ICS31.100 JB N33 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9401—1999 侧窗荧光分析X射线管 X-Ray fluotescence analysing tube 1999-08-10发布 2000-01-01实施 国家机械工业局 发布 JB/T94011999 本标准是对ZBN78006一88《侧窗荧光分析X射线管》标准的修订。修订时，对原标准作了编辑性修 改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替ZBN7800688。 本标准由辽宁仪表研究所提出并归口。 本标准负资起草单位：丹东射线仪器（集团）股份有限公司仪表元件厂。 本标准主要起草人：荣吉平、张妮、杨文俊。 中华人民共和国机械行业标准 侧窗荧光分析X射线管 JB/T9401--1999 代替ZBN78006—88 X-Rayfluorescenceanalysingtube 1范围 本标准规定了侧窗荧光分析X射线管的型号规格、外形尺寸、技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于侧窗荧光分析X射线管（本文以下简称荧光管），端窗荧光管亦可参照使用。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 CB191—1990包装储运图示标志 GBT15464—1995仪器仪表包装通用技术条件 JB/T3764一1998工业探伤使用X射线管通用技术条件 JB/T9329-1999仪器仪表运输、运输延存基本环境条件及试验方法 3产品分类 3.1型号规格 荧光管的型号规格如表1。 表 1 型号 规格 说明 XY1-1/50(60) 1千瓦系列 如有特殊规格制造厂与用户协商 XY2-2/60(100) 2千瓦系列 解决，并参照本标准执行。 XY3~3/60(100) 3千瓦系列 3.2型号编制方法 荧光营的型号主要由特征代号和规格代号两个基本部分组成，特征代号主要反映产品分类，用汉语 拼音字母表示，规格代号主要反映产品参数规格，用阿拉伯数字表示，型号编制说明举例如下，编制方法 见表2。 /50型 5额定管电压(50kV） 4额定功率(1kW) 3产品序号 2小类(荧光分析用) 1大类(X射线类） 国家机城工业局1999-08-10批准 2000-01-01实施 JB/T9401-—1999 表2 型号构成 第1部分 第2部分 第3部分 第4部分 第5部分 大类 小类 分类形式 产品序号 X射线类 荧光分析 表示额定功率 表示额定管电压 (M) (kV) 表示方法 用字母X表示 用字母Y表示 用阿拉伯数字表示 3.3外形尺寸 荧光管的外形尺寸除非在产品中有规定，一般应符合图1、图2的规定： 450 IG 图11kW系荧光管安装尺寸图 500 103 2＇2kW，3kW系荧光管安装尺寸图 4技术要求 4.1荧光管应符合本标准规定，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2正常工作条件： a）环境温度为2℃±40℃； b）空气相对湿度不大于85%； 2 JB/T9401—1999 c）海拔高度不超过1000m（超过1000m用户可与制造厂协商解决）； d）源的频率为50Hz，电源电压波动应不超过规定输人值的土10%； e）负载组有效串联阻抗不低于500002。 4.3使用性能 4.3.1荧光管的灯丝特性：荧光管的灯丝电流、灯丝电压应符合具体产品标准中的补充规定。当灯丝电 流为额定直时，灯丝电压变化范围不超过规定值的±10%。 4.3.2荧光管的功率、管电压、最大管电流应符合表3规定。 表3 功率 管电压 最大管电流 型号 靶材种类 kw kv mA Pt、W、Mo、Rh 50 XY1-1/50(60) 1 30 Cr 60 Pt、W、Mo、Rh 60 XY2-2/60(100) 2 40 Cr 100 Pt、W、Mo、Rh 60 XY3-3/60(100) 3 80 Cr 100 4.3.3荧光管的发射特性：当管电压为20kV,灯丝电流为规定值时，管电流应符合下列要求： 1kW系列 1a≥30mA 2kW系列 1a≥40mA 3kw系列 la≥80mA 4.3.4荧光管工作容盘应符合图3~图5的规定。 1 图31kW系列工作区域图 图42kW系列工作区域图 7. f,+* 13:1 X:1 图53kW系列工作区域图 4.3.5荧光管杂质谱线应符合下列要求 靶面杂质谱线强度（1杂） 比值小于表4的列数值 靶材特征谱线强度（1靶） 3 JB/T9401--1999 表4 1杂 Mo Ca Kα Fe 1靶 W Lβ Ag Kα Kα Kα 1杂/1靶 0.10 10'0 0.01 0.20 0.01 Pt M Lβ 10'0 10'0 0.20 0.01 Kα 0.01 10'0 0.10 0.01 Mo Rh Kα 100 100 0.01 0.10 100 Ka 100 0.01 0.01 0.10 0.01 Cr 4.3.6 荧光管的焦点形状应规整，负 焦点尺寸应符合具体产品标准中的补充规定，焦点尺寸误差小于 +30% 4.3.7 荧光管的窗口材料为铍，铍窗有效面积不小于Φ13mm，铍窗厚度符合表5规定。 表5 靶材 铍窗厚度 W、Mo、Rh、Pr ≤15 Cr ≤0.5 4.3.8荧光管的靶面角度为26°，X射线辐射圆锥角不小于50°，在其范内X射线辐射强度应均匀，相 对黑度差不大于0.4。 4.3.9荧光管在额定负荷下连续工作30min，不应有放电等异常现象。 4.4可靠性要求 4.4.1荧光管的寿命即累计工作时限不少于500h，在工作时限内杂质谱线强度不应超过表4所规定的 数值的100%。 4.4.2荧光管油密封应良好，没有漏油渗油现象，油的耐压应大于4.5kV/2.5mm。 4.4.3荧光管为阳极接地水冷，水密封良好，没有漏水渗水现象，水流必需畅通，水流量符合表6规定 时，应能正常工作。 表6 水流量 型号 水质要求 Umin XY1-1/50(60) ?3 XY2-2/60 (100) 纯水或蒸馏水 XY3-3/60 (100) ≥4 4.4.4荧光管经高温60%+2℃，低温-40℃+2℃试验后电参数应符合本标准规定。 4.4.5荧光管应有足够的机械强度，在加速度39.2m/s*，频率为40次/min连续冲击500次试验后荧光管 的外形结构和电参数均应符合本标准规定。 4.5外观质量要求 4.5.1荧光管与荧光光谱仪的安装密封面的粗糙度要求不低于16／,并不得有任何磕碰。 4.5.2 荧光管的阳极冷却装置必须来用耐腐蚀材料，管外部件应有防腐镀层、漆层、有关标志要齐全、正 确。 4.5.3 表面镀层应牢固，不应有脱落、起皮现象。 4.5.4表面漆层应色泽均匀、光滑平整，不应有明显划伤和脱落现象。 4 JB/T9401-1999 4.5.5在用户遵守荧光管的保管使用、维护和运输规则条件下，在寿命期限内，从制造厂发货日期起12 个月内，医产品质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责更换，以补足寿命期。 5试验方法 5.1试验条件 5.1.1正常工作条件符合本标准4.2。 5.1.2电源为50Hz交流电路供电的变压器，当负载从零增加到最大值时，电源电压的变化不大于±1%。 5.2试验用主要仪器仪表和器具 a）测量灯丝用的电压表、电流表的精度不低于0.5级，其他电表精度不低于1.5级。 b）误差不超过土10%的伦琴计。 c）黑度计或测微光度计，强光可调阅片灯。 d)）荧光管测试台。 e）调压器(5kw)。 f焦点测试装置及工业为X光胶片。 ）10mm厚有机玻璃样品。 h）冲击试验台。 ）恒温箱。 j）低温箱。 5.34.3.1灯丝特性试验方法： 试验线路如图6。 X-待测荧光管；K-开关；A-电流表；V-电压表；B-灯丝变压器 将阳极端开路分别测定灯丝电压、灯丝电流 图6灯丝特性试验线路图 5.44.3.2、4.3.9的试验方法： 将荧光管装在测试台上，按规定的工作规程，将管电压、管电流调至额定值，并在额定负荷下连续工 作30min 5.54.3.3和4.3.4的试验方法： 8）将荧光管在测试台上，按规定的工作规程，将灯丝电流、管电压调至规定值时，管电流应符合本 标准规定。 b）在上述线路中，分别调整管电压和管电流，在规定的工作区域内，荧光均应稳定可靠工作。 5.64.3.5的试验方法： 用10mm厚的有机玻璃作样品，选定电压为50kV，电流为10mA，在X射线荧光光谱仪上，在2Q=5° 90°范围内测定X射线谱，算出1杂/1靶，应符号表4中规定。 5