JB J13 中 JB/T 7382-1994 吊环螺母 1994-07-26发布 1995-07-01实施 中华人民共和国机械工业部 发布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7382-1994 吊环螺母 主题内容与适用范围 本标准规定了螺纹规格为M8～M100×6的吊环螺母。 本标准适用于起吊机械、器具等一般装卸用。 注：商品紧固件品种，应优先选用。 2引用标准 GB 90 紧固件验收检查、标志与包装 GB 196 普通螺纹基本尺寸（直径1~600mm) GB 197 普通螺纹公差与配合（直径1~355mm） GB 230 金属洛氏硬度试验方法 GB 699 优质碳素结构钢技术条件 GB 1237 紧固件的标记方法 GB 5267 螺纹紧固件电镀层 GB 6394 金属平均晶粒度测定法 3型式、尺寸与最大起吊重量 3. 1 1型式和尺寸按图1及表1规定。 其余 (d,) 标志 A. d: 120° 图1 机械工业部1994-07-26批准 1995-07-01实施 标准下载网(www.bzxzw.com) N 表 1 mm 螺纹规格 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48 M56 M64 M72×6 D M80×6 M100×6 9.1 11. 1 13.1 15. 2 17.4 21.4 25.7 30.0 34.4 40.7 44.7 51.4 63.8 max 71.8 79.2 d, min 7.6 9.6 11.6 13.6 15.6 19.6 23.5 27.5 31.2 37.1 41. 1 46.9 8"8S 66.8 73.6 公称 20 忆 28 34 40 48 56 67 80 95 112 125 140 160 200 D, 20.4 24.4 28.4 34.5 40.6 48.6 56.6 67.7 80.9 96.1 11. 1 126.3 141.5 161.5 201.7 max 27.0 32.9 38.8 46.8 54.6 65.5 78.1 min 19.0 23.0 92.9 109.9 122.3 137.0 157.0 196.7 21.1 25.1 29.1 35.2 41.4 49. 4 57.7 69.0 82.4 97.7 114.7 128.4 143.8 163.8 204.2 max d. min 19.6 27.6 33.6 39.6 47.6 55.5 66.5 79.2 94.1 23.6 111.1 123.9 138.8 158.8 198.6 12.5 14.5 17.5 26.5 32 37 42 9.5 11.5 21.5 47.5 52.5 62.5 73 83 max h, 10.5 12.5 15.0 19.0 29 9.5 24 34 39 44 49 58 69 79 JB/T73821994 min d，（参考） 36 44 52 62 72 88 tol 123 171 961 221 260 296 350 18 23 26 31 35 45 55 65 75 85 95 105 130 150 165 12 15 18 20 22 25 25 35 35 0 40 28 32 38 10 12 19 50 58 72 14 16 JB/T7382-1994 3. 2 最大起吊重量按表2的规定。 表 2 M72 M80M100 螺纹规格D M8 M10 M12 M161 M20 M24 M30 M36 M42 M48 M56M64 X 6 ×6 X6 单 螺 母 0.16 0.25 0.4 0.63 1.6 2.5 6.3 10 16 20 25 40 起 吊 双 螺 母 0.080.13 0.2 0.32 0.5 0.8 1.3 2 3.2 10 13 20 5 8 起 吊 4标记 4.1标记方法按GB1237规定。 4.2标记示例 螺纹规格为20mm、材料为20钢、经正火处理、不经表面处理的吊环螺母的标记： 螺母JB/T7382M20 5技术条件 5.1技术要求 5.1.1吊环螺母应采用20或25钢(GB699)制造。 5.1.2吊环螺母必须经整体锻造。锻件应进行正火处理，并清除氧化皮。成品的晶粒度应不低于GB 6394中5级的规定。 5.1.3锻件的允许错移量和允许残余毛边量按表3规定。 表 3 mm 螺纹规格 D M8~M20 M24~M48 M56~M100×6 允许错移量 (max) 0.5 0.8 外缘 允许残余毛边量 0.6 1 (max) 内孔 0.25 0.5 5.1. 4 螺纹轴线对支承面的垂直度公差t按表4的规定。 表 4 mm 螺纹规格D M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 0.28 0.34 0.39 0.47 0.56 0.67 0.78 0.94 t 螺纹规格D M42 M48 M56 M64 M72×6 M80×6 M100×6 1.12 1.33 1.56 1.75 1.95 2.23 2.79 3 JB/T 73821994 5.1.5锻件不准有过烧、裂纹等锻造缺陷。 5.1.6螺纹基本尺寸按GB196，公差按GB197的7H级规定。 5.1.7机械性能 5.1.7.1吊环螺母应进行轴向保证载荷试验，其载荷按表5规定。试验后不允许有裂纹，环部永久 变形的变形率不得大于0.5% 表 5 kN 螺纹规格D M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 轴向保证载荷 3.2 5 8 12.5 20 32 50 80 螺纹规格D M42 M48 M56 M64 M72×6 M80×6 M100×6 轴向保证载荷 125 160 200 320 400 500 800 5.1.7.2吊环螺母应进行硬度试验，其硬度值应符合67～95HRB。 5.1.8表面处理 吊环螺母一般不进行表面处理。根据使用要求，可进行镀锌纯化、镀铬等表面处理，并应按GB5267 规定。电镀锌后应立即进行驱氢脆处理。 5.2试验方法 5.2.1材料的化学成分及机械性能试验按GB699的规定。 5.2.2晶粒度的试验方法按GB6394的规定。 5.2.3螺纹检查用螺纹量规和光滑极限量规或万能量具进行。 5.2.4轴向保证载荷试验 5.2.4.1试验装置与吊环螺母环部的标距lo，如图2所示。 支承梯($.5D) 硬度48~52HRC 螺纹棒芯 硬度48~52HRC 螺纹6g 1载荷 图 2 4 JB/T 7382-1994 5.2.4.2加载前用游标卡尺测出标距lo，加载至表4规定的轴向保证载荷值并保持15s，卸载后测出 变形后的标距值1，并按下式计算出变形率。 ×100% lo 5.2.5 5硬度试验按GB230的规定。 5.3验收检查、标志与包装 5.3.1应在图1所示部位制出材料牌号(20或25)的标志以及制造厂的商标或鉴别。 5.3.2验收检查时，主要尺寸项目及合格质量水平为：螺纹通规和止规检查按AQL=1.0；其他为次 要尺寸项目，均按AQL=2.5。机械性能抽查项目为：轴向保证载荷、硬度及晶粒度检查。 5.3.3 其他有关验收检查、标志与包装的要求按GB90规定。 5 JB/T7382-1994 附录A 对使用吊环螺母的要求 （补充件） A1 吊环螺母的最大起吊重量仅适用于本标准的吊环螺母配用8g级公差的螺栓(柱)，同时螺栓(柱)的 螺纹长度最小为0.8D。当超负荷时，为避免螺母失效，规定螺栓(柱)的抗拉强度不允许超过500N/mm²。 A2必须使吊环螺母与支承面紧密配合，但不准使用工具扳紧。 A3 不允许有垂直于吊环平面的载荷。 采用表2中“双螺母起吊”的方式时，应保证两吊环平面在同一平面内。 A5 采用表2中“双螺母起吊”的方式时，钢缆绳的夹角不应大于90° A6 吊环螺母的单件重量按表A1规定。 表A1 kg 螺纹规格D M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 单件重量 0.05 0.09 0.16 0.24 0.36 0.72 1.32 2.03 螺纹规格 D M42 M48 M56 M64 M72×6 M80×6 M100×6 单件重量 3.11 5.02 6.69 9.30 18.5 27.3 36.4 附加说明： 本标准由全国紧固件标准化技术委员会提出并归口。 本标准由机械工业部机械标准化研究所负责起草，天津大学、胜芳标准件总厂参加起草。 6