中华人民共和国机械行业标准 JB/T8454—1996 高频晶闸管 1 范围 本标准适用于按管壳额定通态平均电流It(Av)≥5A，可以在f.≥10kHz频率下工作的反向阻断三极 晶闸管（以下简称高频晶闻管）。 本标准规定了高频晶闸管的型式尺寸、额定值和特性、检验规则、标志和包装等技术要求。 2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 493785 半导体分立器件机械和气候试验方法 GB 493885 半导体分立器件接收和可靠性 GB 758187 半导体分立器件外形尺寸 JB/T4277—86 电力半导体器件包装技术条件 JB/T7626—94 反向阻断三极晶闸管测试方法 3型式尺寸 3.1型号 高频晶阐管的型号应符合图1的规定。 K A XXXX XX 字母 数字 器件规格序号 对应的工作频率级别（按表8） 断态主电压级数（按表4） 额定频率下通态平均电流值（单位：A) 表示“高频” 表示“晶闸管” 图1高频晶闸管的型号 3.2电气图形符号和端子识别 高额晶闸管电气图形应符合图2的规定。 机械工业部1996—09—03批准 199701—01实施 64 JB/T 8454-1996 AO OK A一阳极端 K一阴极端 G门极端 图2高频晶闸管的电气符号 端子极性采用印在管壳上的电气符号识别，符号的箭头指向阴极端子，相反方向为阳极端子，若用 颜色标志，则阴极端子标为红色，门极端子为白色，阳极端子为蓝色；或仅阴极端子着以红色。 3.3外形及安装尺寸 3.3.1螺栓形 螺栓形高频晶闸管的外形及安装尺寸应符合图3及表1的规定。 D 注 d. 注：端子连接片的外形和取向不予规定， 图3a (KL08) Li d, d d, M 图3b (KL10I、KL12) 65 JB/T8454—1996 3.3.2平板形 额定通态平均电流[IT<Av)]小于100A的不推荐用平板形。 3.3.2.1凸台平板形 凸台平板形高频晶闸管的外形尺寸应符合图4及表2的规定。 Dmax 注 注 L 注：安装定位孔孔径3.5**mm，孔深1.3~3mm。 图4凸台平板形 表2凸台平板形尺寸 mm 外 形 代 尺寸代 号 KT25a KT33a KT37a KT44a KT50a KT60a KT788 KT25c KT60c KT33c KT37c KT44c KT50c KT78c Da.* 60 60 85 90 95 100 120 D; 25±2 33±2 37±2 44±2 50±3 60±3 78±3 14±1 a A 26±1 L 200、250、300(允差~10%~10%) OT 3.2~4.5 3.3.2.2凹台平板形 凹台平板形高额晶闸管的外形尺寸应符合图5及表3的规定。 Dmax Dimin 图5凹台平板形 68 JB/T 84541996 表3凹台平板形尺寸 mm 外 形 代 寸代号 尺 KA24 KA30 KA35 KA40 KA44 KA50 KA54 Deu 65 80 85 06 95 100 50 40 44 50 Dl. 24 30 54 A... 13 16 16 17 19 20 22 200、250、300（允差-10%~10%） &T 3.2~4.5 额定值和特性 4 4. 1 参数级别 额定断态重复峰值电压（VDRM）和额定反向重复峰值电压（VRRM）的级数按表4规定。 4. 1. 1 表4 VDRM VRRM级数 V VoRX、 VRRM 200 300 400 500 600 700 800 006 1000 1200 级 数 5 6 8 9 10 2 3 4 12 额定通态电流临界上升率(di/dt)的级别按表5规定。 4. 1. 2 表5di/dt级别 A/μs 1p/p 25 50 100 150 200 300 500 800 级 别 A B c D E F G H 4. 1. 3 断态电压临界上升率(dv/dt)的级别按表6规定。 表6dv/dt级别 V/μs IP/AP 200 500 800 1000 1200 别 D E F G 级 H 电路换向关断时间(tq)的级别按表7规定。 4. 1. 4 表7tq级别 μs ≤10 tq 11~15 16~20 21~25 级别 R T 额定工作频率(fm)级别按表8规定。 4. 1. 5 表8fm级别 kHz 10 fm 15 20 级别 L M H 额定值 4.2 最大额定值（极限值)应符合表9规定，并适用于整个工作温度范围。 69 JB/T8454—1996 表11 遥批检验 检验方法 AQL 合格判据 序号 分组 检验项目 JB/T7626 (I) 标志清晰、表面涂层、镶层无脱落和损 AI 外观 目检（在正常照明和正常视力条件下） 1.5 伤 极性颠倒： 电特性 A2a 同A2b U>10USL 0. 65 2 （不能工作） IDRM，IaRx>100USL VTM 22，门极电路无R， 符合表10规定 A2b 1, 0 3 IgM、IoRM 2.3和2.6，门极断路 符合表10规定 cr,VeT 2.7,V,=12V 符合表10规定 1.0 4 A3 IP/Ap 2.11，线性法 符合表10规定 A4 1. 5 5 6 2.10, dv/dt=100 V/μs 符合表10规定 2. 5 tq 7 di/dt 4.5，持续时间10s 符合表9规定，试后测量同9项 2.5 8 2. 9 符合表10规定 2. 5 tge 4.4，f=10kHz或出厂的额定额率， 符合表9规定 9 ITIAV) 正弦波180°，占空比50%， 试后测景：Ixxx≤2USL 2. 5 Vpm0.5VpMtx=tT,=55C 1o≤2USL 注： USL为表10对应的上限值， AQL的具体抽样数见附录A。逐批检验如初次提交不合格，可按加严检验的办法重新提交一次检验，但只能 2 重新提交一次， 5.2周期检验(B组和C组检验) 正常生产的定型产品除B4每三个月作一批易焊性试验以外，其余项按表12和表13每年至少应作一 批B组和C组检验。标有(D)的项目为破坏性试验。 表12B组检验 抽样方案 验项目 检 检验方法 格 判据 序号 分组 n C 转矩（D)(仅适用于 GB4937的2.1.4(Ud），转矩作用的时间 18 B3 不损坏 1 硬引线器件） 10~15 s [6] 易焊性（仅适用于焊 GB4937的2.2.1(Ta)没锡方法：焊料 18 2 B4 湿润良好 230℃±5℃，没入2s±0.5s [6] 接端子器件） GB4937的3.1.1(Na)；两箱法，-40C 试后测量： 温度循环(D)继之以 T_循环5次，每循环高低温各景露 Vx≤1.1USL 13 B5 密封 1h、转移时间3~4min；GB4937的 I、IaRy2USL [6] 3.7.5(Qc)：加压氯油检滞法 不漏气 CRRL 放行批确认记录 简要给出各分组的有关属性数据、试验前后的VTk、Ibx、x值和试验结论 72 JB/T 84541996 表12(完） 抽样方案 检验方法 合格判据 序号 分组 检 验 项 目 注： B3、B4试验可用电待性不良的试验样品+A组、C1、C2a、C2b和C2c分组试验后的样品可用于其它试验项目。 1 抽样方案的抽样数n：方括号中的数字为lt(av)大于50A的抽样数（下同）。 2 表13C组检验 抽样方案 检 验方 法 合格判据 序号 分组 检 验 项 nc JB/T 7626 13 1 C1 尺寸 检查图3、图4或图5全部尺寸 符合表1、表2或表3的规定 [9] 2.4，Vb=12V、门板电路无R、触发电流 I 脉冲：t,≤0.5μs、twem100μs、50Hz、 符合表10规定 18 C2a 10V、60或80 [11] 2.5，25，V,=12V 符合表10规定 符合表9规定，试后测量： 13 Irsw 4.3，T=-5C、20次、一个周波 1 3 C2c 同 C4 [6] 81 Ry C2b 3. 2 符合表10规定 1 2.8，负载电阻满足， 18 Veo 5 符合表10规定 Irsx>限流电流>l 18 PcM 符合表9规定 6 4. 6 18 7 PG(AV) 4.7 符合表9规定 1 [11] 18 8 VgCM 4.8 符合表9规定 [11] 符合表9规定，试后测量： 18 di/dt 9 4.5，持续时间60s 1 同C4 (] CB4937的2.2.2(Tb) 耐焊接热（仅适用 18 10 焊接退度260℃±5℃、浸润时间10s±1s， C4 1 于焊接端子器件） 试后测量： [6] 恢复时间≥1 h GB4938的3.2, 电耐久性 V≤1.1USL 8 11 C8 1000=h、T--C正弦波50Hz， I (交流阻断) I2USL [6] 70%VRX、70%VRRX GB4937的3.2, na2USL 8 高温忙存 12 C9 1 1000=h,Tu-$c [6] 放行批确认记录 葡要给出各分组的有关风性数据，试脸前后的Vrx、Ixx、Iox值和试验结论 13 CRRL 注： 1周期检验如第一次抽样检验不合格，可按附录A采用追加抽样的办法再进行一次检验，但只能追加一次， 2ITAv)≥50A的抽样方案为n=3，c=1. 73 JB/T8454—1996 5.3 鉴定试验(D组试验） 产品定型投产鉴定时