K 41 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8638-1997 调压器试验导则第4部分 柱式接触(自动)调压器试验导则 1997-09-05发布 1998-01-01实施 中华人民共和国机械工业部 发布 JB/T8638-1997 前言 本标准根据行业标准《柱式接触调压器》和《柱式接触自动调压器》所规定的试验项目而提出相应的试 验方法。 关于例行试验项目和型式试验项目提出的试验方法，均为长期实践的总结，并经反复试验证明方法 正确切实可行。 关于抗干扰和扫频振动两个项目，由于是产品标准提出的新要求，对于生产企业都为初次接触，受 试验条件和设备限制，试验方法不尽一致，达到统一标准尚需积累经验。因此本标准援引产品标准条文。 本标准所规定的试验方法，可能不是唯一的方法。但是如经采用，就应成为唯一的指导原则。 本标准由全国变压器标准化技术委员会提出。 本标准由沈阳变压器研究所归口。 本标准起草单位：沈阳变压器研究所、上海电压调整器厂、苏州机床电器总厂。 本标准起草人：陆万烈、李美菊、韩瑞芬。 本标准1997年首次发布。 本标准委托沈阳变压器研究所负责解释。 1 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 86381997 调压器试验导则第4部分 柱式接触(自动)调压器试验导则 范围 1 本标准规定了柱式接触调压器(以下简称调压器)及柱式接触自动调压器(以下简称自动调压器)的例 行试验、型式试验、特殊试验的方法及试验程序。 本标准适用于额定输入电压1200V及以下，额定频率为50Hz连续工作的油浸和干式调压器及自动 调压器的试验。 特种调压器试验可参照本标准。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 变压器油（neqIEC296：1932) GB2536—90 JB/T7067-93 柱式接触调压器 JB/T8449—1996 柱式接触自动调压器 3试验条件 3.1环境温度10~40℃。 3.2相对湿度90%以下。 3.3试品的温度与环境温度无显著差异。 3.4试验场地必须有单独工作接地和保护接地。 3.5试验场所无严重影响调压器绝缘的气体和介质 3.6试验场所无严重的震动。 3. 7 试验所用仪器、仪表必须在检定有效期内。 4调压器及自动调压器例行试验项目及程序 4.1外观检查。 4.2一般检查（自动调压器） 4.3乡 线圈宜流电阻测量（调压器） 4.42 外施耐压试验。 4.5感应耐压试验。 4.6空载试验 4.73 损耗变动量测定（调压器） 4.8 输出电压范围测定（调压器） 机械工业部1997-09-05批准 1998-01-01实施 1 JB/T 8638-1997 4.9空载输出电压不对称度测定。 4.10操作性能试验（自动调压器）。 4.11 稳压精度测定（自动调压器）。 4. 12 保护试验（自动调压器）。 负载试验。 4. 13 电刷处火花测定。 4. 15 运行稳定性试验（自动调压器）。 4. 16 油箱密封性试验（自动调压器）。 4. 17 变压器油试验（调压器）。 5 调压器及自动调压器型式试验项目及程序 5.1空载输出电压波形畸变率测定。 5.2空载输出电压特性曲线测定（调压器）。 5.3调压速度测定（自动调压器）。 5.4短时过载能力试验 5.5温升试验。 5.6最大电压降测定（调压器）。 5.7寿命试验。 5.8声级试验（自动调压器）。 5.9效率测定（自动调压器）。 5.10油箱机械强度试验（自动调压器）。 5.11防护等级试验（自动调压器） 6 自动调压器特殊试验及程序 6.1抗干扰试验。 6.2扫频振动试验。 7试验仪器、仪表 调压器及自动调压器试验应采用不低于0.5级精度的电气测量仪器、仪表（兆欧表、点温计除外）。例 行试验配0.5级，型式试验配0.2级精度的互感器。 8检验方法 8.1外观检查 产品应符合图样的要求。产品的各种标志完好，产品的涂层及表面漆层应均匀。 8.2一般检查 8.2.1自动调压器的元器件包括柱式接触调压器、补偿变压器、限流电抗器、控制变压器、低压电器、 电子元件等应符合相应标准规定。 8.2.2变压器油有合格证书。 8.2.3自动调压器中不等电位的裸导体间及带电体与金属部件或接地零部件间的电气间隙和爬电距离 应符合相应产品标准规定。 8.2.4自动调压器应有防触电保护及短路保护。， 2 JB/T8638-1997 附近应有明显的接地符号。 8.3线圈直流电阻测量 8.3.1测量方法 8.3.1.1测量电阻时，应记录测量环境的温度t，其温度计应放置距被测线圈高度1/2处，水平距离1m 的位置。 8.3.1.2线圈电阻用电桥法测量，当被测电阻在110及以下时用双臂电桥测量，当被测电阻在11Q以 上时选用单臂电桥测量。 8.3.2注意事项 8.3.2.1在测量电感较大绕组的电阻时，应先合上电源开关，待电路电流稳定后再接通检流计。在电源 切断前应先断开检流计，以防止交流电势击坏检流计，损坏电桥。 8.3.2.2测量电阻时，应尽量减少其接触电阻，缩短测量用的联接线。 8.3.2.3为了有一个比较的数值，测量出的电阻均应换算至75℃时的电阻值。 8.3.3计算公式 R75℃=(235+75)R;/(235+t) 式中：t一一测量冷态电阻时的室温， R冷态电阻。 8.4外施耐压试验 8.4.1试验方法 8.4.1.1试品在外施耐压试验前，必须进行绝缘电阻测定，符合有关产品标准规定后，方可进行外施耐 压试验。 8.4.1.2试验变压器容量应足够大，其稳态短路电流应不小于0.1A，当被测产品容量较大时，其稳态 短路电流应不小于1A. 8.4.1.3试验电压的初始值应低于1/3试验电压，并与测量配合尽快加到试验值，维持其电压恒定，持 续60s。然后将电压迅速降低到1/3以下的试验电压，最后切断电源。 8.4.1.4在试验过程中，如果电压不突然下降，电流指针不摆动，没有放电声，则认为合格。如果有轻 微放电声，在重复试验中消失，也视为合格。 8.4.2试验线路如图1。 BY R LC, T一调压器；BY-工频耐压试验变压器，R一保护电阻， Cx一被试绕组等值电容 图1外施耐压试验线路图 8.5感应耐压试验 8.5.1试验方法 8.5.1.1调压器在输入端施加两倍额定频率和两倍额定输入电压，历时60s，电刷放置任意位置。 8.5.1.2自动调压器在输入端施加两倍额定频率和两倍额定输入电压，历时60s。不带串联变压器的自 动调压器电刷应调到输入电压与输出电压比为1：1的位置，带串联变压器的自动调压器电刷应调到线圈 3 JB/T 8638-1997 的中间位置。 8.5.1.3试验电压初始值应低于1/3试验电压，并与测量相配合，尽快地加到试验值，维持其电压恒定， 持续规定时间，然后将电压迅速降低到1/3以下的试验电压，最后切断电源。 8.5.1.4在试验电压的持续时间内，如果电源监视的电压和电流不发生变化，并且在感应耐压试验的前 后，空载试验数据无明显差异时，则试品承受了感应耐压的考核，试验合格，如果有轻微放电声，在复 试中消失，也视为试验合格，如果有较大放电声，需检查放电部位，采取必要的措施，再进行复试。 8.5.2试验线路如图2。 QA a xx0 图2感应耐压试验线路图 8.6空载试验 8.6.1试验方法 8.6.1.1调压器 在调压器的输入端施加额定频率的额定电压UN，输出端开路，电刷处于空载输出电压最小位置，测 量输入电压U。、输出电压U20、空载电流I、空载损耗P。。测量三相空载损耗采用双功率表P。=P,+P2， 当P1、P2的任一功率改变极性时，P。=IP一P21，当电流大于5A，应接入电流互感器。 8.6.1.2自动调压器 不等于额定值，空载电流和空载损耗应按下式修正： I'=I(UU2N/UiNU)A P。'=P,(U2n/U2o)2W 式中：I、P。— 分别为空载电流(A)和空载损耗(W)的折算值 Io、P。分别为输入电压等于或接近额定值时，空载电流(A)和空载损耗(W)、三相I。取算术平 均值； Uin、U2n——分别为额定输入电压和额定输出电压(V); U。、U2o——分别为等于或接近额定值时的输入电压和输出电压(V),三相U。和U2a取算术平均值。 8.6.2试验线路如图3、图4。 4 JB/T86381997 BA ad 试 U1R OX 图3单相空载试验线路图 DA 试 OB bg Lea 品 c 图4三相空载试验线路图 8.7损耗变动量测定 8.7.1试验方法 在空载试验条件下，电刷沿绕组表面以不小于0.05m/s的速度反复移动一次，读取功率表的最大值 与最小值，其差值即为损耗变动量 8.7.2试验线路如图3、图4。 8.8输出电压范围测定 8.8.1试验方法 调压器在空载情况下，将电流表、功率表的电流线圈短路，测量空载输出电压的最小值U20min和最大 值U20mx，整个调压过程应无断电现象。 8.8.2试验线路如图3或图4。 8.9空载输出电压特性曲线测定 8.9.1试验方法 在调压器的输入端施加额定电压并保持不变，输出端在空载情况下，将电流表、功率表的电流线圈 短路。启动电动机，输出电压由零开始上升，根据电刷在不同的位置X（V。=0时，X=0沿着轴向均匀 取5点及以上)读取U值，作U=F(X)的特性曲线或电压表指针始终向着升高的方向，无回荡现象，则 认为合格。 8.9.2试验线路如图3或图4（电流表、功率表的电流线圈短接）。 8.10空载输出电压