SY 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5587.1-93 油水并常规修并作业 注水井调配作业规程 1993-09-09发布 1994-03-01实施 中国石油天然气总公司 发布 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5587.1—93 油水井常规修井作业 注水井调配作业规程 1主题内容与适用范围 本标准规定了分层注水井调配作业的管柱结构及配水嘴选择、作业程序、作业质量要求与检验 等。 本标准适用于油田分层注水井的正常调配施工。 引用标准 SY/T5587.6油水井常规修井作业起下油管作业规程 SY/T5587.5油水井常规修井作业：油水井探砂面、冲砂作业规程 SY/T5587.8油水井常规修井作业找串、封串、验串作业规程 SY/T5587.7油水井常规修井作业洗井作业规程 3术语 3.1试配 注水井首次进行分层注水施工。 3.2调配 分层注水井为满足油田开发的需要而进行的注水层段或层段配注水量的调整施工。 4管柱结构及配水嘴选择 4.1管柱结构 管柱结构应满足分层注水、分层测试、正常洗井、密封可靠、施工及使用方便。为了保护套管、 在射孔并段顶界以上10～15m处，设一级保护套管的封隔器。 4.1.1固定式放喷施工管柱 自上而下由封隔器、配水器、封隔器、中间球座、配水器、挡球短节、底部球与球座组成。封隔 器和配水器的级数，依所需配水层段而定（以下同），中间球座的直径自上而下由大到小。 4.1.2固定式不放喷施工管柱 自上而下由工作筒、封隔器、配水器、封隔器、中间球座、配水器、洗井阀、筛管及丝堵组成。 工作筒组装在第一根油管底部。 4.1.3偏心活动式放喷施工管柱 自上而下由封隔器、偏心配水器、封隔器、偏心配水器、撞击筒、挡球短节、底部球与球座组 成。 4.1.4偏心活动式不放喷施工管柱 自上而下由封隔器、偏心配水器、封隔器、偏心配水器、桥式配产器及丝堵组成。 4.2配水嘴选择 中国石油天然气总公司1993-09-09批准 1994-03-01实施 建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net SY/T5587.1—93 4.2.1嘴损曲线法 4.2.1.1在配水器嘴损曲线上，根据层段配注水量和求得的嘴子流动阻力损失以下（简称嘴损）， 查出各级配水器所需的配水嘴规格。嘴损曲线见图1和图2。 4.2..1.2嘴损按式（1）计算。 . (1) p.=-pg-pr-p 式中：P.嘴损，MPa, 设计井口注水压力，MPa； ps一一油管损失压力，MPa; 一原井下配水嘴损失压力，MPas pr- 一层段注水压力，MPa。 Pp- 4.2.1.3油管损失压力可从油管阻力损失曲线（见图3和图4）上查得。 2 ×$1, 6 2×2.0 $2.6 0.8 0. 6 0. 5 0.4 1. 5 0..3 40 90 100 注入量，m3/d 图1745-4配水器嘴损曲线一 实测曲线；实测曲线延长线， 一计算内插线；2×Φ1.0表示二个嘴子，每个嘴子直径为1.0mm @3.6 0. 7 63.7 0.6 0. 4 100120140 200 注入量，m/d 图2745-4配水器嘴损曲线二 4.2.1.4原井下配水嘴损失压力从嘴损曲线上查得。 4.2.1.5层段注水压力从分层测试资料绘制的分层指示曲线上查得。 4.2.2公式计算法 4.2.2.1配水管柱不变时配水嘴直径应按式（2）计算。 Q p=p (2) Q 2 SY/T5587.193 0.8 0. 7 0. 6 0.5 压 A = 0. 148Q2 0.2 0. 1 259 367 149 518 57 8 5000 10000 2HH) 30000 40000 50000 注入盐，m3/d 图3 $62mm油管阻力损失曲线 1.7 流动介质：水 23 00m 1. 6} 平均水温：40℃ /2200m 1.5 1.4f 20 00m 1.3 1.2 1. 1 1.0 0.9 E0.7 0. 6 0. 5 0. 4 0.3 0.2 0. 1 0 255075100125150175200225250275300 注入量，m3/d 图4 管损曲线二 式中：d一调整水嘴的直径，mm, d'原来水嘴的直径，mms Q层段配水量，m/d; Q'一原水嘴实测水量，m*/d。 4.2.2.2由固定式改为活动式配水管柱时，活动配水嘴直径应按式（3）计算。（当活动式配水嘴为 3 建筑321--标准查询下载网 www. jz321. net SY/T 5587.1-93 1个时）。 d=d (3) 式中：n固定式配水嘴的个数。 4.2.2.3由活动式改为固定式配水管柱时，配水嘴直径应按式（4）计算。 Q d=d (4) nQ 5施工设计 5.1根据地质方案和工艺要求编写作业设计，设计格式见附录A（补充件）。 5.2设计经主管部门审批后实施。 6作业准备 6.1井下工具及油管准备 6.1.1封隔器、配水器等下井工具的型号、规格及数量，根据设计要求准备。 6.1.2Φ62mm平式油管应根据完井深度准备。油管须经防腐处理。 6.2井筒准备 至少在施工前24h关井降压或放溢流降压。 7作业程序 7.1拾并口试提管柱。 7.2起原井管柱。 7.3进行井下调查其内容应包括： a. 探砂面、冲砂、探人工井底， b．查套管内径变化， c．查管外串槽。 7.4进行配管柱。 7.5下配注管柱。 7.6洗井，初始排量控制在1015m"/h，逐渐增大到30m/h。洗井过程应保持不漏，洗至出口水质 合格再稳定2h后转注水。 7.7座封封隔器。 8作业质量 8.1作业工序质量要求 8.1.1作业设计 8.1.1.1封隔器卡点应选择在套管光滑部位，避开套管接箍、射孔炮眼及管外串井段，满足分层注 水的要求。 8.1.1.2底部洗井阀深度必须安装在射孔井段底界10m以下。对使用撞击筒的偏心配水管柱，撞击筒 深度必须安装在射孔井段底界5m以下。 8.1.1.3偏心配水管柱组装应满足相邻两级偏心配水器间距离不小于8m，最末一级偏心配水器与撞 击筒间的距离不小于10m，撞击筒与尾管底部距离不小于5m。 8.1.1.4根据地质方案注水量选择配水嘴规格。 4 SY/T5587.1—93 8.1.2管柱准备 8.1.2.1封隔器、配水器等下井工具应有出厂合格证。 8.1.2.2规格、型号、数量及编号顺序应符合作业设计要求。 8.1.3井简准备 a.关并降压：井口压力降至3.5MPa以下到稳定为止。 b.放溢流降压：先关井至井口压力，平稳后开井放溢流，开始2h溢流量控制在2m"/h以内，以 后逐渐增大，最大不超过10m/h，井口压力降至1.0MPa并稳定为止。 8.1.4起管柱 符合SY/T5587.6的规定。 8.1.5井下调查 探砂面、冲砂、探人工井底符合SY/T5587.5的规定。 查管外串槽符合SY/T5587.8的规定。 8.1.6配管柱 下井管柱结构合理，符合设计要求。管柱配接好后须与出厂合格证、作业设计书、油管记录对照 核实无差错方可下井。 8.1.7.下管柱质量要求 8.1.7.1符合SY/T5587.6的规定。 8.1.7.2封隔器卡点符合设计深度，完井后用磁性定位仪跟踪测并检验。 8.1.7.3管柱须经1.2~1.5倍工作压力试压合格。 8.1.8洗并 符合SY/T5587.7的规定。 8.2作业并质量的检验及要求 8.2.1分层调配质量 a分层层段符合地质方案要求； b．分层注水量达到配注方案要求。 8.2.2转注井分层配水质量 a．转注后分层测试各级封隔器密封； b. 转注后全井目注水量及分层日注水量均符合配注方案要求水量。 9资料录取 应录取的资料包括： a，基础数据：完井日期、人工井底、完钻深度、套管规格及深度、套管壁厚、套补距、射孔枪 型、射孔层位、射孔并段。 b．并筒准备：关井起止时间、初期井口压力、稳定后井口压力、放溢流起止时间、阶段溢流量、 井口压力、累积溢流量。 c. 探砂面：探砂面日期、砂面深度、砂柱高度、实探人工井底。 如需冲砂、验串、封串等，则按规程的要求录取。 d，起管柱：起管柱时间，油管根数及规格，井下工具名称、型号、规格及数量。 e，下管柱：下管柱日期，下入油管根数，油管记录，下井工具名称、型号、规格尺寸及数量以 及下入深度，尾管完成深度。 f、洗井：洗井起止时间、阶段洗并时间、累计洗井时间、阶段洗井进出口排量及喷漏量、阶段 累计进出口洗并水量、累计喷量、总累计洗井水量、水质化验结果。 9．座封：日期、座封方式及释放压力等。 5 建筑321---标准查询下载网 www.jz321.net SY/T5587.1—93 h. 注水：转注日期、注水方式、井口油压及套压、日注水量、累计注水量。 10 作业施工总结 作业施工总结内容及格式应符合附录B（补充件）的要求。 6