ICS 17.220.20 JB N 20 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8223.3—1999 轴尖 电工仪表用零部件 Elements for electrical instrumentation-Pivot 1999-08-06发布 2000-01-01实施 国家机械工业局 发布 JB/T8223.3-1999 前言 本标准是对JB239878《电工测量仪表用轴尖》的修订。1 修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技 术内容没有变化。 本标准为电工仪表用零部件系列标准的第3部分。 电工仪表用零部件系列标准包括以下各部分： JB/T 8223.1-1999 电工仪表用零部件 张丝和吊丝 JB/T 8223.21999 电工仪表用零部件 线圈架 JB/T 8223.3-1999 电工仪表用零部件 轴尖 JB/T 8223.4—1999 电工仪表用零部件 指针 JB/T 8223.5--1999 电工仪表用零部件 平衡锤 JB.T 8223.6—-1999 电工仪表用零部件 调零器 JB/T 8223.71999 电工仪表用零部件 底脚 JB/T8223.8—1999 电工仪表用零部件 导电片 JB/T8223.91999 电工仪表用零部件止挡 JB/T 8223.101999 电工仪表用零部件 游丝支片 本标准自实施之日起，代替JB2398-78。 本标准由沈阳仪器仪表工艺研究所提出。 本标准由全国电工仪器仪表标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：上海仪表零件厂、沈阳仪器仪表工艺研究所。 中华人民共和国杭械行业标准 JB/T 8223.3—1999 电工仪表用零部件 轴尖 代替JB239878 Elements for electrical instrunentationPivot 范围 1 本标准规定了电工仪表用轴尖的分类、尺寸和要求。 本标准适用于电工议表可动部分支承用轴尖。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性， GB/T1958-—1980形状和位置公差检测规定 GB/T2828-1987 遂批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T4069—1983电子陶瓷零件公差 SJ/T900—1974电容器和装置零件用陶瓷材料 3型式、规格尺寸 3.1型式 轴尖的结构型式见图1。 1.6 / 700 >10' 10.5 0.2 3.2规格尺寸 轴尖的规格及其基本尺寸按图1和表1的规定： 国家机械工业局1999-08-06批准 2000-01~01实施 JB/T 8223.3—1999 表1 mm 基 本 尺 寸 极 限 偏 差 2.0 0 (2.3) 0. 12 2.5 0 3.0 0. 25 4.0 0 5.0 0.30 (6.0) 0.010 + 0. 003 0 0.015 0.020 0.025 0.030 + 0.005 0 0.035 R . 0.040 0.045 0.050 0.060 + 0.010 0.070 0 0.080 0. 100 1若对轴尖的形状、尺寸有特殊要求，可经双方协商确定。 2括号内的尺寸不推荐使用。 3.2标记 标记由轴尖的外径（0.5)，长度L，曲率半径R和标准代号组成。 标记示例： 外径为0.5mm，长度L=3mm，曲率半径R=0.020mm的轴尖标记为： 轴尖0.5×3×0.020JB/T8223.31999。 4技术要求 4.1材料 轴尖应采用无磁性、耐锈蚀、高硬度的合金材料制成。其硬度应符合表2的规定。 2 JB/T 8223.3~1999 表 2 级 别 材 维氏硬度（HV) 轴尖用合金及其类似材料 750~ 800 1 其他台金材料 .810~830 特种材料 840以上 注：若定货时无特殊说明，则度按I级交货。 4.2尺寸公差 4.2.1轴尖圆锥体顶部2R长度范围内的圆度公差为R公差的1/2： 4.2.2轴尖圆锥体对圆柱体的同轴度公差为0.01m。 4.2.3轴尖圆柱体的母线直线度公差为0.005mm，其圆度与圆柱度公差为0.004mml。 4.2.4轴尖外形尺寸的极限偏差按图1和表1的规定。 4.3表面质量 4.3.1在60倍显微镜下观察轴尖锥体顶部2R长度范围工作表面（如图2所示）.不允许有可见的斑点、 刻痕等缺陷，但允许存在不影响表面粗糙度等级的轻微擦拭痕迹： 2 R 图2 4.3.2在60倍显微镜下观察轴尖圆锥面与球面，其间应平滑连接，且圆锥体母线不允许存在显见的不 直性。 4.3.3轴尖的表面粗糙度按图1的规定。 4.3.4轴尖圆柱体表面不允许有裂纹、氧化皮等缺陷和影响表面粗糙度等级的加工痕迹。 5试验方法 5.1轴尖的硬度（4.1)应用显微维氏硬度计或小负荷维氏硬度计进行检测，负载为200g～1000g。每个轴 尖上测定硬度不少于三点，取其平均值：测定的位置应在轴尖圆锥体顶部1/3长度范围内的径向磨面 上。 5.2轴尖的外径、长度以及轴尖圆柱体的圆度和圆柱度检测应采用能保证测量精确度要求的测量仪器 进行 5.3轴尖的角度曲率半径R、轴尖圆柱体的每线直线度以及同轴度应采用100倍投影仪及量规进行检 测。 5.4对4.2.1,4.3.1和4.3.2的规定，应采用60倍显微镜进行检测。必要时，对4.2.1和4.3.2的规定可 用100倍投影仪进行检测。 5.5轴尖表面粗糙度评定采用60倍显微镜检测，必要时用干涉显微镜进行测定。 5.6对4.3.4的规定用目测检测。 JB/T 8223.3-1999 6检验规则 6.1 轴尖应经制造厂技术检验部门检验合格后方能出厂。 6.2检验项目为本标准规定的全部要求。 6.3抽样方法按GB/T2828中的正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ，合格质量水平（AQL)4.0。 71 包装、标志和贮存 7.1包装 7.1.1轴尖按同一规格装人容器内进行包装，容器的型式、尺寸及装人产品数量，可由制造厂自行规 定。 7.1.2 包装要考虑使用方便和防止运输损坏。 7.2标志 7.2.1 每个包装内应附有产品合格证、合格证上应标志： 制造厂名称或商标； b) 产品名称、标记和数量： c) 检验员代号； 检验日期。 d) 7.2.2 包装箱中应有包装清单，包装清单上应标志： a) 制造厂名称或商标； 产品名称、数量； (3 包装工代号； d) 出厂日期。 7.3贮存 轴尖应在包装状态下存在温度不超过40℃，相对湿度不大于85%且无腐蚀性气体的仓库中.必 要时还应采取其他保护措施。