ICS75.180.20 E 97 SY 备案号：24271—2008 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T0045--2008 代替SY/T0045--1999 原油电脱水设计规范 Design specification of crude oil electric dehydration 2008—0616发布 2008-12—01实施 国家发展和改革委员会 发布 SY/T0045—2008 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 基本规定 原油电脱水设计参数 5 原油电脱水器系列与结构 6 原油电脱水器工艺安装设计 原油电脱水器电力装置安装设计 8 9 破乳剂的选择与应用 附录A（资料性附录） 国内常用破乳剂品种 附录B（资料性附录） 条文说明 参考文献 SY/T0045-2008 前言 本标准修订并代替SY/T·0045-1999《原油电脱水设计规范》。 本标准与SY/T0045--1999相比，本次修订从内容到编排均进行了较大改动，主要变化如下： 增加了根据油品的脱水难易程度，对原油电脱水器的进口原油含水、处理能力进行了调整； 一增加了对冲砂水源的要求； 一增加了电脱水器的压力控制要求； -对变压整流器输出端充油防爆系统的设计压力进行了规定； -对原油电脱水器内部绝缘材料的检修更换周期等进行了规定； 对章节和条文说明进行了充实和重新编排，内容更加全面、合理。 本标准的附录A和附录B均为资料性附录。 本标准由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司。 本标准参加起草单位：大庆油田工程有限公司、中油辽河工程有限公司、中国石油集团工程设计 有限责任公司华北分公司。 本标准主要起草人：赵忠杰、王凤巢、李清方、刘慧英、张建、刘军、刘增、冯玉琦、罗敬义、 曹苏军、金淑祥、 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： SYJ451991; SY/T 0045---1999。 ⅡI SY/T0045—2008 原油电脱水设计规范 1范围 本标准规定了原油电脱水器的设计参数、原油电脱水器的系列与结构、原油电脱水器的工艺安装 设计、原油电脱水器电力装置安装设计、破乳剂的选择与应用等方面的原则要求。 本标准适用于陆上原油电脱水新建、扩建与改建工程。 原油电脱水设计除应符合本标准外，尚应符合国家现行的有关强制性标准及规范的规定。 规范性引用文件 2 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB3836.2一2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d” GB3836.6--2004爆炸性气体环境用电气设备第6部分：油浸型“o” GB/T8175设备及管道保温设计导则 GB50058--1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 SY0007钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范 SY7513-19881 出矿原油技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 原油电脱水 Kcrude oil electricdehydration 乳化原油在电脱水器内，在电场力作用下经过破乳、聚结、沉降使原油与水分离的过程， 3. 2 轻质原油 lightcrudeoil 在20℃时，密度小于或等于0.8650g/cm的原油。 3.3 中质原油 middle crude oil 在20℃时，密度为0.8651g/cm²~0.9160g/cm的原油。 3. 4 重质原油 heavy crude oil 在20℃时，密度大于或等于0.9161g/cm的原油。 3. 5 脱水原油 demulsified crudeoil 经脱除游离和（或）乳化状态的水后，水含量符合产品标准的原油。 3.6 交流电场 ACfield 在电脱水器内，电极间及电极与壳体间所形成的、强度和方向随电源频率周期变化的电场。 1 SY/T0045-2008 3.7 直流电场DCfield 在电脱水器内，电极间及电极与壳体间所形成的、强度和方向不随电源频率周期变化的电场。 3.8 交直流双重电场 AC&DCfield 在电脱水器内，同时存在直流和交流两种电场。 3.9 高频电场highfrequency field 在电脱水器内，电极间及电极与壳体间所形成的高频脉冲电场 3.10 恒流源 constantcurrentsource 能自动跟踪负载的工况变化，抑制过电流，保持电流稳定的供电电源装置。 3. 11 破乳剂demulsifier 能破坏乳状液的油水界面膜，促使水滴聚结和沉降的表面活性剂。 3.12 原油水含量 watercontentofcrudeoil 原油中水占总液量的质量分数（%）。 3.13 乳化原油emulsifiedcrudeoil 与水一起形成水/油或油/水型式乳状液的原油， 3. 14 电场强度electricfieldintensity 电脱水器内的电场强度为电极与电极间、电极与壳体间及电极与油水界面间单位距离的电位差。 4基本规定 4.1进人电脱水器的原油水含量不宜大于30%（质量分数）；对于乳化严重、导电性强、击穿电压 小于0.6kV/cm的原油水含量不宜大于10%（质量分数）。 4.2脱水原油的水含量标准应符合SY7513--1988的规定，按轻质原油、中质原油和重质原油分等 级如下： a）轻质原油的脱水原油，其水含量指标应小于或等于0.5%（质量分数）。 b）中质原油的脱水原油，其水含量指标应小于或等于1.0%（质量分数）。 c）重质原油的脱水原油，其水含量指标应小于或等于2.0%（质量分数）。 4.3从电脱水器脱出的污水中，油含量不宜大于5000mg/L；输往污水处理站的污水中，油含量应 不大于1000mg/L。 5原油电脱水设计参数 5.1原油电脱水器操作温度应根据原油的粘温特性确定，宜使原油在其运动粘度低于50mm²/s的温 度条件下进行脱水。 5.2原油电脱水器的操作压力应满足生产工艺要求，并比最高操作温度下的原油饱和蒸气压至少 高0.10MPa。 5.3原油电脱水器的处理能力，应由乳化原油处理的难易程度、在电脱水器内的停留时间和电脱水 器的容积确定。停留时间：轻质原油宜为30min～40min，中质原油不宜超过60min，重质原油宜为 2 SY/T00452008 80min～90min。单台电脱水器的处理能力按式（1）计算： qw=V:/t (1) 式中： -单台电脱水器处理的含水原油体积流量，单位为立方米每小时（m²/h） V电脱水器容积，单位为立方米（m"）; 乳化原油在电脱水器内的停留时间，单位为小时（h）。 5.4原油电脱水器的台数应按下列原则确定。 a）运行台数按式（2）计算： n= qv/qi 式中： 电脱水器台数，单位为台； -原油电脱水器处理的含水原油体积流量，单位为立方米每小时（m²/h）； qv - -单台电脱水器处理的含水原油体积流量，单位为立方米每小时（m²/h）。 b）当一台电脱水器检修，其余电脱水器负荷不大于设计处理能力（额定处理能力）的120%时， 可不设备用；若大于120%，可设一台备用。 c）电脱水器台数的设置不宜少于2台，不宜多于6台。 5.5电脱水器内强电场部分的电场强度设计值，宜为0.8kV/cm～4.0kV/cm；弱电场部分的电场 强度设计值，宜为0.3kV/cm~0.5kV/cm。 原油电脱水器系列与结构 6 6.1电脱水器系列 6.1.1电脱水器按供电方式可分为交流电脱水器、直流电脱水器、交直流双重电场脱水器和高频电 脱水器。 6.1.2电脱水器外形结构应采用卧式、椭圆形封头、双鞍式支座支承型式。 6.1.3电脱水器筒体公称直径、长度系列及容积见表1。 表1个 筒体公称直径、长度系列及容积 长度，mm 公称直径 5000 8000 11000 14000 17000 20000 23000 mm 容积，m 2600 31. 6 47. 6 63.5 3000 43. 0 64. 2 106.6 85. 4 127. 8 3600 125. 2 155. 7 186.3 216. 8 4000 231.7 307.1 269. 4 6.1.4f 电脱水器设计压力应为0.4MPa，0.6MPa，1.0MPa三个等级。 6.1.5电脱水器的设计温度不应高于150℃。 6.2电脱水器的结构要点 6.2.1电脱水器内进油分配管的设计，应使油流在电极下方分配均匀，管内无砂粒和其他杂质聚积。 6.2.2电脱水器内顶部出油汇管的设计，应使油流均匀地流人出油汇管。 6.2.3电脱水器底部出水汇管的设计，应设计防涡流结构，使污水均匀地流入出水汇管。 3 SY/T0045-2008 6.2.4电脱水器内电极的设置应符合下列规定： a）宜采用平挂电极，电极层数宜为2层、3层和4层三种。当电极垂直悬挂比平挂有更好的脱 水效果时，电极亦可垂直悬挂。 b）电极宜采用组合式，电极的长度、宽度和电极距离应满足电场强度设计值的要求。 c）平挂电极宜采用钢板网结构，钢板网应贴于电极骨架上点焊牢固。一片电极使用两张以上钢 板网时，应在电极骨架处对接，两张钢板网各自点焊于骨架上。 6.2.5处理含砂原油的电脱水器，其底部宜设有水力冲砂管和排砂口。 6.2.6电脱水器内顶部应设有防爆液位控制器，其安装高度应高于脱水器内净化油出口收集管的顶 部200mm。