www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料，请到豆丁网： 中华入氏共和国日油化工行业标准 SH/T0450-92 合成油氧化腐蚀测定法 代替ZBE40021—88 1主题内容与适用范围 本标准规定了合成油氧化腐蚀测定方法。 本标准适用于测定合成油的氧化腐蚀特性。 2引用标准 CB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T7304石油产品和润滑剂中和值测定法（电位滴定法） 3方法提要 在规定条件下，将试样氧化，用氧化前后运动粘度变化、酸值及金属片的质量变化，来评定试 样的氧化安定性。 4i 试剂与材料 4.1 苯。 4.2 无水乙醇。 4.3 石油醚：沸程60~90℃。 4.4 金属片（尺寸：mm） a.钢片（45号钢）：20mm×10mm×2mm； b.铜片（T1号铜）：20mm×10mm×2mm； c.铝片（LY11号铝）：20mm×10mm×2mm； d.镁片（Mg8号镁）：20mm×10mm×2mm； e.铅片（Pb1或Pb2号铅，含铅99.99%）：20mm×10mm×2mm； 距金属片上方5mm处中央钻有一直径为2.5mm小孔。 4.5毛刷。 4.6 镊子。 4.7 砂纸或砂布：粒度为180~220。 4.8 脱脂棉。 5 仪器与设备 5.1 氧化管：甲种带有玻璃塞（24号标准磨口塞）；乙种带有回流冷凝管。管长260mm±5mm，内径 23mm±1mm，壁厚1.4mm±0.2mm硬质圆底玻璃试管，在25mL容量处有一刻线（见图1）。 注：乙种氧化管适于测定液压油的氧化安定性。 5.2通气管：甲种长400mm±5mm，乙种长535mm±5mm，外径7mm±0.5mm尾端出口内径 2.5mm±0.3mm，离出口35mm±1mm处有一突起部分用于固定小铝钩（见图2）。 www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料，请到豆丁网： www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料，请到豆丁网： 内15 外25 内10 内8±0.5 5 $24 $24 鞋厚1.4±0.2 230 图1氧化管 1一冷凝管；2一磨口塞；3—氧化管；4—25mL刻线 5.3 恒温浴：能控制200℃±1℃的恒温浴。 空气流量计：0~100mL/min，控制到±3mL/min。 5.4 5.5 金属片悬挂钩：铝钩或玻璃钩，套在通气管突起部分上（见图3）。 5.6 温度计：0~250℃，分度值为1℃。 5.7 卡尺：最小读数0.02mm。 5.8 平面锉或钢丝刷。 www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料，请到豆丁网： www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料，请到豆丁网： 外7±0.5 乙种500 甲种365 $20±0.2 35±1 出口2.5±0.3 图2通气管 图3金属片悬挂钩 6分析步骤 6.1准备工作 6.1.1金属片的处理：将试验所需金属片的所有表面磨光至R.0.8~0.2um粗糙度（用磨床或砂纸 打磨）；铝片用平面锉（或钢丝刷）打磨，使其全部表面光滑明亮，无明显的加工痕迹。金属片磨光 后，分类放入干燥器中。根据试验要求将金属片配套编号，进行称量，精确至0.0004g。 6.1.2氧化管的准备：将干净的氧化管配套编号，插人带有悬挂钩的通气管，用橡胶管与氧化管塞 子固定。如用带冷凝管的氧化管，通气管从冷凝管上端插入，并用带豁口的软木塞连接。 6.1.3按GB/T265测定氧化前试样的运动粘度（温度根据产品标准决定）；按GB/T7304测定试样 的酸值。 6.2测定 6.2.1 向氧化管注入试样到25mL刻线处。 6.2.2把已称量的金属片按照钢（或铅）、铜、铝、镁的次序，用镊子挂在通气管下端的小钩上，放 人管内试料中。通气管出口距氧化管底部3~5mm。将氧化管放入已达到规定温度的恒温浴中，通气 管上端连接流量计的出口，调节流量计至规定空气流量。自氧化管放入恒温浴中开始记时间。 6.2.3氧化进行到规定时间，关闭电源和切断气源，从恒温浴中取出氧化管。稍冷后将试料倒人三 角瓶中，供测定粘度和酸值用。 6.2.4从氧化管中取出金属片，放入盛有石油醚或苯-乙醇溶剂（4:1)的小皿里，用毛刷刷洗两遍， 至油膜和附着物洗净为止。清洗后的金属片用滤纸吸干，立即用分析天平称量，精确至0.0004g。若 金属片有质量变化（金属片质量变化在0.0004g以内，规定为无腐蚀），用卡尺测量金属片尺寸，计算 其表面积。 6.2.5测定氧化后试料的运动粘度和酸值。 7分析结果的表述 若需要资料，请到豆丁网： www.docin.com/uucall8免费阅读 www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料，请到豆丁网： G = ×1000 (1) s 氧化后金属片质量，g； 式中：m2—— 一氧化前金属片质量，g； mj S--一金属片表面积（不计算小孔），cm²。 7.2 氧化前后运动粘度变化率X(%)按式(2)计算： V2-V1 X = x100 (2) V1 式中：V2-氧化后运动粘度，mm²/s; V——氧化前运动粘度，mm²/s。 7.3 取重复测定两个结果的算术平均值，作为测定结果。 7.4 试验结果应报告如下数据： a.氧化前运动粘度； b.氧化后运动粘度； c.氧化前后运动粘度变化率； d.氧化前酸值； e.氧化后酸值； f.氧化后各种金属片质量变化。 8 精密度 8.1 重复性：同一操作者重复测定两个结果之差，不应超过下表数值。 8.2 再现性：两个实验室提供测定结果之差，不应超过下表数值。 测定项目 结果范围 重复性 再现性 ≤0.2 0.07 0.10 金属片腐蚀量，mg/cm >0.2 0.50 0.60 0.05~1.0 0.05 0.20 酸值 >1.0~ 5 0.20 0.55 mgKOH/g油 >5~20 0.50 1.50 3.60 粘度变化率 ≤15 1.70 % > 15 ~ 30 3.40 6.00 附加说明： 本标准由石油化工科学研究院提出。 本标准由中国石化一坪化工厂技术归口。 本标准由石油化工科学研究院负责起草。 本标准主要起草人满维龙。 本标准首次发布于1983年。 编者注：本标准中引用标准的标准号和标准名称变动如下： 原标准号 现标号 现标准名称 若需要资料，请到豆丁网 www.docin.com/uucall8免费阅读