JB/T 9566-1999 零序电流方向保护装置技术条件 Technical specification for zero sequence current direction protection equipment JB/T9566-1999 前言 本标准是对ZBK45018一90《零序电流方向保护装置技术条件》的修订，修订时按GB/T1.1--1993 及GB/T1.3-1997标准要求进行了重新编辑，其它内容基本不变。 本标准从实施之日起，代替ZBK45018—90。 本标准由全国量度继电器和保护设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准由许昌继电器研究所负资起草。 本标准主要起草人：赖南阳、欧阳坤。 119 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9566-1999 零序电流方向保护装置技术条件 代替ZBK45018—90 Technical specification for zero sequence current direction protection equipment 范围 本标准规定了零序电流方向保护装置的分类原则、技术要求和检验方法。 本标准适用于零序电流方向保护装置（以下简称装置），该类装置是用于大电流接地系统中作为接 地故障的保护。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1.3—1997 标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标 准编写规定 GB/T2900.1-1992 电工术语基本术语 GB/T2900.17—1994 电工术语电气继电器 GB/T7261---1987 继电器及继电保护装置基本试验方法 GB/T14598.13—1998 量度继电器和保护装置的电气干扰试验第部分1MHz脉冲群干扰试 验 JB/T7828—1995 继电器及其装置包装贮运技术条件 3定义 本标准采用的电工术语，其定义按照GB/T2900.1及GB/T2900.17的规定。 4产品分类 4.1型式及分类 4.1.1按构成原理分 装置按构成原理分为：整流型、静态型。 4.1.2按安装方式分 装置按安装方式分为：凸出安装、嵌人安装、拼块安装。 4.1.3按结构型式分 装置按结构型式分为：固定式结构、插件式结构。 4.2型号及含义 国家机械工业局1999-08-06批准 2000-01-01实施 120 JB/T9566-1999 装置型号由企业产品标准提供，经核定后统一颁发产品型号及含义。 4.3规格及额定参数 4.3.1额定参数： a）交流电压额定值：100V； b）交流电流额定值：5A，1A； c）电源频率额定值：50Hz； d）直流电压额定值：220，110V。 4.3.2详细规格参数由企业产品标准规定。 4.4外形尺寸、安装尺寸及端子图 由企业产品标准规定。 4.5重量 由企业产品标准规定。 5技术要求 5.1影响量和影响因素的基准条件基准值和检验极限偏差 影响量和影响因素的基准条件基准值和检验极限偏差见表1。 表1影响量和影响因素的基准条件基准值和检验极限偏差 影响量和影响因素 基准值 检验极限偏差 环境温度 20℃ ±2℃ 大气压力 96 kPa ±10kPa 相对湿度 65% -20%，+10% 工作位置 垂直于安装垂直面 任一方向倾斜不超过2° 外磁感应强度 零 任一方向0.5mT 电源频率 不超过±0.25Hz 50 Hz 交流电源波形 正弦波 畸变系数不大于2% 交流中的直流分量（稳态） 零 不大于峰值的2% 直流中的交流分量（纹波） 零 不超过±6% 5.2影响量和影响因素标称范围的标准极限值 影响量和影响因素标称范围的标准极限值见表2。 表2影响量和影响因素标称范围的标准极限值 影响量和影响因素 标 称 范 围 环境温度 在下列值中选取：=10~+50℃；-25~+40℃24h内平均温度不高于35℃ 大气压力 80-110kPa 相对湿度 最湿月的月平均最大相对湿度为90%，同时该月平均最低温度为25℃，且产品上 不应有凝露。最高温度为40℃时，平均最大相对湿度不超过50%。 工作位置 偏离基准位置任一方向5° 电源频率 不超过额定值的±2% 121 JB/T9566-1999 表2（完） 影响量和影响因素 标 称范 交流电源波形 畸变系数不大于5% 交流中的直流分量（稳态） 不大于峰值的5% 直流中的交流分量（纹波） 不大于12% 辅助激励量的变化范围 80%~110%额定值 5.3对使用场所的其它要求 a）使用地点不允许有较强的振动与冲击； b）使用地点不得有爆炸危险的介质，周围介质中不应含有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介 质，不允许充满水蒸汽及有较严重的霉菌； c）使用地点应具有防御雨、雪、风、沙的设施； d）使用地点不允许有较强的外磁感应强度。 5.4影响量和影响因素极端范围极限值 温度极端范围的极限值为-25℃和70℃。在运输、楚存条件下，不施加激励量，能耐受此范围的 温度，不应出现不可恢复的损坏。 5.5装置的整组功能要求 5.5.1速动段动作时间 在两倍动作电流下，装置的整组动作时间不大于40ms。 5.5.2装置应有以下后加速功能 a）瞬时重合闸后加速； b）最末一段缩短△t; c）手合后加速。 5.5.3装置应有的信号 各段保护动作信号。 5.5.4装置的整组功率消耗 a）在额定电流下，零序电流回路功率消耗不大于20VA； b）在额定电压下，零序电压回路功率消耗不大于20VA； c）直流电压回路，由企业产品标准规定。 5.6功率方向继电器 5.6.1最大灵敏角的允许误差为±5。 5.6.2灵敏度 由企业产品标准规定。 5.6.3动作时间 由企业产品标准规定。 5.6.4动作区 动作区应不小于130°，不大于180°。 动作区建议在以下条件测试： 122 JB/T9566-1999 a) [=l。 U=100 V; b)/=10lU=100V; c) /=0.21。 U=20 V. 5.6.5电流潜动 电流回路突然加人或切除10倍额定电流时，继电器动合触点回路的中间继电器应无瞬时接通现象 （继电器电压绕组经20Q电阻短接） 5.6.6电压潜动 电压回路突然加人或切除100V电压时，继电器动合触点回路的中间继电器应无瞬时接通现象。 5.6.7功率消耗 由企业产品标准规定。 5.7电流继电器 5.7.1动作值整定范围 最大整定值与最小整定值之比应不小于4；最小整定值与最大整定值之间可连续调整。 5.7.2准确度 由企业产品标准规定。 5.7.3返回系数 返回系数应不小于0.8。 5.7.4动作时间 在2倍动作电流下不大于30ms。 5.7.5暂态超越 在模拟阻抗角为70°~85°（即时间常数为9ms到36ms）和各种短路角下不大于10% 5.7.6功率消耗 由企业产品标准规定。 5.8温度变化对性能的影响 由企业产品标准规定。 5.9直流电源（辅助激励量）电压变化的影响 由企业产品标准规定。 5.10热性能 5.10.1温升 当环境温度为40℃时，装置的电流线圈和电压线圈在施加输入激励量为1.1倍额定值的条件下应 能长期工作，不致对绝缘或其它电气元器件造成热损坏，各线圈温升不应超过65K。 对长期带电工作的发热元件，如电阻、稳压管等，其温度不应超过150℃，并对其相邻的元器件 不致产生有害的热影响。 5.10.2极限短时耐受值（即短时热稳定） 装置中的电流线圈应能承受20倍额定电流，历时1s的过载电流冲击，应无绝缘损坏（液化、炭 化或烧焦等），线圈及结构零件无永久机械变形。装置恢复正常后，仍应符合5.5~5.7规定的性能要求。 5.11极限动稳定 123 JB/T9566-1999 5.11.1装置的电流输人激励电路应能承受峰值为50倍额定电流，持续时问为10ms- 5.11.2装置经受极限动稳定检验后，应无绝缘损坏，线圈及结构零件无永久性机械变形，装置的性 能和绝缘要求仍应符合5.5、5.6、5.7及5.12.1的规定。 5.12绝缘性能要求 如无其它规定，装置应在干燥和没有自热的条件下检测绝缘性能。 5.12.1绝缘电阻 装置各电路与地（即金属外壳或外露的金属零件）之间，以及装置中无电气联系的各电路之润（主 企业产品标准规定），用开路电压为500V的测试仪器测定其绝缘电阻值应不小于100MQ2 5.12.2介质强度 5.12.2.1装置的下列部位应进行介质强度检验： a）各电路与地（即金属外壳或外露的金属零件）之问； b）无电气联系的各电路之间（由企业产品标准规定）。 5.12.2.25.12.2.1中所列部位，应能承受频率为50Hz的交流检验电压2kV（有效值），历时1min 的检验。 5.12.2.3作出广检验时，允许检验历时缩短为1，但此时检验电压值应提高10% 5.12.2.4合格判据 检验时装置各部位不应出现绝缘击穿现象或闪络现象。 5.12.3冲击电压 装置各电路与地（金属外壳或外露的金属零件）之间，无电气联系的各电路之间（由企业产品标 准规定），在某一给定电路的端子之间，应能承受标准雷电波的短时冲击电压检验，检验峰值电压为 5kV。 冲击电压检验后，装置应符合5.5、5.6及5.7规定的性能要求。在检验过程中，允诈出现不导致 损坏绝缘的闪络，如果出现闪络，则应复查绝缘电阻及介质强度，介质强度检验电压值应为规定值的 75% 5.13耐湿热性能 装置在最高温度为40℃，检验周期为两周期（48h）的条件下，装置经交变（恒定）