WB 中华人民共和国行业标准 WB/T1001-1994 玻璃纤维菱镁水泥小波瓦及其脊瓦 Softly corrugated sheet and ride tile of glass fiber reinforcedmagnesiumoxychloridecement 1994—12-14发布 1995—06—01实施 中华人民共和国国内贸易部 发布 言 前 本标准规定了玻璃纤维菱镁水泥小波瓦及其脊瓦的定义、分类、规格、尺寸及外形、技术要 求、试验方法、检验规则、标志、合格证、保管、包装和运输等。 本标准由中华人民共和国国内贸易部提出。 本标准由国内贸易部科技质量局归口。 本标准由中国菱镁行业协会、中科院金属研究所、山东省建筑科学研究院负责起草。 本标准主要起草人：杨俊英、朱玉杰、金星夫、张秀茹、王杰、张令杰。 中华人民共和国行业标准 玻璃纤维菱镁水泥小波瓦及其脊瓦 Softly corrugated sheet and ride tile of glass fiber reinforcedmagnesiumoxychloridecement WB/T1001-1994 1范围 本标准规定了玻璃纤维菱镁水泥小波瓦及其脊瓦的分类、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、保管和运输等。 本标准适用于由菱镁粉和氣化镁溶液组成的浆体，加入玻璃纤维增强材料制成的玻璃纤 维菱镁水泥小波瓦及其脊瓦。 本标准规定的玻璃纤维菱镁水泥小波瓦及其脊瓦可作为工业、民用建筑和工程暂设体的 覆盖材料，也可以作为建筑工程的围护材料。 本标准也适用于中波瓦产品，并参照执行本标准。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所 示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可 能性。 GB177水泥胶砂强度检验方法 GB7019石棉水泥制品吸水率、容重及孔隙率测定方法 GB8040 石棉水泥波瓦、平板抗折试验方法 GB8041 石棉水泥波瓦、平板不透水性试验方法 GB80422 石棉水泥波瓦、平板抗冻性试验方法 GB9772 石棉水泥波瓦及其脊瓦 GB 9773 石棉水泥波瓦、平板抗冲击性试验方法 3定义 本标准采用下列定义。 3.1玻璃纤维菱镁水泥小波瓦及其脊瓦：以中碱或耐碱玻璃纤维及其织物为增强材料，以菱 镁粉和氯化镁溶液及其经改性材料所调制的浆体为胶凝材料，按本标准要求制作而成的小波 瓦及其脊瓦。 中华人民共和国国内贸易部1994一12一14批准 1995-0601实施 1 WB/T1001—1994 3.2彩色玻璃纤维菱镁水泥小波瓦及其脊瓦：在瓦的胶凝材料中或在瓦的表面加入有机或无 机颜料而制成的玻璃纤维菱镁水泥小波瓦及其脊瓦。 3.3本色玻璃纤维菱镁水泥小波瓦及其脊瓦：在瓦的胶凝材料中或表面不加任何颜料而制成 的玻璃纤维菱镁水泥小波瓦及其脊瓦。 4分类、规格、尺寸及形状 4.1分类 玻璃纤维菱镁水泥小波瓦及其脊瓦根据是否加入颜料分为彩色和本色两种。 4.2规格、尺寸及形状 4.2.1玻璃纤维菱镁水泥小波瓦横断面形状（如图1)、规格、尺寸及允许公差应符合表1规 定。 R 注：其它菱镁水泥小波瓦如中波瓦等参照执行本标准。 图1 表1 长L 波数 边距C1 边距C 参考重量 宽B 厚D 波距P 波高H 名称 N个 mm mm mm mm mm mm mm kg +1. 0 小波瓦 1800±10 720±10 5. 5 63.5±3 ≥16 11.5 58±3 27±3 0.5 0.5 4.2.2 玻璃纤维菱镁水泥脊瓦形状（如图2）、规格、尺寸及允许公差应符合表2规定 L cC 图2 表 2 长 度 宽度 厚度 角度? 参考重量 名称 B D 搭接长LI 瓦体长L 度 mm kg mm mm mm 脊瓦 70±10 180×2±10 5.0 +1. 0 780±10 125±5 3.5±0.5 0.5 注：异形脊瓦可根据用户需要制作。 2 WB/T1001-1994 5技术要求 5.1外观质量 玻璃纤维菱镁水泥小波瓦及其脊瓦的外观应四边方正，瓦波圆滑，边缘整齐，厚薄及色彩 均匀，无返卤，正面无返白，无凹坑，无肉眼可见裂纹，无贯穿性气孔。其外观缺陷允许范围见表 3. 表3 mm 允许范围 外观缺陷 小波瓦 脊瓦 沿瓦边长不得超过100 沿瓦边长和宽度方向均不得超过20 掉 角 宽度方向不得超过30 每张瓦的掉角均不得多于1个 掉 边 宽不得超过15 宽不得超过10 <1的小气孔不得密集。1张瓦1<<3的气孔不多于10个， 波瓦正面 气 孔 3<<5、深度<2的气孔不多于5个 波瓦背面 Φ>30、深度<1的气泡不多于3处 5.2.物理力学性能 5.2.13 玻璃纤维菱镁水泥小波瓦的物理力学性能指标见表4。 表 4 名称 菱镁水泥小波瓦 物理力学性能 横向抗折不小于N 2400 纵织向抗折不小于N 300 吸水率不大于% 12 抗冻性 经25次冻融循环后不得有剥落、开裂、起层等破坏现象 不透水性 试验后瓦背面不得出现潮湿，洒斑及积水滴现象 在肉眼相距测点60cm处进行观察，冲击一次后的被击处不得出现龟裂、剥 抗冲击性 落、贯通孔及裂纹 彩色小波瓦保色性能? 经5次干湿循环后与原样比较应基本无色差 菱镁胶结料试块在pH值等于6～8的静水中，浸泡1个月，其抗折软化系数 软化系数 与抗压软化系数皆不得低于0.7 注：本色小波瓦不需检测保色性能。 5.2.2脊瓦的物理力学性能 破坏荷重大于等于600N，抗冻试验后不得有剥落、开裂、起层等破坏现象 5.3严禁使用高碱玻璃纤维布(或丝)作为增强材料生产菱镁水泥小波瓦，凡使用该材料生产 3 WB/T1001-1994 的菱镁水泥小波瓦一律视为不合格产品。 6试验方法 6.1外观质量与规格、尺寸 6.1.1测量小波瓦的长度用规格0～2000mm，精度为1mm的钢卷尺。测点为3和9波的波 顶，两次测量的算术平均值为试样长度。 6.1.2测量小波瓦的宽度用01000mm，精度为1mm的钢板尺。测点在离端部150~ 300mm处测量，取两次测量的算术平均值为试样宽度。 6.1.3测量小波瓦的厚度用规格0~125mm，精度为0.05mm的游标卡尺。测点在距瓦端部 至少10mm处。测3和9两个波，每个波测远侧的波顶、波腰、波谷三处，取6次测量结果的算 术平均值为试样厚度，6次测的结果中有一次小于3.5mm，即为厚度不合格， 6.1.4脊瓦的长度测脊瓦正面的瓦体长与搭接长之和，宽度在脊瓦正面两端30mm内测量， 测两次的算术平均值为脊瓦宽度。 6.1.5脊瓦的厚度用规格0~125mm，精度为0.05mm的游标卡尺测量。测点在距端部 10mm处，测两次的算术平均值为厚度。 6.1.6脊瓦的角度用量角器测量。 6.1.7小波瓦的波高、波距、边距、掉角、掉边均按GB9772附录A规定方法进行。 6.1.8瓦的重量用精度0.2kg的磅秤称量。 6.1.9小波瓦的气孔、气泡大小、深度用游标卡尺测盘。 6.1.10瓦的外观质量用肉眼观察并记录。 6.2小波瓦的物理力学性能 菱镁水泥小波瓦及脊瓦抗折力试验，参照GB8040规定进行。 6.2.1 6.2.2 菱镁水泥小波瓦吸水率测定，参照GB.7019的规定进行，干燥温度改为70～75℃。 6.2.3菱镁水泥小波瓦抗冻性试验，参照GB8042规定进行。 6.2.4 菱镁水泥小波瓦不透水性试验，参照GB8041规定进行，结果评定按本标准表4规定 进行。 6.2.5菱镁水泥小波瓦抗冲击性试验参照GB9773规定进行。 6.2.6彩色菱镁水泥小波瓦保色性能试验 6.2.6.1试样制备与试验方法 在整张的菱镁水泥小波瓦上切取宽90mm（一个半波）、长200mm的试样一块，表面清理 于净，取中截断，一块作为对比度试样，块放入室温水中，浸水24小时。从水中取出用毛巾擦 干表面水，放入7075℃干燥箱中干燥24小时为一次干湿循环。如此反复进行5次。 6.2.6.2试验结果评定方法 将试样与对比试样对放在一起，检验人员距试件1.5m处目测色差程度。 6.2.7菱镁水泥小波瓦软化系数试验 菱镁制品的耐水性常用软化系数表示，菱镁水泥小波瓦1个月的软化系数是指：经养护 28天的试样在pH值为6～8的室温静水中浸泡1个月的湿强度与28天的干强度比值表示， 干强度与湿强度的检测方法参照GB177进行。软化系数分抗折软化系数和抗压软化系数两 部分。 4 WB/T1001-1994 6.2.7.1试样制备 用生产菱镁水泥小波瓦的料浆成型4cm×4cm×16cm试样两组，24小时后脱模进行养护 至28天。 6.2.7.2试验方法与软化系数计算方法 将养护好的两组试样，一组进行28天抗折与抗压试验；另一组浸在pH值为68的室温 静水中浸泡1个月，浸泡过程中经常用pH试纸检查，没泡的pH值使之一直保持在pH值为6 ～8之间，直至1个月。取出试样进行湿强度检验，然后按本标准5.2.1的规定计算抗折与抗 压软化系数。 7检验规则 7.1检验项目 7.1.1交收检验 a.正常生产检验：小波瓦的外观质量、规格、尺寸、抗折力、吸水率，脊瓦的外观质量、规 格、尺寸、破坏荷重。 b．出厂检验：小波瓦的外观质量、规格、尺寸、抗折力、吸水率，脊瓦的外观质量、规格、尺 寸及破坏荷重。 7.1.2型式检验：包括出厂检验全部项目和小波瓦的不透水性、抗冻性、抗冲击性、软化系数、 彩色小波瓦的保色性。 7.2检验分类 行外观质量检验。经养护28天以上的瓦在外观质量检验合格后，抽三张作抗折力、吸水率测 试；脊瓦做破