中华人民共和国轻工行业标准 家用缝纫机 电动机和调速器 QB/T2257—96 前 言 本标准是ZBY17024-89的修订本。 这次主要修订内容是： 一范围增加不大于180W包缝机电动机及调速器； 一规格扩大到180W、10000r/min，并增加了110V、60Hz部分； 一取消了使用电压变化、空载运转、输入功率； 一增加了接地标志、转速、内部布线、铭牌； 一改写了堵转转矩、无线电干扰、超速等内容； 增加了中间插头座的结构安全及调速器表面通孔防护； 一噪声和振动的限值和试验条件改变； 一增加了“常态”下作绝缘电阻出厂试验； 一补充了调速器温升试验的部分方法； 检验规则按GB2828—87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》和GB2829—87 《周期检查计数抽样程序及抽样表》规定。 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。 本标准由全国缝纫机标准化中心归口。 本标准起草单位：上海市缝纫机研究所、上海电器二厂、宁波微特电机厂。 本标准主要起草人：朱惠仁魏希音单显民王金娣。 自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZBY17024--89《家用缝纫机电动 机及控制器》作废。 77 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2257—96 家用缝纫机 电动机和调速器 1范围 本标准规定了家用缝纫机用电动机（以下简称“电动机”）及附属的调速器的产品分类、 技术要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于单相串励额定功率不超过150W的家用缝纫机用电动机及调速器，额定功 率不超过180W的包缝机用电动机及调速器。手提封包机用电动机也可以参照使用。 2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所 示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性。 GB755-87旋转电机基本技术要求 GB2423.3-81电子电工产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB2828--87逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB2829-—87J 周期检查计数抽样程序及抽样表 GB4343一84电动工具、家用电器和类似器具的无线电干扰特性测量方法和允许值 GB4706.1-92家用和类似用途电器的安全通用要求 GB5023.1-85额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆（线） 一般规定 GB8128-87 单相串励电动机试验方法 GB 10068.1--88 旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法 GB10069.1-88 旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法 ZBY17004-85 缝纫机包装 3 定义 额定功率电动机标称的输入功率。 4产品分类 4.1规格 4.1.1电动机和调速器的额定电压与频率为220V/50Hz或110V/60Hz。 4.1.2电动机的工作方式为断续定额。 1997-07--01实施 中国轻工总会1996-—11-15批准 78 QB/T2257--96 4.1.3电动机的额定功率分级见表1。 表1电动机额定功率 W 60 80 100 130 150 180 4.1.4 电动机的额定转速分级见表2。 表2 电动机额定转速 r/min 5000 6000 7000 8000 10000 4.2电动机型号表示方法 型号由四部分组成，第一部分字母表示家用缝纫机电动机，第二部分数字表示额定功率， 第三部分表示额定电压，第四部分表示额定转速。 示例：80W、220V、10000r/min的电动机型号如下： HF 08 2 5 额定转速的千位数 额定电压的百位数 额定功率的百位数和十位数 家用缝纫机电动机 4.3 安装相关尺寸 外装式电动机在家用缝纫机上的安装相关尺寸见表3和图1，但特殊场合使用的产品不受 限制。 表3安装相关尺寸 A B c D E F 7±8:5 62 ≥20 ≤102 14.5±1 8'0+8 4.4 电动机在下列环境中应能正常工作。 a) 海拔高度不超过1000m； b）环境空气温度－10～40°C； c）环境空气相对湿度小于90%（25°C时）； 超出上述环境条件时，应按GB755的规定办理。 79 QB/T2257—96 V型胶带 安装架 缝纫机体 电动机 图1 外装式电动机安装图 5技术要求 5.1表面质量 电动机和调速器表面不应有明显的斑点、流漆、皱纹、气泡、缩孔、露底、损伤裂痕和 粘附污物。 5.2轴向间隙和径向跳动 电动机的轴向间隙应小于0.5mm，出轴端的径向跳动应小于0.04ⅢⅢ。 80 QB/T2257--96 5.3绝缘电阻 在稳定热态时，电动机绕组对外壳的绝缘电阻应不小于2MS，调速器的绝缘电阻应不小 于3MQ，Ⅱ类电器应不小于7M9。出厂试验时在常态下测得的绝缘电阻一般不小于20MQ。 5.4耐电压 电动机绕组对外壳，调速器的带电部件对外壳应能承受1500V历时1min的耐电压试验， 而不发生闪络或击穿。Ⅱ类电器：带电部件对用加强绝缘与带电部件隔离的壳体之间的试验 电压为3750V，双重绝缘带电部件基本绝缘的试验电压为1250V，附加绝缘的试验电压为 2500V。 5.5堵转转矩 在额定电压、额定频率下，电动机的堵转转矩与额定转矩之比的保证值见表4，上述比 值的允许偏差为一10%。 表4 堵转转矩与额定转矩之比 r/min 5000 6000 7000 8000 10000 转速 堵转转矩/额定转矩 2 2 2.5 3 3 5.6换向火花 电动机在额定运行时的换向火花应不超过2级。 5.7效率和功率因数 电动机在额定电压、额定频率及额定转矩下运行时的效率n和功率因数cos中的保证值见 表5。n的容差为-0.05，功率因数容差为-（1一c0sΦ）/6，但最少为-0.02。 表5效率和功率因数的保证值 额定转速 5000 6000 7000 8000 10000 r/min 额定功率 cosd cosp cosp cosd n cosd n n n n M 60 0.45 0.46 0.47 0.46 0.47 80 0.48 0.49 0.50 0.51 0.50 0.84 0.86 0.87 0.51 0.52 0.90 0.52 0.91 100 0.50 0.53 130 0.52 0.53 0.54 0.55 0.54 150 0.53 0.55 0.56 0.56 0.55 180 0.54 0.56 0.57. 0.57 0.56 81 QB/T225796 5.8转速 电动机额定运行时的转速应在额定转速+15%和-5%范围内。 5.9噪声 电动机在空载额定转速时测得的A计权声功率级噪声值应不大于表6规定。 表6 噪声 dB(A) 额定转速r/min 5000 6000 7000 8000 10000 限 值 61 63 65 67 69 5.10振动 电动机在空载额定转速时的振动值应不大于表7规定。 表7 振动 mm/s 额定转速r/min 5000 6000 7000 8000 10000 值 2.8 4.5 5.11无线电干扰 用户对无线电干扰有要求时，电动机应符合GB4343中4.1条连续干扰允许值规定。 5.12超速 电动机应能承受1.1倍额定电压，历时2min的超速试验，而不发生残留变形。 5.13温升 温升试验时，电动机的温升应不大于表8规定，调速器各部温升应不大于表9规定。 表8电动机温升 K 测定部位 温 升 60（A级绝缘） 绕 组 75 （E级绝缘） 外壳上轴承接触面处 40 外壳上部中央 35 调速器温升 K 测定部位 温 升 金 属 25 操作板表面 其它材料 40 5.14 过转矩 82 QB/T2257--96 电动机额定运行达到热稳定状态时，应能承受150%额定转矩，历时15s的短时过转矩试 验而不发生残留变形，且能通过以后的绝缘电阻及耐电压试验。 5.15泄漏电流 电动机和调速器在1.06倍额定电压和正常工作温度下的泄漏电流应·不大于0.5mA，Ⅱ 类电器的泄漏电流应不大于0.25mA， 5.16耐久性 电动机耐久性试验时，应不发生有损于本标准要求的电气或机械故障，也不应由于发 热、振动等造成绝缘损坏及触点或联接件松动，并能承受耐电压试验。 5.17调速器的开闭性能 调速器经过开闭10000次试验后，应无触点熔敷、零件损坏，以及其它的电气和机械的 异常。 5.18最低转速（家用缝纫机） 电动机安装在缝纫机上，由调速器操纵下缝纫机的最低转速应不大于400r/min。 5.19电源连接 a）电源线应采用不轻于GB5023.1聚氯乙烯绝缘线，线芯的公称截面积不小于 0.5mm"。中间插头和电源插头之间的电线有效长度应不小于2m，中间插头和调速器之间的 电线有效长度应不小于1.2m。 b）电动机和调速器的连接应采用专用的中间插头、插座，且当插头和插座脱离后不应 有易触及的带电金属件。 c）调速器的引出线应有固定装置，使电线的连接处不受拉力和扭力。经试验后出口处 电线的纵向位移不大于2mm，在接线柱中导线的位移应不大于1mm，而在接线处不应有明 显的变形。 5.20结构 a）主要部件应用金属或其它适当材料制造，该材料应具有耐欠性； b）铁和钢的材料要采用电镀、油漆、涂油或其它适当的防锈处理，其它不会氧化的材 料不受此限： c）导电材料应用铜、铜合金或同等的导电又耐热的材料，并且应机械性能稳定和不易 生锈。但是，在必须有弹性的部分或结构上不得已的部分，在不产生危险的前提下可不受此 限； T(P 与带电件接触或邻接的电气绝缘材料，应用耐热而且不易吸潮的材料； e）一般情况下带电部件不可外露，而