ICS 17.220.20 N 20 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8223.4-1999 电工仪表用零部件 指针 Elements for electrical instrumentation - Pointer 1999-08-06发布 2000-01-01实施 国家机械工业局 发布 JB.T8223.4—1999 前言 本标准为电工仪表用零部件系列标准的第4部分。 电工仪表用零部件系列标准包括以下各部分： JB/T 8223. 1-1999 电工仪表用零部件 张丝和吊丝 JB/T 8223.2—1999 电工仪表用零部件 线圈架 JB/T 8223.3—1999 电工仪表用零部件 轴尖 JB.T 8223.41999 电工仪表用零部件 指针 JB/T 8223.5—1999 电工仪表用零部件 平衡锤 JB.T 8223.6-1999 电工仪表用零部件 调零器 JB/T 8223.71999 电工仪表用零部件 底脚 JB.T 8223.8-1999 电工仪表用零部件 导电片 JB.T8223.9—1999 电工仪表用零部件 止挡 JB.T 8223.10—1999 电工仪表用零部件 游丝支片 本标准由全国电工仪器仪表标准化技术委员会提出并点口。 本标准负责起草单位：哈尔滨电工仪表研究所。 本标准主要起草人：虞兆娟、李名川。 中华人民共和国机械行业标准 电工仪表用零部件指针 JB/T8223.4--1999 Elements for electrical instrunenitationPointer 1范围 本标准规定了电工仪表用指针的分类、尺寸和要求。 本标准适用于电工仪表用指针。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时、所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1804—1992 一般公差线性尺寸的未注公差 CB/T1958—1980 形状和位置公差检测规定 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） CB/T3190—I982 铝及铝合金加工产品的化学成分 3型式、规格尺寸 3.1型式 指针分为AB1~B3,C1~C3和D八种型式，见图1~图4 3.2规格尺寸 各型式指针的规格尺寸按表1~表5和图1～图4的规定。 Q0.05 图1A型： 表.A型 mm 规 格 L 基本尺寸 极限偏差 0.09 12.3,14,15,16,17. 18, 0 d×L 0. 12 19.20,21.22,24,25,26. 0.025 0. 15 28, 30 国家机械工业局1999-08-06批准 2000-01-01实施 JB/T 8223.4—1999 图2B1~B3型 表2BI~B3型 d b L 基本尺寸 板限差 基本尺寸 极限偏差 40. 42.5, 45, 47.5, 50. 0.35 0.1 10.81 0 53,56、60. 65. 71.75. 22, 25 d × L (0.9) 0. 06 ~ 0. 04 0. 15 0.40 80,85.90.95 其余 图3C1~C3型 ★）B1:实线指针；B2:有缝空心指针；B3：无缝空心指针。 ＊＊）C1:实线指针；C2:有缝空心指针；C3：无缝空心指针。 2 JB/T 8223.41999 表 3C1~C3型 mm d 规格 7 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 0.35 20.25，3033.5. (0.8) 0.1 5.6,8, 10,12.5, 37.5. 40. 42.5±45, 0.40, 14, (0.9), .0 16. 18. 20, 0 dxLxe 47.5、50.53,56, 0.45 22.4, 25. 28. 30. (1.0) 0. 15 - 0. 06 60.65.71,75,80, 33.5 0.50 85. 90. 95 (1.2) 0 7 图4D型 表4D型 mm 规 L b L1 L: L3 格 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 0 37.5 0.39 0 0.1 ± 0.08 12.5 7.5 2 0.6 0 0. 06 69 0.46 ° a b : b 2. b 3 E.1 -. r: 7 基本尺寸 极限偏差 0.6 8 1.8 0. 1 10 6 0.8 90° ± 100 3.3标记 标记由指针型式、规格和标准代号组成。 标记示例： JB/T8223.4—1999 指针型式为A型，d=0.09，L=12的指针标记为： 指针A0.09×12JB/T8223.4-1999; b) 指针型式为B1型，d=0.35，L=40，e=22的指针标记为： 指针B10.35×40×22JB/T8223.4--1999; 指针型式为D型，L=37.5的指针标记为： 指针D37.5JB/T8223.4—1999; 4技术要求 4.1材料 各型指针所用材料见表5。 表 5 指 针型 式 材 A 玻 璃 BI, C1 LF i2 B2, C2 L:LF: B3, C3 LY t D 工业用纯铝箔 4.2尺寸公差 未注公差尺寸的公差等级按CB/T1804-1992中m级，即GB/T1804-mo 4.3表面质量 4.3.1指针表面不允许有裂缝、毛刺、夹层、腐蚀斑痕、皱纹和划痕。 4.3.2指针经表面处理后，色泽均匀。 5试验方法 5.1外形尺寸检测，用0mm~25mm千分尺，0mm~125mm游标卡尺和光滑极限塞规。 5.2指针的形状和位置公差检测按GB/T1958进行检测。 5.3表面粗糙度评定按相关标准的规定。 5.4指针材料的化学成分按CB/T3190的规定进行检测。 5.5表面质量用目测观测。 6检验规则 6.1指针应经制造厂技术检验部门检验合格后方能出厂。 6.2检验项目 指针的外形尺寸、形状和位置公差以及表面质量。 6.3抽样方法按GB/T2828中的正常检查一次抽样方案，一般检查水平ⅡI，合格质量水平(AQL)4.0。 7包装、标志和贮存 7.1包装 4 JB/T 8223.4—1999 7.1.1指针按同一规格包装。 7.1.2 包装的型式尺寸及产品数量，可由制造厂自行规定。包装要考虑使用方便和防止运输损坏。 7.2标志 7.2.1每个产品内应附有产品合格证、合格证上应标志： a) 制造厂名称或商标； b) 产品名称、标记和数量； c) 检验员代号； (P 检验日期。 7.2.2 包装箱中应有包装清单，包装清单上应标志： a) 制造厂名称或商标； b) 产品名称、数量； c) 包装工代号； 出厂日期。 d) 7.3 贮存 指针应在包装状态下贮存在温度不超过40℃，相对湿度不大于85%，且无腐蚀性气体的仓库中。 5