外观 B类不合格 6. 5 A类不合格 4. 0 镀层厚度 10 硬度 4. 0 弯曲 非破坏性检验项目不合格批，经检查、挑选、返修后，允许再次提交加严检查。 检查的开始、继续及转移规则按GB2828规定进行。 6.3.2型式检验判定规则，由制造厂确定。 7标志、包装、运输、贮存 7.1·标志 7.1.1产品标志 产品上应有制造厂的商标或标记。 7.1.2包装标志 WJ/T9020-94 7.1.2.1 内包装纸盒上应有下列标志： a. 制造厂名及厂址； b. 产品名称； 商标； c. d. 产品型号或标记； e. 数量； f. 制造日期或生产批号。 7.1.2.2 外包装箱上应有下列标志： a. 制造厂名及厂址， b. 产品名称； 商标； c. d. 产品型号或标记； e. 数量； 重量(净重和毛重)； f: 体积； g. h. 制造日期或生产批号； i.“怕湿”标志。 7.1.2.3标志应正确、完整、清晰、附着力强。“怕湿”标志应符合GB191的规定。 7.2包装 7.2.1包装数量、重量 同型号高强度钢钉每100（或100的整数倍数）个装在1个纸盒内，再将装有高强度钢钉的纸盒装入 外包装箱内。每箱毛重不得超过50kg。也可按供需双方协议确定包装数量和重量。 7.2.2包装盒、箱 内包装纸盒应用中性包装平板纸制造。允许用其他中性包装物包装。外包装箱由制造厂确定。其造 型应美观大方，并能满足长途运输和贮存的要求。 7.2.3包装检验及合格证 每批高强度钢钉均应对包装及标志进行检验。对高强度钢钉型号、数量、包装箱（盒）的外观、强度、封 固情况以及标志的正确、完整、清晰、附着力等进行抽查。 经出厂检验合格的高强度钢钉，每个外包装箱内应有产品质量合格证。 7.3运输 高强度钢钉在运输过程中，应保持清洁、干燥，并应有防雨、防潮条件。可短期存放在有防雨、防潮条件 的干燥场地。 7.4贮存 7.4.1高强度钢钉应存放在清洁、干燥、通风的仓库中，不得同酸碱等物品存放在一起。包装箱应稳妥垫 起，距地面不应小于150mm。 7.4.2在正常贮存条件下，高强度钢钉自出厂之日起一年内，产品不生锈变质。 附加说明： 本标准由中国兵器工业标准化研究所提出。 本标准由中国兵器工业标准化研究所归口。 本标准由国营南山机器厂负贡起草。 本标准主要起草人：黄万成、衰德全、朱余珍。 WJ/T9020-94 7.1.2.1 内包装纸盒上应有下列标志： a. 制造厂名及厂址； b. 产品名称； 商标； c. d. 产品型号或标记； e. 数量； f. 制造日期或生产批号。 7.1.2.2 外包装箱上应有下列标志： a. 制造厂名及厂址， b. 产品名称； 商标； c. d. 产品型号或标记； e. 数量； 重量(净重和毛重)； f: 体积； g. h. 制造日期或生产批号； i.“怕湿”标志。 7.1.2.3标志应正确、完整、清晰、附着力强。“怕湿”标志应符合GB191的规定。 7.2包装 7.2.1包装数量、重量 同型号高强度钢钉每100（或100的整数倍数）个装在1个纸盒内，再将装有高强度钢钉的纸盒装入 外包装箱内。每箱毛重不得超过50kg。也可按供需双方协议确定包装数量和重量。 7.2.2包装盒、箱 内包装纸盒应用中性包装平板纸制造。允许用其他中性包装物包装。外包装箱由制造厂确定。其造 型应美观大方，并能满足长途运输和贮存的要求。 7.2.3包装检验及合格证 每批高强度钢钉均应对包装及标志进行检验。对高强度钢钉型号、数量、包装箱（盒）的外观、强度、封 固情况以及标志的正确、完整、清晰、附着力等进行抽查。 经出厂检验合格的高强度钢钉，每个外包装箱内应有产品质量合格证。 7.3运输 高强度钢钉在运输过程中，应保持清洁、干燥，并应有防雨、防潮条件。可短期存放在有防雨、防潮条件 的干燥场地。 7.4贮存 7.4.1高强度钢钉应存放在清洁、干燥、通风的仓库中，不得同酸碱等物品存放在一起。包装箱应稳妥垫 起，距地面不应小于150mm。 7.4.2在正常贮存条件下，高强度钢钉自出厂之日起一