中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T 0178—92 煤油燃烧性测定法 （2000年确认） 代替ZBE31007—88 (点灯法) 1主题内容与适用范围 本标准规定了煤油用标准灯点燃8h后，检查煤油燃烧性能的方法。 本标准适用于煤油。 2方法概要 用标准煤油灯经一定的点燃时间，以检查煤油燃烧的火焰变化，灯芯是否结灯花，以及灯罩附 着物的情况等来判断煤油的燃烧性能。 3仪器与材料 3.1仪器 3.1.1标准灯规格： 3.1.1.1 灯罩：普通灯罩，玻璃厚度1.0mm±0.2mm（如图1甲）。 3.1.1.2 灯壶：玻璃制，圆形，高150mm±5mm，容积180~200mL（如图1乙）。 3.1.1.3 灯头：为金属制五角灯头，帽内有56个通风孔，外圈有18个通风孔，通风孔直径为2mm (如图2)。 3.1.1.4 灯芯：宽10~11mm的扁形棉纱灯芯带，面径27根，每根16支纱6股；吊径2根，每根 16支纱6股；纬纱每根16支2股；纬密每厘米5根。 3.1.2 量焰尺：为金属制成，量尺分度1mm，支柱能上下调整（如图3)。 3.1.3 剪刀。 3.1.4 半圆刀。 镊子。 3.1.5 3.1.6 量筒：200mL 3.1.7 漏斗。 3.2材料 3.2.1 绸布。 3.2.2 溶剂油或馏程80~120℃的直馏汽油。 4 试剂 苯：化学纯。 5准备工作 5.1 灯壶的处理：将灯壶内外擦净，并以少量试样洗涤二、三次。 中国右油化工总公司1992-05-20批准 1992-05-20实施 467 SH/T 0178—92 5.2灯头的处理：清洁灯头各部，并检查通风孔是否堵塞，帽罩是否紧扣。在用过一个时期后，如 发现孔眼有附着物或灯芯孔有积炭时可小心清除，并以苯和溶剂油依次洗净，干燥后备用。 5.3灯罩的处理：用肥皂水洗刷干净，依次用自来水、蒸馏水冲洗后烘干，试验时再用绸布擦净。 5.4灯芯的处理：以温肥皂水浸泡洗涤，除掉棉纱上的淀粉等物，然后平放挤出水分。若使用过的 灯芯，先将烧焦部分剪掉，再用溶剂油洗涤二、三次。以上处理过的灯芯均在70～80℃温度下烘于 备用。 内Φ33±1 172±2 1F02 甲 $72±1 Φ 68±1 内Φ52±1 外30 内Φ23 Φ85±2 74±2 23 Φ31 $82±1 乙 $33 图 1 468 SH/T 0178—92 623 Φ24 Φ27 Φ37 Φ22 Φ 29 Φ37 83 图 2 469 SH/T 0178—92 3.2.1 20±0.5 图3 图 4 6试验步骤 6.1向灯壶内注人已过滤的试样180mL。 将已干燥的灯芯放人灯壶内，用试样湿润，然后用镊子装人灯头内。 6.2将灯芯拧高，用剪刀或半圆刀把灯芯剪裁成弧形，修剪后的灯芯在试验时必须显示均匀对称的 火焰，同时使其宽度、高度合乎标准火焰的要求。 6.3标准火焰的规定是：高18mm（从灯头帽罩上端至火焰顶端），宽20mm土0.5mm（火焰两边最宽 处测量，如图4），并且不允许火焰有尖顶或两端出叉光，必须一面修剪一面检查火焰，直至火焰形 状及大小合乎规定时为止。 6.4火焰的调整：火焰的高度可利用灯芯升降来调整，宽度可利用修剪灯芯两角来调整。 6.5测量火焰时采用量焰尺，量焰尽须离开火焰150mm（从量尺支柱到火焰），量尺须与火焰平行。 火焰高度的测量：调整量尺，使灯头帽罩顶端恰在量尺下方缝隙的中间，火焰顶端恰在量尺上 方空隙的中间，反复观察，然后从标尺读取得数。 火焰宽度的测量：调整量尺，使火焰两边最宽点恰在量尺两边缝隙的中间，反复观察，然后从 标尺读数。 470 SH/T 017892 6.6当灯芯修剪达到上述标准后即准备开始试验。在开始点燃时一定要把火焰调小至无烟，以免在 安装灯罩时将其污染。灯罩装好后，慢慢升高火焰高至18mm，宽20mm±0.5mm。待30min后，若火 焰形状合乎标准火焰要求，则对火焰进行准确测量，记录测量结果，即可正式开始8h试验。若火焰 不符合标准要求，可立即进行调整，先将火焰调小熄灭，取下灯罩按6.2条和6.3条进行修剪，至符 合标准时，即可正式开始试验。 6.7点灯试验要在适当通气并无烟雾灰尘的房间内进行，但不应使火焰受到波动。仲裁试验需在室 温10~38℃内进行。灯应置于离墙300mm处，且灯与灯之间相距至少亦为300mmo 在试验过程中不得使灯移动或振动，不得转动灯罩，不得加注试样，更不得扭动灯芯。 6.8试验至第8h终了时，立即用量焰尺对火焰高、宽度进行准确测量并观察火焰有无叉光，然后 将火焰调小熄灭，冷却至室温后，取下灯罩观察其烟雾颜色以及检查灯芯是否结灯花。 6.9每次点灯试验需要进行重复测定。 7判定 7.1i 试样经8h点灯试验后，具备下列条件者即为点灯试验合格： 7.1.1火焰变化：8h后火焰高度不得低于15mm，宽度不得小于17mm，火焰不充许两端出现叉光。 7.1.2灯罩：应无严重的褐棕色附着物或任何黑色附着物。 7.1.3灯芯：不结灯花。 8精密度 重复性：同一操作者重复测定两个火焰高度结果之差不应大于2mm。 9报告 取重复测定两个火焰高度的算术平均值作为试样的火焰高度，并取至整数。 附加说明： 本标准由石油化工科学研究院技术归口。 本标准由中国石化销售公司华北公司负责起草。 本标准首次发布于1953年。 471 SH/T 017892 6.6当灯芯修剪达到上述标准后即准备开始试验。在开始点燃时一定要把火焰调小至无烟，以免在 安装灯罩时将其污染。灯罩装好后，慢慢升高火焰高至18mm，宽20mm±0.5mm。待30min后，若火 焰形状合乎标准火焰要求，则对火焰进行准确测量，记录测量结果，即可正式开始8h试验。若火焰 不符合标准要求，可立即进行调整，先将火焰调小熄灭，取下灯罩按6.2条和6.3条进行修剪，至符 合标准时，即可正式开始试验。 6.7点灯试验要在适当通气并无烟雾灰尘的房间内进行，但不应使火焰受到波动。仲裁试验需在室 温10~38℃内进行。灯应置于离墙300mm处，且灯与灯之间相距至少亦为300mmo 在试验过程中不得使灯移动或振动，不得转动灯罩，不得加注试样，更不得扭动灯芯。 6.8试验至第8h终了时，立即用量焰尺对火焰高、宽度进行准确测量并观察火焰有无叉光，然后 将火焰调小熄灭，冷却至室温后，取下灯罩观察其烟雾颜色以及检查灯芯是否结灯花。 6.9每次点灯试验需要进行重复测定。 7判定 7.1i 试样经8h点灯试验后，具备下列条件者即为点灯试验合格： 7.1.1火焰变化：8h后火焰高度不得低于15mm，宽度不得小于17mm，火焰不充许两端出现叉光。 7.1.2灯罩：应无严重的褐棕色附着物或任何黑色附着物。 7.1.3灯芯：不结灯花。 8精密度 重复性：同一操作者重复测定两个火焰高度结果之差不应大于2mm。 9报告 取重复测定两个火焰高度的算术平均值作为试样的火焰高度，并取至整数。 附加说明： 本标准由石油化工科学研究院技术归口。 本标准由中国石化销售公司华北公司负责起草。 本标准首次发布于1953年。 471 SH/T 017892 6.6当灯芯修剪达到上述标准后即准备开始试验。在开始点燃时一定要把火焰调小至无烟，以免在 安装灯罩时将其污染。灯罩装好后，慢慢升高火焰高至18mm，宽20mm±0.5mm。待30min后，若火 焰形状合乎标准火焰要求，则对火焰进行准确测量，记录测量结果，即可正式开始8h试验。若火焰 不符合标准要求，可立即进行调整，先将火焰调小熄灭，取下灯罩按6.2条和6.3条进行修剪，至符 合标准时，即可正式开始试验。 6.7点灯试验要在适当通气并无烟雾灰尘的房间内进行，但不应使火焰受到波动。仲裁试验需在室 温10~38℃内进行。灯应置于离墙300mm处，且灯与灯之间相距至少亦为300mmo 在试验过程中不得使灯移动或振动，不得转动灯罩，不得加注试样，更不得扭动灯芯。 6.8试验至第8h终了时，立即用量焰尺对火焰高、宽度进行准确测量并观察火焰有无叉光，然后 将火焰调小熄灭，冷却至室温后，取下灯罩观察其烟雾颜色以及检查灯芯是否结灯花。 6.9每次点灯试验需要进行重复测定。 7判定 7.1i 试样经8h点灯试验后，具备下列条件者即为点灯试验合格： 7.1.1火焰变化：8h后火焰高度不得低于15mm，宽度不得小于17mm，火焰不充许两端出现叉光。 7.1.2灯罩：应无严重的褐棕色附着物或任何黑色附着物。 7.1.3灯芯：不结灯花。 8精密度 重复性：同一操作者重复测定两个火焰高度结果之差不应大于2mm。 9报告 取重复测定两个火焰高度的算术平均值作为试样的火焰高度，并取至整数。 附加说明： 本标准由石油化工科学研究院技术归口。 本标准由中国石化销售公司华北公司负责起草。 本标准首次发布于1953年。 471