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http:1/www.docin.comfmsn369 JB T 37 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6327-1992 火花塞阻尼接线帽技术条件 1992-06-26发布 1993-01-01实施 中华人民共和国机械电子工业部 发布 http:/www.docin.comfmsn369 http:1/www.docin.comjmsn36g 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6327-1992 火花塞阻尼接线帽技术条件 1主题内容与适用范围 本标准规定了火花塞阻尼接线帽(下简称接线帽)的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、贮存。 本标准适用于抑制内燃机电点火系统产生的无线电干扰用接线帽。 本标准不适用于航空及特种发动机用接线帽。 2引用标准 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表 3技术要求 3.1接线帽应按本标准和规定程序批准的图样制造。 3.2接线帽表面应平整光滑(不包括浇口),不应有金属颗粒、起泡、碰损和明显划痕。 3.3金属零件表面应清洁,不允许有裂纹、缺损、锈蚀及影响产品质量的缺陷。黑色金属零件应进行 防锈处理。 3.4电阻值 当室温在23土5℃时,接线帽的电阻值应为3~15kQ。其他规格的接线帽由供需双方商定。 3.5连接强度 3.5.1接线帽的接线螺钉与高压导线反复旋出旋入各10次后,其抗拉负荷应不低于68.8N。 3.5.2接线帽的接线螺帽与火花塞的接线螺母或火花塞接线螺杆反复插入拔出各25次,其抗拉负荷 应不低于19.6N。 3.6绝缘电阻 接线帽在100土5℃的变压器油中1h,其绝缘电阻应不小于10MQ。 3.7工频耐压 接线帽应能耐受50Hz正弦波、电压为22kV、历时1min试验而不击穿、损坏和无异常现象。 3.8耐振动 接线帽应能耐受振幅22mm,频率6.6~6.7Hz,历时5min振动试验,其壳体应无开裂、破损,紧 固件应无松动脱落,其电阻值变化应不超过受试前电阻值的土10%。 3.9温、湿度特性 接线帽在温度40土2℃、相对湿度88%~92%的环境下放置96h后,其电阻值变化应不超过受试前 电阻值的土15%。 3.10温度特性 当温度为120土2℃时,保温2h后,接线帽的电阻值变化应不超过受试前电阻值的土25%。冷却24h 机械电子工业部1992-06-26批准 1993-01-01实施 1 http:www.docin.commsn36g http:/www.docin.comjmsn36g JB/T 6327-1992 后,其电阻值变化应不超过受试前的电阻值的土10%。 3.11耐久性 接线帽的耐久性要求,可由供需双方共同商定。 4试验方法 4.1外观检查 按本标准3.2和3.3条规定,用目测进行。 4.2尺寸检查 按本标准3.1条规定,用分度值为0.02mm的游标卡尺和专用量规进行。 4.3电阻值检查 按本标准3.4条规定,用精度不低于1%的仪表测量接线螺钉至接合螺帽的电阻值。 4.4连接强度检查 按本标准3.5条规定,在KL型测力计上进行测定。 4.5绝缘电阻试验 按本标准3.6条规定,用图所示方法将铜裸线绕制在接线帽上,然后浸没在100土5℃的变压器油 (变压器油击穿电压应不小于35kV)中,保温1h后,用1000V兆欧表测量裸铜线与电阻体之间的绝 缘电阻值。 10 铜裸线(00.5) 4.6工频耐压试验 按本标准3.7条规定,用图所示方法将铜裸线绕制在接线帽上,然后安装在专用测试设备上,将 电压升高到22kV,保持1min后,均匀地将电压降至零。用目力检查。 4.7耐振动试验 按本标准3.8条规定,将接线帽与套有橡胶的火花塞连接后,安装在专用试验台上,经5min试验 后,用目力检查外观,然后用精度不低于1%的仪表测量接线螺钉至接合螺帽间的电阻值。 4.8温、湿度特性试验 按本标准3.9条规定,将试品放置在温度40土2℃,相对湿度88%~92%的恒温恒湿箱内,存放96h 后,将试样从箱内取出在室温中冷却15min,然后用精度不低于1%的仪表测量接线螺钉至接合螺帽间 的电阻值,并用目力检查其外观。 4.9温度特性试验 4.9.1按本标准3.10条规定,将试品放在120土2℃的烘箱内,保持2h后,在1min内,用精度不低 于1%的仪表测量接线螺钉至接合螺帽间的电阻值。 2 http:www.docin.comfmsn36g http:1/www.docin.comfmsn36g JB/T 6327-1992 4.9.2将试样从试验箱中取出,冷却24h后用精度不低于1%的仪表测量接线螺钉至接合螺帽间的电 阻值。 4.10耐久性试验 按本标准3.11条规定。按供需协议的试验方法进行。 5检验规则 5.1接线帽应由制造厂检验部门检验,合格后出厂,并附有产品质量合格证。 5.2接线帽的检验分为出厂检验和型式检验。 5.2.1出厂检验 出厂检验分逐只检验和抽样检验。 5.2.1.1逐只检验 接线帽应按表1规定项目逐只检验,如发现产品不符合表1中的任何一项要求时,则该只接线帽 为不合格。 5.2.1.2抽样检验 抽样检验应在逐只检验合格后的产品中,按GB2828和表2规定随机抽取试样进行试验。 接线帽应按批进行检验,每批为同一工艺制造的同一型号的接线帽。 表1接线帽逐只检验项目 项目 试验项目 试验依据 试验方法 1 外观检查 本标准第3.2、3.3条 本标准第4.1条 2 尺寸检查 本标准第3.1条 本标准第4.2条 本标准第3.4条 本标准第4.3条 3 电阻值检查 表2接线帽抽样检验项目 试 品 数 量 N≤3200 N=320110000 N=10001~35000 项号 试验项目 试验依据 试验方法 样 本 大 小 8 13 13 本标准第4.1条 1 外观检查 本标准第3.2,3.3条 8 13 13 尺寸检查 8 13 13 本标准第4.2条 2 本标准第3.1条 3 电阻值检查 本标准第3.4条 8 13 13 本标准第4.3条 连接强度试验 本标准第3.5条 3 本标准第4.4条 4 2 3 本标准第4.5条 5 绝缘电阻试验 本标准第3.6条 2 3 3 6 工频耐压试验 本标准第3.7条 2 3 3 本标准第4.6条 7 耐振动试验 本标准第3.8条 2 3 3 本标准第4.7条 抽样方案按GB2828计数二次正常检查抽样方案,检查水平S一3,合格质量水平(AQL)为2.5。 当样本大小为8时,其合格判定数为(0,1),不合格判定数为(2,2);当样本大小为13时,其合格 判定数为(0,1),不合格判定数为(2,2)。 如二次抽样后,仅外观、尺寸不合格,该批接线帽允许逐只检验 3 http:www.docin.comfmsn36g http:1/www.docin.comfmsn36g JB/T 6327-1992 5.2.3型式检验 新产品定型或正常生产的产品修改结构,改变原材料配方及关键工艺方法时,必须按表3规定的 项目和顺序进行全部试验。试验时,有一只接线帽一项试验不合格时,则型式检验为不合格。 正常生产产品,每隔3年应至少进行一次型式检验。 表3接线帽型式检验项目 试样总数12只 项目 试验项目 试验依据 试验方法 试验数量(只) 外观检查 本标准第3.2,3.3条 12 本标准第4.1条 1 2 尺寸检查 本标准第3.1条 12 本标准第4.2条 3 电阻值检查 本标准第3.4条 12 本标准第4.3条 4 连接强度试验 本标准第3.5条 12 本标准第4.4条 绝缘电阻试验 本标准第3.6条 5 2 本标准第4.5条 6 工频耐压试验 本标准第3.7条 2 本标准第4.6条 7 耐振动试验 本标准第3.8条 2 本标准第4.7条 温、湿度特性试验 本标准第3.9条 2 本标准第4.8条 8 9 温度特性试验 本标准第3.10条 2 本标准第4.9条 10 耐久性 本标准第3.11条 按需要 本标准第4.10条 注:型式检验应在逐只检验后进行。 标志、包装和贮存 6 6.1在每只接线帽上应标出制造厂名称或商标。 6.2包装箱上应标出: a.产品名称; b.产品型号及数量; c.制造厂的名称和商标; d.总数量; e.“小心轻放”“防潮”标志。 6.3随同产品应有下列文件: a.产品质量合格证; b.产品使用维护说明书。 6.4出口或特殊要求的产品,其标志和包装可按供需双方协议规定进行。 6.5在正常运输、贮存的情况下,自出厂日期起,一年内产品应符合本标准第3章要求。 附加说明: 本标准由机械电子工业部南京火花塞研究所提出并归口。 本标准由南京电瓷总厂、南京火花塞研究所负责起草。南京电器分厂参加起草。 本标准主要起草人卜泳念、夏平汉、郭政、杨赛爵、高凤岗。 本标准参照采用JSD5111《防止汽车噪音用外接电阻器》。 4 http:www.docin.comfmsn36g http:1/www.docin.comjmsn36g 63271992 JB/T 中华人民共和国 机械行业标准 火花塞阻尼接线帽技术条件 JB/T 6327-1992 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 (北京首体南路2号 邮编100044) 开本880×1230 1/16 印张1/2 字数8,000 1993年5月第一版 1993年5月第一次印刷 印数1-500 定价2.00元 机械工业标准服务网:http://www.JB.ac.cn http:www.docin.commsn36g 欢迎再次光临本站。

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