中华人民共和国机械行业标准 JB/T6355—92 金刚石筒形砂轮 主题内容与适用范围 本标准规定了金刚石简形砂轮的名称、代号、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装 及贮运。 本标准适用于光学玻璃铣磨加工用金刚石简形砂轮。 2引用标准 GB1184 形状和位置公差未注公差的规定 GB1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 GB6405~6408人造金刚石和立方氮化硼 GB6409金刚石或立方氮化硼磨具 3代号 3.1砂轮部位的名称及代号按图1和表1。 H D 图1 表 1 代 号 名 称 代号 名 称 直 径 D 磨料层深度 X 底部直径 D, 磨料层宽度 W 厚 T 度 国面直径 K 孔 径 H 锥孔高度 T: 半 径 R 中华人民共和国机械电子工业部1992-07-01批准 1993-01-01实施 197 JB/T6355-92 3.2磨料 MBD4 3.3粒度 45/50，50/60，60/70，70/80,80/100，100/120，120/140，140/170,170/200，200/230， 230/270,270/325,325/400。 3.4结合剂M 3.5浓度按表2。 表 2 浓度 金刚石含册 浓度代号 % g/cm 0. 44 50 50 75 0.66 75 100 0. 88 100 150 1.32 150 4产品分类 4.1 产品形状按表3。 表 3 形 状 代 号 2F2/1 2F2/2 198 JB/T6355--92 续表3 形 状 代 号 2F2/3 4.2基本尺寸 4.2.1筒形砂轮1号(2F2/1)按图2和表4。 图2 表 4 mm W D D, R Tt H 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 8 26 10 26 12 26 14. 5 28 +0.30 15.5 ± 0. 20 22 55 0. 10 16, 5 28 18. 5 28 2. 5 1. 25 20. 5 28 22.5 28 661 JB/T6355-92 4.2.2简形砂轮2号（2F2/2)按图3和表5。 w 图3 表 5 mm W x D D, T H R T, 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 28 28 33 28 38 28 +0. 30 55 18 ± 0. 25 1. 5 22 3 0. 10 43 28 53 82 63 28 4.2.3简形砂轮3号（2F2/3)按图4和表6 D 图4 200 JB/T6355-92 表 6 mm w x D D; H K R T 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 74 84 23 94 115 7 135 60 + 0. 40 95 ±0.25 30 2.5 40 0. 10 165 195 32 227 257 10 3. 5 307 80 标记示例 AA 浓 度 结合 剂 粒 度 磨 料 磨料层深度 磨料层宽度 厚 度 直 径 形 状 示例：形状代号为2F2/1，D=8mm、T=55mm、W=2mm、X=4mm、磨料牌号MBD4、粒度 100/120、结合剂M、浓度75的金刚石简形砂轮的标记： 2F2/18×55X2×4MBD4100/120M75 6技术要求 6.1磨料按GB6405～6408规定。 6.2工作表面每平方厘米不得超过两个凹坑，每个凹坑不得超过1mm²；不得有原始表皮、夹杂、氧化 和裂纹。 6.3料层与基体衔接处不得有裂纹，蔽击不得有哑声。 6.4工作表面的磨粒应露出且分布均匀。 6.5孔径表面粗糙度值为R.0.8um，塞规检测接触面不得低于65%。 6.6圆跳动按表7规定。 201 JB/T6355-92 表 7 mm 项 目 径向圆跳动 公 差 0. 10 0. 12 6.7其他尺寸 未注公差尺寸的公差等级按GB1804公差带Js15(js15)精度要求。 7试验方法 7.1外径用分度值为0.02mm的游标卡尺检测。 7.2厚度用分度值为0.02mm的游标卡尺检测。 7.3孔径用分度值为0.02mm的游标卡尺检测，锥孔用对应塞规涂色检验。 7.4其他未注尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺检测。 7.5外观检查 7.5.1凹坑用带刻度的20倍放大镜检查。 7.5.2.裂纹和裂缝用10倍放大镜检查。 7.5.3外观缺陷、氧化、夹杂等用视力检查。 7.6圆跳动：在圆跳动检查仪上用百分表检测。 心轴技术要求：按GB1801公差带为g5配合公差、硬度不低于50HRC、表面粗糙度值为R.0.4μm。 8检验规则 产品出厂前必须经过检验，合格品应附上合格证。 9标志、包装、运输、购存 9.1产品基体表面应有下列标志： a. 商标； b. 磨料； c. 粒度； d. 结合剂： e. 浓度； f. 制造年、月。 标志必须字迹清晰、整洁。 9. 2 包装应符合下列要求： 钢基体表面应进行防锈处理； a. b. 包装盒内应垫软质材料； c. 外包装应符合有关运输规定。 附加说明： 本标准由全国廉料磨其标准化技术委员会提出。 本标准由机械电子工业部郑州磨料磨具磨削研究所归口。 本标准由第六砂轮厂负责起草。 本标准起草人刘建邦。 202 JB/T6355-92 表 7 mm 项 目 径向圆跳动 公 差 0. 10 0. 12 6.7其他尺寸 未注公差尺寸的公差等级按GB1804公差带Js15(js15)精度要求。 7试验方法 7.1外径用分度值为0.02mm的游标卡尺检测。 7.2厚度用分度值为0.02mm的游标卡尺检测。 7.3孔径用分度值为0.02mm的游标卡尺检测，锥孔用对应塞规涂色检验。 7.4其他未注尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺检测。 7.5外观检查 7.5.1凹坑用带刻度的20倍放大镜检查。 7.5.2.裂纹和裂缝用10倍放大镜检查。 7.5.3外观缺陷、氧化、夹杂等用视力检查。 7.6圆跳动：在圆跳动检查仪上用百分表检测。 心轴技术要求：按GB1801公差带为g5配合公差、硬度不低于50HRC、表面粗糙度值为R.0.4μm。 8检验规则 产品出厂前必须经过检验，合格品应附上合格证。 9标志、包装、运输、购存 9.1产品基体表面应有下列标志： a. 商标； b. 磨料； c. 粒度； d. 结合剂： e. 浓度； f. 制造年、月。 标志必须字迹清晰、整洁。 9. 2 包装应符合下列要求： 钢基体表面应进行防锈处理； a. b. 包装盒内应垫软质材料； c. 外包装应符合有关运输规定。 附加说明： 本标准由全国廉料磨其标准化技术委员会提出。 本标准由机械电子工业部郑州磨料磨具磨削研究所归口。 本标准由第六砂轮厂负责起草。 本标准起草人刘建邦。 202