ICS75.100 SH E34 中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T0788—2006 20071234 内燃机油高温氧化和轴瓦腐蚀评定法 (程序VII法） Standard test method for evaluation of automotive engine oils in the sequence Vll spark-ignition engine (CLR oil test engine) 2006-11-01实施 2006-05-12发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 SH/T0788—2006 目 次 前言 IV 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4方法概要 5意义和用途 6设备 6.1试验发动机 6.1.1 发动机组成 6.1.2试验轴瓦 6.1.3 曲轴 6.1.4 活塞 6.1.5 活塞环组件 6.2试验前的准备 6.2.1 典型的程序训发动机试验台架 6.2.2 曲轴箱通风控制系统 6.2.3 机油滤清器 6.2.4 机油排放阀 6.2.5 机油加热器 6.2.6 冷却系统 6.2.7 排气系统 6.2.8 发动机点火控制系统 6.3 仪器设备与控制系统 6.3.1 测功机 6.3.2 燃油流量计 6.3.3 空燃比测量 6.3.4 压力测量系统 6.3.5 温度测量系统 7试剂和材料 10 7.1清洗材料 10 7.2 密封材料 10 7.3 装机油 10 7.4参考油· 10 7.5冷却液 10 7.6燃油… 10 8 试验油样 10 9设备的准备 10 9.1 台架的准备 10 I SH/T0788—2006 9.1.1仪器校验· 10 9.1.2设备的维护保养 10 9.2主要试验件的确认 9.3发动机组装 9.4试验后的设备检修 9.4.1 新试验件 9.4.2 规定件 9.4.3清洗 9.4.3.1 机油泵、机油压力调节阀、分电器和曲轴箱呼吸器的清洗 9.4.3.2 发动机的清洗…. 9.4.3.3 清洗方法 11 9.4.3.4 零件的防锈 9.4.3.5 机油加热器的清洗 9.4.3.6 试验轴瓦的清洗 9.4.4 汽缸的珩磨 11 9.4.5 活塞和缸套的配合间隙 12 9.4.6 曲轴后端密封面的清理 12 9.4.7 曲轴轴颈的修复 12 9.4.8 凸轮轴轴颈的确认 12 9.4.9 发动机气门间隙 12 9.4.10 发动机组装扭矩 12 9.4.11 连杆的确认 12 10 标定 12 11 试验步骤 11.1磨合和清洗 13 11.2试验操作条件 13 11.2.1正式试验中的停机时间 13 11.2.2升温步骤 13 11.3空燃比和点火提前角 14 11.4 摇臂罩进气、抽气和窜气量的测量 14 11.5非正常停机 14 11.6油样的取、加 14 11.7 周期性记录数据 14 11.8试验结束后的放油及油耗计算 15 11.9有效性操作 15 11.10试验结束 16 12试验结果的评价 16 12.1油样分析 16 12.2轴瓦称量 16 13报告 16 14精密度和偏差 16 14.1精密度 16 14.1,1 重复性（IP) 16 SH/T0788—2006 14.1.2再现性（R)….... 16 14.2偏差 16 附录A （资料性附录）曲轴箱抽气控制系统 17 附录 B （资料性附录）摇臂室进气流量控制系统 18 附录C （规范性附录）可调式曲轴箱通风装置 19 附录D （规范性附录)试验燃油技术要求 附录E （规范性附录）控制系统仪器响应测试 20 附录F （规范性附录）连杆轴瓦清洗步骤 21 附录C （规范性附录）新缸套的珩磨 21 附录H (规范性附录)测量活塞与缸套间隙 23 附录I （规范性附录）曲轴后端密封面的清理 24 附录J （规范性附录）测量连杆轴瓦与轴颈间隙和轴颈锥度 25 附录K （规范性附录）测量主轴瓦与轴颈间隙 26 附录L （规范性附录）发动机预润滑 27 附录M （规范性附录）程序Ⅲ试验记录表 27 附录N （规范性附录）粘度级别分析程序 28 ⅡI SH/T0788—2006 前言 本标准修改采用美国试验与材料协会标准ASTMD6709-04《用CLR点火式试验发动机评定内燃机 油标准试验方法——程序法》。 本标准根据ASTMD6709-04重新起草。 为了更适合我国国情，本标准在采用ASTMD6709-04时进行了修改，这些技术性差异用垂直单 线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。本标准与美国ASTMD6709-04的主要技术差异如下： 一本标准的部分引用标准采用了我国现行标准。 一将名称《用CLR点火式试验发动机评定内燃机油标准试验方法一程序法》修改为《内燃机 油高温氧化和轴瓦腐蚀评定法一一程序VI法》。 删去标准中的引言、第15章、第16章、附录A3、附录A10、附录A12、附录A16、附录 A17，术语和定义未全部按原文列出。 一对曲轴箱通风系统进行修改，更改为资料性附录A、资料性附录B所示形式；对发动机电子 点火系统、电动冷却液水泵、热交换器进行了修改。 一台架由每6个月或每15次试验标定1次改成每15次试验标定1次。 一重复性和再现性的文字表述按我国的习惯进行了修改。 本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I、附录J、附录K、附录L、 附录M、附录N均为规范性附录，附录A、附录B为资料性附录。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司大连润滑油研究开发中心。中国石油天然气股份 有限公司兰州润滑油研究开发中心。 本标准主要起草人：蔡秋涛、辛忠先、侯育闯、孙旭日、蔡继元、张西庆。 IV SH/T0788-2006 内燃机油高温氧化和轴瓦腐蚀评定法（程序训法） 1范围 1.1本标准规定了评定内燃机油的高温氧化和轴瓦腐蚀性能的方法。试验规定使用CLR油料试验 机，用无铅汽油作燃料，评价内燃机油的高温氧化和轴瓦腐蚀性能（粘度级别包括5W、10W、20、 30、40、50和多级油）以及多级油的粘度变化。 1.2试验结果与汽车发动机使用结果之间的相关性未建立。因此，本试验所得结果不能充分显示所 有点火式或压燃式发动机在不同于该试验方法的结果，但该油品试验具有很好的区分性。 1.3只用[SI]单位作为标准单位。 1.4本标准涉及某些有危险性的材料、操作和设备，但没有对与此有关的所有安全问题都提出建议， 因此，用户在使用本标准前应建立适当的安全制度和防护措施。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T259 石油产品水溶性酸及碱测定法 GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T380 石油产品硫含量测定法（燃灯法） GB/T1792 馏分燃料中硫醇硫测定法（电位滴定法） GB/T1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）（GB/T1884—2000，eqVISO 3675:1998) CB/T1885 石油计量换算表（CB/T1885—1998，eqvISO91—2：1991） GB/T5096 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T5487 汽油辛烷值测定法（研究法） GB/T6536 石油产品蒸馏测定法 GB/T8017 石油产品蒸汽压测定法（雷德法） GB/T8018 汽油氧化安定性测定法（诱导期法） GB/T8019 车用汽油和航空燃料实际胶质测定法（喷射蒸发法）（GB/T80191987，modISO 6246:1981) CB/T8020 汽油含铅量测定法（原子吸收光谱法） GB/T11132 液体石油产品烃类测定法（荧光指示剂吸附法） GB/T15890 石油醚 SH0004 橡胶工业用溶剂油 SH/T0174 芳烃和轻质石油产品硫醇定性试验法（博士试验法）（SH/T0174—1992，eqvVISO 5275:1979) SH/T0663 汽油中某些醇类和醚类测定法（气相色谱法） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 1 SH/T0788—2006 3.1定义 3.1.1 空燃比air-fuelratio 进入发动机燃烧室的空气与燃油的质量比。 3.1.2 曲轴箱窜气blowby 发动机运转时，从燃烧室窜人曲轴箱中的燃烧物、未燃烧的燃油和空气的混合物。 3.1.3 关键件criticalpart 对试验苛刻度有直接影响的零件。 3.1.4 非标准试验non-standardtest 不符合标准试验方法规定条件所进行的试验。如在未标定的试验台架进行的试验 别于方法或 改变操作条件的试验。 3.1.5 磨损wear 相对运动的零件表面材料的位移或损失。 3.2术语 3.2.1 辅件箱accessorycase 指CLR试验机动力部分的机座，包括平衡件、飞轮及传动轴等。 3.2.25 装机油build-upoil 用于程序试验发动机组装或评分前涂抹零件的非合成内燃机油。 3.2.3 试验台架的标定conditioningtestrun 用TMC提供的参考油且按标准试验方法要求进行的程序Ⅲ试验。 3.2.4 紧急停机emergencyshut-down 关闭发动机点火装置、采用非冷却停机步骤。 3.2.5 完整试验full