JB/T8637—1997 20060255 言 前 无励磁分接开关是变压器配套部件，由于变压器标准GB1094.1中的使用条件已修改。对此本标 准作了相应修改。原标准分接开关的环境温度最低原标准为一30℃，现标准为一25℃。 随着无励磁分接开关产品质量的提高，本标准在对10kV、35kV等级的无励磁分接开关的工频耐 压要求上比原标准有所提高。对110kV等级的无励磁分接开关原标准适用于分级绝缘，本标准即适 用于中性点接地系统，也适用于中性点不接地系统。 原标准定义不全面，本标准新增加了一些定义。 原标准对触头接触压力规定符合技术条件，本标准规定了限值。 原标准密封试验，温度为10℃～40℃，本标准改为90℃土10℃。 原标准在触头接触压力和转动力矩测量上采用弹簧秤测量，测量精度误差较大，本标准引用《有载 分接开关试验导则》标准中有关测量方法测量触头接触压力和转动力矩。 附录A型号组成中增加企业注册代号，表A中增加调压方法-项，在结构形式中增加楔形表示方 法。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由机械工业部沈阳变压器研究所提出并归口。 本标准主要起草单位：沈阳变压器研究所、三门腾龙电器股份有限公司、西安变压器厂开关分厂、宁 波变压器四分厂、上海电力修造总厂。 本标准主要起草人：黄佩娜、章宏仁、侯跃琪、浦琪琦、曹卫庆、蔡长福。 本标准1989年第1次修订，本次为第2次修订。 288 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8637—1997 无励磁分接开关 代替ZBK41004-1989 范围 本标准规定了无励磁分接开关的性能要求、试验方法、验收规则、标志和包装。 本标准适用于油浸式变压器用无励磁分接开关（以下简称分接开关）。对特殊要求的分接开关可参 照本标准。 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB1094.3—1985电力变压器第三部分：绝缘水平和绝缘试验（neqIEC76-3：1980） GB10230—1988有载分接开关(eqvIEC214:1987) JB/T8314—1996有载分接开关试验导则 JB/T8448—1996 变压器类产品用密封件技术条件 3定义 本标准采用的定义除本章规定外，其他定义按GB10230的规定。 3.1无励磁分接开关 只能在变压器无励磁下改变变压器绕组的分接连接位置的一种装置。 3.2额定调压范围 以变压器绕组的额定电压的百分数表示。 3.3绝缘水平 对地、相间和其他需要绝缘的那些部分之间的冲击和工频试验电压耐受值。 3.4额定通过电流 分接开关长期负载的最大电流。 3.5分接位置数 分接开关的工作位置数。 3.6操动机构 使分接开关变换分接位置的一种装置。 3.7极限装置 防止分接开关的操作超越任一端部位置的一种机械或机械和电器的组合装置。 3.8最太额定通过电流 用来进行触头温升试验的额定通过电流。 4 使用条件 4.1 分接开关应在表1规定的环境温度范围内工作。 机械工业部1997-09-25批准 1998-01-01实施 289 JB/T8637—1997 表1分接开关的环境温度 温 度 绝缘介质 最 低 最 高 空 气 25 40 油 25 100 4.2安装场所应无爆炸性及腐蚀性气体。 注：当使用条件与4.1、4.2的规定不符时，由用户与制造厂在合同中规定。 额定值 5.1 额定通过电流 20、63、125、250、400、500、630、1000、1250A。 5.2额定电压等级 10、35、66、110、220kV。 5.3额定调压范围 ±5%、±2×2.5%。 5.4分接位置数 3.5。 5.5额定频率 50 Hz。 注：如对5.3、5.45.5有待殊要求时.由用户与制造厂在合同中规定。 6 性能要求 6.1分接开关触头接触压力 每对触头接触压力应符合表2的规定。 表2接触压力要求 额定通过电流 20~63 125~250 400~630 A 接触压力 15~30 30~50 60~90 N 6.2分接开关触头接触电阻 每对触头点的接触电阻不大于350u2，测量回路中的总接触电阻应不大于回路中触点串、并联后 总数的规定。 6.3分接开关转动力矩 转动力矩的要求按表3规定。 表3转动力矩要求 额定通过电流 20~63 125~250 400~500 630~1250 A 转动力矩 ≤5. 0.. ≤10 ≤15 ≤20 N·m 290 JB/T86371997 6.4 各电压等级的分接开关，在变压器油中应承受表4规定的试验电压。 表4 绝缘耐压试验值 雷电全波冲击（1.2/50us)试验电压 工频耐受电压1min 额定电压 kv kV 调压部位和范围 kV 对地 相间 定触头间动定触头间 对地 相间 定触头间动定触头间 中性点调压 42 10 10 %ST 10 中部调压 ±5% 42 42 18 ±2×2.5% 中性点调压 95 35 12 ' %S干 35 中部调压 ±5% 200 200 90 95 95 30 ±2×2.5% 66 325 325 150 140 140 45 中部调压 110 %S干 480 480 175 230 230 55 ±2X2.5% 220 285 90 注：表中对地和相间电压适用于额定电压110kV及以下，在结构上操动机构与分接开关连成整体的设计。 6.5 V3 V3 2/3 50 pC。 6.6分接开关长期载流的触头，在最大额定通过电流（1.2倍额定诵过电流）下，对变压器油的稳定温 升应不超过20K。 6.7分接开关的密封部分应承受静压力6×10°Pa的密封试验，且不渗漏。采用的密封件应符合JB/T 8448的规定。 6.8手动分接开关应能承受10000分级、电动分接开关应能承受100000分级机械寿命试验。 6.9 分接开关长期载流的触头，应能承受持续2s的短路电流试验，其值见表5。 注：试验后分接开关应无机变形、触头无熔接、烧蚀。 表5 短路电流试验值 额定通过电流 20 63 125 250 400 500 630 1 000 1 250 A 热稳定电流 0. 5 1.57 2.5 5. 0 6.0 7. 5° -9.45: 10 12.5 kA 动稳定电流 18.75 1, 25 3. 9 6.25 12. 5 15 23.6 25 31.25 kA 291 JB/T8637—1997 6.10电动机构技术要求可参照GB10230，环境温度按本标准4.1规定。 7试验方法 7.1触头接触压力的测量 按JB/T8314规定进行。 7.2触头接触电阻测量 用电桥法或电压降法测量。用电压降法测量接触电阻时，所加电流最大值应不超过分接开关额定 通过电流的三分之一。 测试前，分接开关应进行1～3个操作循环，然后测量每个分接位置的触头接触电阻。 7.3转动力矩的测量 按JB/T8314规定进行。 7.4绝缘耐压试验 分接开关经过干燥后，浸在绝缘强度不低于35kV的变压器油中，静放到油中气泡全部逸出后进 行耐压试验。但静放时间最少应为0.5h。 如分接开关的结构采用塑料绝缘件时，应在85℃~100℃变压器油中进行耐压试验。 在特殊情况下，分接开关的例行试验允许在空气中进行试验。其耐受电压值为油中耐压值除以 2.5，时间为5min。 7.5局部放电测量 按GB1094.3规定进行。 7.6密封试验 可采用油柱静压法或泵压法，型式试验在90℃士10℃变压器油中，以6×10°Pa压力持续24h，不 渗漏。例行试验在室温变压器油中，以2X10°Pa压力持续5min，不渗漏。 7.7机械寿命试验 用分接开关本身的操动机构或其他辅助装置进行，手动分接开关正、反方向分接各交换5000次； 电动分接开关正、反方向各交换50000次。试验的一半应在不低于75℃的变压器油中进行，另一半可 在较低温度的变压器油中进行。 7.8.短路电流试验 所有不同设计的分接开关应在变压器油中做短路电流试验，每次持续时间为2s士10%）。 三次试验的初始峰值电流达到短路试验电流的方均根值的2.5（士5%)倍。 在几次试验之间，不允许进行调整。 当无同期合闻设备，不可能达到上述要求时，可按如下试验。 增加短路试验电流方均根值，使三次试验能达到峰值电流并减少试验的持续时间。当使用这个方 法时，每次试验的持续时间如下： 式中：n-— 一试验电流增加的倍数。 7.9温升试验 将分接开关浸在室温下的变压器油中通以最大额定通过电流，测量在稳定状态下长期载流触头的 温升。试验时，当各部分的温度上升速率每小时不超过1K，即认为达到了稳定状态。 温差测量采取电偶法，测量周围介质温度的电偶，应安放在被试触头之下，且距离应不小于25mm。 7.10电动机构的机械试验 按GB10230的规定。例行试验正、反不低于10次。 292 JB/T8637-—1997 8检验规则 8.1 例行试验项目 每台分接开关出厂时，均应做如下例行试验项目，合格后，方可出厂 8.1.1触头接触压力测量，按7.1。 81.2触头接触电阻测量，按7.2。 8.1.3转动力矩的测量，按7.3。 8.1.4绝缘工频耐压试验，按7.4及表4。 8.1.5密封试验，按7.6。 8.1.6电动机构的机械试验，按7.10。 8.2型式试验项目 8.2.1 触头接触压力测量，按7.1。 8.2.2 触头接触电阻测量，按7.2。 8.2.3 转动力矩测量，按7.3。 8.2.4 绝缘耐压试验，按7.4及表4。 8.2.