ICS 65.060.50 CCS B 91 41 河南省 地方 标准 DB41/T 3055—2025 油莎豆机械收获作业质量 2025 - 12 - 04发布 2026 - 03 - 03实施 河南省市场监督管理局 发布 DB41/T 3055 —2025 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 作业条件 ................................ ................................ ........... 1 5 收获作业 ................................ ................................ ........... 2 6 作业质量要求 ................................ ................................ ....... 2 7 检测方法 ................................ ................................ ........... 3 参考文献 ................................ ................................ .............. 5 DB41/T 305 5—2025 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由河南省农业农村厅提出并归口。 本文件起草单位：河南农业大学、河南省农业技术推广总站、河南省农业科学院中药材研究所、长 葛市农机发展中心。 本文件主要起草人：屈哲、王万章、吕志军、何勋、张红梅、赵慧慧、廖心同、吴岩、郭晓阳、朱 留记、张秋花。 DB41/T 3055 —2025 1 油莎豆机械收获作业质量 1 范围 本文件规定了油莎豆机械收获作业质量的作业条件、收获作业、作业质量要求、检测方法等。 本文件适用于沙土地或沙壤土区域内的油莎豆机械收获作业质量的检查。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 5262 农业机械试验条件 测定方法的一般规定 NY/T 991 牧草收获机械 作业质量 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 作业幅宽 收获机行进方向上的单次作业可以收获的最大宽度。 挖掘深度 收获机作业时， 土壤表面到收获机挖掘铲底部的最大垂直距离。 损失率 在合理的挖掘深度条件下收获作业后，落地油莎豆、未挖净油莎豆及随着油莎豆根排出机外的油莎 豆质量之和占同一收获区域内的油莎豆总质量的比例。 含杂率 收获机作业后，集果装置中所含杂质（石块、土块、油莎豆根等）质量占集果装置中全部收获物总 质量的比例。 破碎率 收获作业后，由于作业损伤造成的碎裂、穿孔、破皮的油莎豆质量之和占同一收获区域内油莎豆总 质量的比例。 4 作业条件 地块要求 DB41/T 3055 —2025 2 4.1.1 土壤类型为沙土地或沙壤土，种植地块基本条件应符合油莎豆收获机作业的适应范围。地块坡 度不大于 5°，可参照 GB/T 5262 进行测量。 4.1.2 油莎豆成熟后，需把地块表面的油莎草收割，并清理干净，油莎草收割应符合 NY/T 991 要求。 收获时土壤相对含水率不大于 30%，油莎豆含水率为 35%～45%。对地块内影响作业的 田间设施 作出醒目 的警示标志。 机具准备 4.2.1 收获机作业前，做好安装、检查、调试等各项工作，使机具达到最佳工作状态，预防和减少作 业故障的发生。 4.2.2 选用牵引式或悬挂式油莎豆收获机作业时，应根据收获机选择合理的拖拉机进行动力匹配。 作业人员 收获机作业人员应进行操作技能培训和安全培训，并达到相应的规定要求。 收获机调整 4.4.1 正式收获作业前，进行试收获作业，根据田间种植行距、结果深度等调整作业速度、挖掘深度 等， 试收 30 m～50 m后停机， 根据收获后油莎豆的损失、 含杂、 破碎等作业效果， 对收获机的挖掘深度、 作业速度、风机转速等参数进行调整，直至满足收获作业质量要求。 4.4.2 通过调节液压油缸伸缩和限深轮的位置等调整挖掘深度。根据当地农艺要求，调整到适宜的挖 掘深度，应大于 最深结果层约 10 mm，一般为 130 mm左右，以减少收获损失。 4.4.3 收获机升运链线速度要与收获机作业速度匹配，升运链线速度略高于收获机最大作业速度，避 免不匹配造成的升运链堵塞、损失增大等问题。 4.4.4 在保证油莎豆含杂率不超标的前提下， 可通过适当减小风机转速、 调大筛子的开度或更换筛子， 以及提高尾筛位置等方法，减少清选损失。 5 收获作业 收获机按照提前规划好的路线进行收获作业，减少空行程，提高收获作业效率。 收获机挖掘装置应与油莎豆种植行相对应，确保收获作业过程中无漏收，减少收获损失。 开始时先用低速收获，再适当提高作业 速度，达到适宜的作业速度后，保持匀速收获作业。 正常收获作业时，根据油莎豆的产量、土壤类型、地形条件、作业质量等，选择合适的作业速度。 收获时应根据油莎豆结果深度、地表起伏情况等及时调整挖掘深度，确保不漏收。密切观察升运 链、筛网等部件是否堵塞，根据作业情况及时进行调整，确保收获作业质量满足要求。 收获机转弯时，应把挖掘装置升起，停止收获，避免边转弯边收获。 带有集果装置的收获机，当集果装置装满后，应及时停车把油莎豆卸出。 6 作业质量要求 在规定的作业条件下，油莎豆机械收获的作业质量要求见表 1。 DB41/T 3055 —2025 3 表1 作业质量要求 序号 检测项目名称 质量指标要求 检测方法对应的条款号 1 损失率 ≤5.0% 7.1 2 含杂率 ≤10.0% 7.2 3 破碎率 ≤5.0% 7.3 7 检测方法 试验条件 试验地应选择有代表性地块，收获机测定区长度为 20 m，预备区和停车区长度分别不少于 10 m，往 返各1个行程。 损失率 每个行程随机选取 1个小区，每个小区长 5 m，宽度为 1个作业幅宽，试验前清除小区前后土壤中油 莎豆。 单程作业后， 收集小区内落地果实、 未挖净果实、 与油莎豆根未分离的果实和集果装置内的果实， 分别称其质量，按公式（ 1）计算，取 2个行程的平均值 。 𝑃s=𝑀s 𝑀s+𝑀x×100 ································ ································ ······ (1) 式中： 𝑃s ——损失率，单位为百分号（ %）； 𝑀s——小区内落地果实、未挖净果实、与油莎豆根未分离的果实质量，单位为克（ g）； 𝑀x——小区内集果装置收集到的果实质量，单位为克（ g）。 含杂率 每个行程从集果装置中随机取样，每个样品称取不少于 500 g，捡出石 (土)块、油莎豆根等杂物进 行称重，按公式（ 2）计算，取 2个行程的平均值 。 𝑃𝑡=𝑀𝑡 𝑀𝑞×100 ································ ································ ········· (2) 式中： 𝑃𝑡 ——含杂率，单位为百分号（ %）； 𝑀𝑡 ——样品中的杂物质量，单位为克（ g）； 𝑀𝑞——样品总质量，单位为克（ g）。 破碎率 每个行程从集果装置中随机取样， 每个样品称取不少于 500 g的果实， 捡出破碎不完整的果实称重， 按公式（ 3）计算，取 2个行程的平均值 。 𝑃p=𝑀p 𝑀y×100 ································ ································ ········· (3) 式中： 𝑃p ——破碎率，单位为百分号（ %）； 𝑀p——样品中的破碎果实质