SY 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5894--93 油田特种车辆维修劳动定额 1994-01-06发布 1994-06-01实施 发布 中国石油天然气总公司 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T5894--93 油田特种车辆维修劳动定额 主题内容与适用范围 本标准规定了油田特种车辆一、二级维护和小修作业劳动定额。 本标准适用于油田特种车辆使用和维护作业单位。 2 总则 2.1特种车辆一、二级维护时间定额汇总表（见表1） 表 1 一级维护 二级维护 编号 设 备 名 称 h:min h:min 1 XJ-40A型修井机 17:40 53:42 SNC-H300型水泥车 13:10 42:40 3 AC-400型水泥车 28 :05 129:24 4 SJ2A-4000型试并车 8:11 5 GLC-60型锅炉 6:37 34:43 6 BJ-1000型混砂车 33:00 112:50 7 BJ-1000型压裂车 41:30 147:10 8 RRG-H200型热油熔蜡车 9:40 42:24 9 AXH-400-2型电焊机 4: 15 15:29 10 S-10/250型空气压缩机 6:20 41:00 2.2使用说明与名词解释 2.2.1天 未列出设备参照同类设备执行。 2.2.2检查：外观检查、视听及不需要拆卸的清洁、扭紧，达到技术要求。 2.2.3检修：对通过检查发现的问题进行调校、恢复技术性能。 2.2.4 拆检：拆开检查或拆下检查，-一般指部分重点解体，并修理完好，达到技术要求。 3特种车辆一级维护时间定额 3.1XJ-40A型修井机一级维护时间定额（见表2） 中国石油天然气总公司1994-01-06批准 1994-06-01实施 1 SY/T5894—93 表 2 定额 序 作业内 技 术 要 求 时间 容 号 h:min 固定螺栓齐全紧固，护绳器完好，滑轮无缺裂， 检查天车并加注黄油 1:10 黄油嘴齐全 螺栓齐全紧固，滑轮无缺裂，油嘴齐全干净，各 检查游动滑车并加注黄油 1:16 2 活动处灵活牢固可靠 检查井架绷绳及绳卡子 绷绳无磨损、卡子牢固符合要求 0: 28 3 检查井架连接活动销并加注黄油 活动销必须有开口销子，必须挤出旧油 0:36 检查井架连接固定螺栓 螺栓齐全紧固 0:14 5 检查多路换向阀管线接头 管线接头不渗漏，外表干净 0:19 6 检查更换溢流阀接头密封垫 接头处干净、无油、不漏 0:42 油面油质符合要求，通风器里外干净，螺栓齐全 0:46 检查分动箱油面、清洗通风器，并扭紧螺栓 8 紧固 检查分动箱各齿轮泵管线、接头，并扭紧泵连接 管线无磨损，接头不渗漏，螺栓紧固 0:26 螺栓 检查分动箱输入输出轴、法兰连接螺栓 传动轴不旷，螺栓齐全紧固，锁片完好 0:07 10 螺栓齐全紧固 0:14 11 检查扭紧变速箱固定螺栓及边盖螺栓 检查扭紧变速箱输出输入轴法兰连接螺栓 传动轴不旷，螺栓齐全紧固，锁片完好 0:16 12 0:22 台上部分传动轴加注黄油 油嘴齐全干净，并挤出旧油 13 油面不得偏高偏低，通风器干净不堵，螺栓紧 检查正倒挡箱油面、油质，清洗通风器，并扭紧 0: 24 14 客部位螺栓 固，外表无渗漏 螺栓紧固，外表无油、不渗漏，链条销子完好， 0:28 15 扭紧绞车链条箱体螺栓并检查链条及油面 油面到规定位置 螺栓紧固，连接处及盒体不渗漏，链条销子完好 0 : 24 16 扭紧猫头链条箱体螺栓并检查链条及油面 油面到规定位置 调整紧固猫头体固定螺栓 座体固定螺栓齐全紧固，并加注黄油 0: 18 17 油嘴齐全干净 0:28 滚筒各部位加注黄油 18 游车空放速度正常，重负荷能刹住车，开口销子 调整刹车带间隙，并检查刹带连接销 0:31 19 齐全 传压器不渗漏，稳定螺栓齐全紧固，连接销有并口 0:07 20 检查传压器 销字，管线无破裂，绳卡紧固 螺栓齐全紧固，油嘴干净，并挤出旧油 扭紧液压缸连接销螺栓并加注黄油 0:11 21 检查或更换液压缸管线及接头密封圈 管线无破裂，接头不渗漏 0 : 17 22 0:22 23 扭紧滚筒底座固定螺栓 螺栓齐全紧固 油面符合要求，通风器于净，出气孔不堵，油箱 检查液压油箱油面，并清洗液压油箱通风器，扭 0:18 24 紧油箱固定螺栓 螺栓齐全紧固 检查润滑油箱油面，并清洗通风器，扭紧润滑油 油面油质符合要求，通风器里外干净， 出气孔不 0:22 25 堵，螺栓紧固回油胶管无破裂，不渗漏 箱螺栓及回油管接合卡字 检查或更换各液压千斤管线及接头密封圈 管线无破裂，无磨损，接头不渗漏 0:18 26 2 SY/T5894-93 续表2 定额 序 业 内 容 作 技 时间 号 h:min 27 拆洗滚筒快速排气阀 快排阀内部干净，排气灵活 0:38 28 检查操作台仪表、手柄，并扭紧调压阀各接头 仪表显示良好，手柄灵活，调压阀各接头不漏气 0:13 各干斤丝杆干净无油泥，转动灵活，活动盘转动 29 清洗保养各干斤丝杆、活动盘 2: 48 灵活，螺栓齐全紧固 30 检查平板下面各油气管线或更换接头密封圈 各管线无破裂、无磨损，接头干净无渗漏 0 : 26 31 检查调整扭紧副大梁螺栓 螺栓紧固齐全 1:04 卫生清洁 32 擦洗机件 0:25 试交车 符合出厂标准 0#40 合 计 17:40 3.2 SNC-H300型水泥车一级维护时间定额 （见表3） 表 3 定额 序 作 业 内 容 技术 要 求 时间 号 h:min 清洗齿轮油滤清器 外部清洁，不漏油 1:00 检查扭紧泵体固定螺栓 螺栓齐全紧固 0:30 2 油质、油面符合要求，螺栓齐全紧固 检查分动箱油面，扭紧固定螺栓 3 0:35 检查扭紧传动轴螺栓 螺栓齐全紧固，锁片齐全可靠 0:20 检查进出口管线、扭紧固定螺栓 管线左右不摆，上下不跳，安全牢固 0:15 检查蜗轮箱油面，加注润滑油 油质、油面符合要求 0:15 检查十字头，拉杆及背帽，清洗拉杆箱内脏物 箱内无异物，螺栓紧固，工作良好 0:15 检查阀体、阀胶皮、阀弹簧及阀座磨损情况， 必 工作情况良好，不断无裂，胶皮完好 8 3:00 要时更换 9 检查齿轮油泵供油情况，油管线是否畅通 管线畅通无漏油现象，油泵工作良好，无异响 1:00 检查清洗保险阀，给各轴承加注润滑油 安全销不弯曲、不断裂，黄油嘴齐全清洁 10 0:40 11 检查放空闸门是否密封、灵活 密封性能良好，开关灵活 0:10 12 检查高压活动弯头是否密封灵活 工作性能良好，不漏油水，转动灵活 2:00 13 检查各踏板及梯子 安全可靠 0 :30 14 检查分动箱挂挡机构 灵活可靠，操作方便 0:30 15 检查调整四通阀及上水管线 转动灵活，不渗漏 0:50 16 化验工配合分动箱油质化验 油质符合要求 0:30 17 试交车 符合出厂标准 0:50 合 计 13:10 SY/T5894-93 AC-400型水泥车一级维护时间定额（见表4) 3.3 表4 定额 序 技 术 求 时间 作 业 内 容 要 号 h:min 12:57 柴油机工位 无漏油、水、气，各部位衬垫完好 1:00 检查发动机各密封部位 清洁、畅通 0:12 拆装清洗呼吸器 2 拆装清洗空气滤清器及加机油口盖 滤壳、滤芯清洁，滤芯清洗后用压缩机空气吹干 0:41 0:44 拆洗柴油滤清器 壳体内外清洁，装复后衬垫完好，无渗油 壳体内外清洁，装复后转子灵活，密封可靠， 不 0:45 拆洗机油滤清器 漏油 安装可靠牢固，接头连接可靠，无渗油漏油现象 0:40 检查燃油系油管及螺栓 6 水箱内无机油飘浮及异物，不漏水，扭紧固定螺 0:40 检查冷却散热器 7 栓 检查风扇，调整皮带松紧度 皮带不断裂脱层，挠度10～15mm 0:30 8 衬垫完好，连接可靠、不漏气，螺栓齐全紧固 0:46 9 检查排气支管固定螺栓及衬垫 检查油门操作机构 升降灵活 0:40 o 检查时规盖、气门盖、曲轴箱螺栓及密封部位 螺栓齐全紧固，无漏油现象 1 : 34 11 衬垫完好，螺栓齐全紧固 3:08 12 检查发动机固定螺栓及衬垫 检查加注发动机润滑脂 油嘴齐全、清洁，加注至挤出旧油为止 0:36 13 油质、油面符合要求 0:45 14 检查加注发动机机油 无漏水、固定牢靠、不松旷 0:16 15 检查水泵是否松旷 0:45 电工工位 固定螺栓齐全紧固，工作性能良好，接线头无破 检查起动机、发电机、调节器、机油泵马达、仪表、 0:15 感应塞并扭紧固定螺栓 损现象 卫生清洁、小盖齐全、气孔畅通、补充电瓶液， 0:30 检查电瓶 清洁电瓶 13:23 泵工工位 壳体无破裂，装复后不渗油 0: 27 清洗机油滤清器 检查扭紧泵体固定螺栓 固定螺栓齐全紧固 2:22 固定螺栓齐全紧固 0:40 检查变速箱，扭紧固定螺栓 螺栓紧固、锁片完好 检查并扭紧传动轴螺栓 0:24 检查曲轴箱、变速箱、拉杆箱、油质、油面并加 油质、油面符合要求 0: 58 注润滑油 检查机油泵供油情况及管线 供油畅通，管线畅通无破裂 0:26 调整油泵皮带松紧度 皮带不断裂脱层，挠度10~15mm 0 : 24 检查阀体、阀胶皮、阀座、阀弹簧磨损情况必要 不断裂、无擦痕、工作良好 2:56 8 时更换 4 SY/T 5894-93 续表4 定额 技 术 求 时间 内 容 要 作 号 h:min 保险销不弯曲，油塞完好清洁 0:50 9 拆洗保险阀，给各轴承加注润滑脂 不漏液，开关灵活 1:40 10 检查高低压闸门密封情况 不漏液，开关