ICS75.100 SH E34 中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T 0783—2005 内燃机油高温氧化和抗磨损性能评定法 (CEPT - Ⅲ 法) Test method for evaluation of automotive engine oils for inhibition of oxidization and wear under high-temperature conditions (CEPT-I method) 2005-11-28发布 2006-06-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 SH/T0783—2005 目 次 前言 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4方法概要. 5意义和用途 6试验设备和环境 6.1试验室环境 6.2试验发动机 6.2.1发动机零部件改造 6.2.1.1 化油器 6.2.1.2 摇臂罩 6.2.1.3 油底壳 6.2.1.4 摇臂罩内挡板 6.2.1.5 加油和曲轴箱压力测量管 6.2.1.6 飞轮正时指示 6.2.1.7 分电器传动装置 6.2.1.8 进气歧管热屏蔽板 6.2.1.9 机油转换器 6.3专用仪器和设备 6.3.1排气分析仪 6.3.2 凸轮高度测量仪 6.3.3 称重设备 6.3.4 弹簧试验机 6.3.5 表面粗糙度测量仪 6.3.6 连杆加热器 6.3.7 珩磨机 6.3.8 正时闪光灯 6.3.9 汽缸筒内径测量定位尺 6.3.10 活塞环测量定位器 6.3.11 砂轮机 6.3.12 汽缸体压板 6.3.13曲轴箱窜气测量仪 7温度测量和热电偶的安装位置 7.1温度测量 7.2热电偶的安装位置 8压力测量和测量位置 8.1压力测量 1 SH/T 0783—2005 8.2测量位置 9试验台架各系统 9.1发动机转速和负荷的控制系统 9.2 进气系统 9.3排气系统 9.4 燃油系统 9.5 点火系统 9.6 润滑系统 9.7冷却系统 9.7.1 发动机冷却系统 6 9.7.2 摇臂罩和窜气凝聚器冷却系统 9.8曲轴箱通风系统 10试剂和材料 10.1 10.2 发动机零件清洗剂 10.3发动机和摇臂罩冷却系统清洗剂 10.4化油器清洗剂 10.5 发动机装配用油 10.6 密封胶 10.7 排气螺栓丝扣防烧结润滑剂 10.8试验油 10.9 冷却液 11试验装置的准备 11.1 发动机的准备 11.1.1 发动机零件的测量 油底壳、摇臂罩、摇臂罩内挡板 11.1.2 11.1.3 摇臂 11.1.4 凸轮轴 11.1.5 曲轴 11.1.6 汽缸盖 11.1.6.1 气门导管 11.1.6.2 凸轮轴轴承支座 11.1.7 缸体 11.1.8 活塞 11.1.9 活塞环 11.1.10 活塞销 11.1.11 连杆 11.1.12 主轴瓦和连杆瓦 11.1.13 进气歧管 11.2发动机的组装· 11.2.1曲轴的安装 11.2.2 连杆的安装 11.2.3 分电器传动装置的安装 I SH/T0783—2005 11.2.4油底壳的安装 9 11.2.5 汽缸盖的安装 11.2.6 摇臂罩和摇臂罩内挡板的安装· 11.2.7 点火正时零件的安装 11.2.8 排气系统的安装 11.2.9 进气系统的安装 11.2.10 发动机冷却系统的安装 11.2.11 摇臂罩和窜气凝聚器冷却系统的安装 11.2.12 外接润滑系统的安装 11.2.13 机油加油管的安装 11.2.14 点火系统的安装 11.2.15 其他安装 12试验台架的标定 12.1参考油试验 12.2仪器的标定 10 12.2.1发动机负荷的标定 10 12.2.2冷却液流量的标定 10 12.2.3燃油流量的标定 10 12.2.4排气分析仪的标定 10 12.2.5热电偶的标定 10 12.2.6其他设备的标定 10 13试验 10 13.1试验前的准备 10 13.1.1仪器仪表的标定 10 13.1.2 外部机油系统的清洗 10 13.1.3冷却系统的清洗 10 13.1.4 曲轴箱窜气凝器和油水分离器的清洗 10 13.1.5 化油器的清洗 10 13.1.6 测功机和传动轴的检查 10 13.1.7其他检查 10 13.2试运转 10 13.3正式试验 13.3.1试验中的工作 12 13.3.1.1参数的监控 12 13.3.1.2 曲轴箱窜气量的测量 12 13.3.1.3 排气分析 12 13.3.1.4取样补油和调整油面 12 13.3.2试验结束 12 14试验结果评定和报告 12 14.1评分前的准备 12 14.2试验结果评定 14.2.1油泥评分 12 14,2.2 漆膜评分 12 SH/T0783-2005 12 14.2.2.1活塞裙部漆膜评分 12 14.2.2.2油环台漆膜评分 12 14.2.3堵塞 .......... 12 14.2.3.1机油泵滤网的堵塞 12 14.2.3.2油环的堵塞 12 14.2.4磨损 12 14.2.4.1凸轮磨损 13 14.2.4.2 轴瓦磨损（失重） 13 14.2.4.3 摇臂磨损（失重） 缸套磨损 13 14.2.4.4 13 14.2.4.5 活塞环磨损 13 14.2.5 擦伤 13 14.2.6 粘结 13 14.2.7 油样分析 13 14.2.8 试验件的照片 14.2.9 机油消耗量 13 13 14.2.10 试验结果报告 14 附录A （规范性附录）燃油质量指标 14 附录B （规范性附录）冷却液的配制 15 附录C （资料性附录）发动机装配和测量记录表 20 附录D （资料性附录CEPT-Ⅲ操作记录表 22 附录E (资料性附录)评分表 33 附录F （资料性附录）试验报告 35 附录G （资料性附录）修正后的CO,和O百分含量对应空燃比 IV SH/T0783—2005 前言 本标准用于评价内燃机油高温氧化性能和抗磨损性能。 本标准的附录A和附录B为规范性附录。附录C、附录D、附录E、附录F和附录 G为资料性 附录。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院归口。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。 本标准主要起草人：李少玉、刘顺涛、卢文彤、王庆新、王殿福、魏荣田、杨本丰、赵燕成。 V SH/T0783—2005 内燃机油高温氧化和抗磨损性能评定法 （CEPT-III法） 1范围 1.1本标准规定了评定内燃机油的高温氧化变稠、高温油泥和漆膜等沉积物生成倾向及抗磨损性能 的方法。 1.2本标准适用于汽油机油（如：SE、SF)的性能评定和相关的柴油机油性能评定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T258汽油、煤油、柴油酸度测定法 GB/T259 石油产品水溶性酸及碱测定法 GB/T260 石油产品水分测定法 GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 CB/T377 四乙基铅含量测定法 CB/T380 石油产品硫含量测定法（燃灯法） GB/T511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法） GB1922 溶剂油 GB/T5096 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T5487 汽油辛烷值测定法（研究法） GB/T6536 石油产品蒸馅测定法 GB/T8017 石油产品蒸气压测定法（雷德法） GB/T8018 汽油氧化安定性测定法（诱导期法） GB/T8019 车用汽油和航空燃料实际胶质测定法（喷射蒸发法）GB/T8019—87，neqIS06246：1981) CB/T11132 液体石油产品烃类测定法（荧光指示剂吸附法） SH/T0174 芳烃和轻质石油产品硫醇定性试验法（博士试验法）（SH/T0174—92，modISO5275： 1979) SHV/T0510 汽油机油发动机试验评分方法 SHV/T0513 内燃机油高温氧化和磨损评定法（MS程序ⅢD法） 3术语和定义 下列术语和定义应用于本标准。 3.1 曲轴箱气blowby 发动机运转时，从燃烧室窜人曲轴箱中的燃烧产物、未燃烧的燃油和空气的混合气。 3.2 空燃比air-fuelratio 进入发动机燃烧室混合气中的空气和燃油的质量比。 1