ICS75.100 E36 中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T0429--2007 代替SH/T04291992 润滑脂和液体润滑剂与橡胶 相容性测定法 Standard test method for elastomer compatibility of lubricating greases and fluids 2007-08-01发布 2008-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 SH/T 0429-2007 前言 本标准与美国试验与材料协会标准ASTMD4289-03《润滑脂和液体润滑剂与橡胶相容性测定 法》的一致性程度为非等效 本标准代替SH/T0429- --1992《润滑脂与合成橡胶相容性测定法》，SH/T0429-1992是参照采 用A.STMD4289-83制定的 本标准与SH/T0429—1992相比主要变化如下： 一修改了标准的名称。由《润滑脂与合成橡胶相容性测定法》改为《润滑脂和液体润滑剂与橡 胶相容性测定法》； 一增加了液体润滑剂与橡胶相容性的内容； 一精密度按ASTMD4289-03进行了修改； 一增加了附录A《标准橡胶的物理性能》 本标准的附录A为规范性附录 本标准由中国石油化工集团公司提出 本标准山中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院归口 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司重庆一坪润滑油分公司、中国航空工业第一集团 公司北京航空材料研究院。 本标准主要起草人：谢红、江建山。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： -SH/T04291992 SH/T0429 92007 润滑脂和液体润滑剂与橡胶相容性测定法 1范围 1.1本标准规定了润滑脂和液体润滑剂与标准橡胶试片相容性的测定方法。标准橡胶为丁睛橡胶 （NBR-L)和氯丁橡胶（CR） 1.2本标准适用于润滑脂和液体润滑剂与标准橡胶试片的相容性，特别是应用于汽车的润滑脂和 液体润滑剂与橡胶试片相容性的评定，本标准也适用于对下业用液体润滑剂的评价 1.3本标准试验结果适用于对与润滑脂和液体润滑剂接触的橡胶密封件、密封圈、O型环及类似 产品机械性要求不背刻的场合的评定。在与润滑脂和液体润滑剂接触的橡胶部件而临较人挠曲，温 度及应力苛刻的应用场合，应评价橡胶的其他性能，如拉伸强度，扯断伸长率，才能更真实地反映 其与橡胶的相容性 1.4本标准涉及某些有危险性的材料、操作和设备，但并未对与此有关的所有安全问题提出建 议。因此，用户在使用本标准前应建立适当的安全防范措施，并制定相应的管理制度， 2规范性引用标准 下列文件中的条款道过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法（GB/T531---1999，ISO7619：1986，IDT） CB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（CB/T6682--1992，ISO3696：1987，NEQ） HB54281 低丙烯腊丁睛胶（NBR-L）和氯丁胶（CR）试验用硫化胶片 3 方法概要 将具有规定尺寸的标准橡胶试片置于润滑脂或液体润滑剂试样中，在100℃（CR或类似的橡 胶）或150℃（NBR-L)或润滑剂产品规格要求的其他温度下，经70h试验后，根据其体积变化和硬 度变化来评价试样与橡胶的相容性。 4仪器 4.17 邵尔A型硬度计。 4.2天平：感量为1mg。 4.3 耐热玻璃烧杯：矮型烧杯，100ml，直径约50mm，深70mm，有体积刻线 4. 4 表而l：直径约60mm。 4. 5 试片挂钩：直径约0.5mm的一定长度的两端带钩的不锈钢丝，用于称试片。 4. 6 悬挂丝：直径0.71mm~0.72mm的不锈钢丝，结构如图1所示，使试片低于液体表面。 4.7 烘箱：空气循环型，控温精度±2.5℃。 5 试剂与材料 5.1 水：符合GB/T6682中二级水的要求 5.2 2丁二酸二辛酯碘酸钠（润湿剂） 警告：使用当心，切忌入眼。 SH/T0429 ---2007 悬桂丝 图1流体样品试验时橡胶片悬挂丝 化学纯。 5.3 正烧 警告易燃， 有害健康。 5.4 无水乙降： 化学纯 警告易燃 有害健康。 5.5 标准橡胶试片：橡胶试片符合HB5428丁睛橡胶（NBR-L），氯丁橡胶（CR）的零求，其物 理性能见附录 A，试片尺寸： 直径为40mm×2mm的圆形试片或50mm×25mm×2mml 35mm× 35mm2mm的知形试片 5.6 性滤纸 5.7 5.8 防护厂餐 6 准备工作 6.1 将耐热玻璃烧杯及表面皿洗净、烘干，放无尘处备用。 6.2 在600ml烧杯中倒人足够的水煮沸约5min，用表面m盖上，冷却至20℃~25℃，备用。 6.3 称0.5元 广二酸二辛酯碘酸钠，放在100g水中溶解，配成丁二酸二辛酯碘酸钠润湿剂溶液 试验步骤 7. 1 在留尔4型硬度计上按照GB/T531的规定测定试片初始硬度H。 7.2将试片钩在空气中和漫人水中10mm~15mm分别称重，称准至1mg，试片挂钩的整个挂钩 部分应完金大水中记录浸人深度。在烧杯的外部划一水面标记，以保证试片在水中质量测量的 深度利。 7.3用髓有庚烧的绸希擦去试片表面杂质，用冷风吹试片 7.4待正庚烷宽全维发，称量试片挂钩和试片在空气中的总质量。 7.5用试片挂钩将试片像次浸人润湿剂溶液和水中，每次没润后巡速提起试房， 使液体自然 滴落。 7.6把试片挂钩和试排存天吊钩十，使试片挂钩没人水中，深度同7.2条所述。去掉粘附在 试片上面的空气泡沫。如果气泡难以除去时，重复7.5条操作。特殊情况不，需要采用机械方式移 动吸附的气泡。 7.7将试片浸人无水乙醇中，洗十净用滤纸吸十试片上的溶剂。 7.8对于润滑脂试样：把大约10ml试样涂在烧杯四周及底部，用刮刀在试片上抹一厚层试样， 放在烧杯中，用刮刀在试片周围涂抹试样，填满所有间隙，注意消除气泡。当装至烧杯约80mL刻 2 -2007 SH/T0429 度处（或称约80），并使试片全部被试样覆盖，然后用刮刀将试样表面刮平，盖上表而用，对液体 润滑剂：将液体润滑剂试样装至烧杯86m.刻度处，将试片挂存悬挂丝，放进烧杯中，使试片完 全没人试样中，盖上表面Ⅲ。 7.9为保证橡胶和试样的林积比 烧杯只放一个试片。“次试验用两个试片 7.10把装有试片的烧杯减入预燃到00℃±2.5℃或150℃?25℃的烘箱内保持70h±0.5h，试 验结束后，从烘箱中亚山烧杯、取下表面Ⅲ、用镊子把试片从烧林中取出放在表面Ⅲ上冷却至室 温，冷却时间约30 7.11用绸布携发请片上的试样，再用随有正庚烷的绸布擦洗试片，然后肥试片浸人无水乙醇中， 洗净后用冷风刚欣干威用滤纸吸卡 7.12 分别称量试验质试片在空气和水中的总质量 7.13 在部尔A型便度计上按照CB/T531测定试片试验后硬度H，按8.1条计算试片硬度变 化△H 7.14 条计算试片积变化AV 8 计算 8.1 试片硬障变化按式(1)计算： AH-H-H 中 试片硬度变化，度： 儿 试片初始便度，度； 试片终止硬度，度 为负值指的是试验期间试片变软，反之变硬 8.2 试个积变化按式（2）计算： AV = [(M- M) - （M-M)1/(M.-M)×100 中： 试片体积变化，%； 指除试片挂钩后，试验前试片在空气中的质量， 拍除试片挂伪后，试验前试片在水中的质量、； 扣除试片挂钩后，试验后试片在空气中的质量，只 量一力除试片挂钩后，试验后试片在水中的质量， 君富测试片的初始密度按8.3条 8.3试片密度可按式(3）计算 DEM/(M M/d : (3) 式中： D- 试片密度 扣除试挂钩盾，试验前试片在空气中的质量，号； M, 一扣除试胸后，试验前试片在水中的质量，； M, 水的密度； 9报告 试片硬度变化，取两个重复测定结果的算术平均值，准确至0.5度。 9.2试片体积变化百分数，若△V≥10%，保留小数点后-位，若△V<10%，保留小数点后两 位。取两个重复测定结果的算术平均值，结果保留小数点后两位 3 2007 SH/T0429 10 精密度 按下述规定判断试验结果的可靠性（95%置信水平）。 10.1重复性 同一操作者使用同一台仪器、在相同操作条件下，对同一试样进行重复测定，所得两结果之差 不能超过表1中规定的数值。 10.2再现性 不同操作者在不同实验室，对同一试样进行测定，其中所得的两个独立的结果之差不能超过表 2中规定的数值 注：某些润滑剂的规格要求采川用不同的试验条件，如延长时间，降低或提高试验温度，在这些情况下，重复 性和再现性不能使川本标准第10章的数值。 川户和供应商应协商确定可接受的精密度，精密度值适川于与标准橡 胶物理特性相符的像胶 表1 重 复性 顶 NBR 1(150C ) CR(100° ) 体积变化.% 0. 84 1. 41 硬度变化，度 1.5 1. 5 表2再现性 项 11 NBR - L( 150℃ ) CR(100°C) 体积变化、% 3. 45 9. 87 便度变化、度 11.5 4. 5 - 2007 SH/T0429 附录A （规范性附录） 标准橡胶的物理性能 表A.1 给山了标准橡胶的物理性能 表A.1 标准橡胶的物理性能 性能顶！ NBR - 1. CR 1. 200 ± 0. 020) 1. 430 ± 0. 020) 密度，m 70 ± 5 硬度，