http:1/www.docin.com/msn369 JB/T3941-1999 前 言 本标准是依据GB/T13384-1992《机电产品包装通用技术条件》及其他相关的标准，结合铅酸蓄电 池的特点，对JB3941一85《铅酸蓄电池包装》进行修订。 本标准的附录A、附录B是标准的附录。 本标准自实施之日起代替JB3941一85。 本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：沈阳蓄电池研究所。 本标准主要起草人：徐士达、刑承平。 26 http:fwwuw.docin.comfmsn36g http:/www.docin.comjmsn36g JB/T3941-1999 铅酸蓄电池包装 代替JB3941—85 Package of Lead-Acid Storage Battery 1范围 本标准规定了铅酸蓄电池产品的运输包装方式、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志和随机 附件等。 本标准适用于各类铅酸蓄电池产品及其主要零部件（蓄电池槽、隔板等）的运输包装、出口包装。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均 为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T153—1995 针叶树锯材 GB/T155—1995 原木缺陷 GB191—1990 包装储运图示标志 GB/T2934—1996 联运平托盘外部尺寸系列 GB/T3716-1983 托盘名词术语 GB/T4122—1996 包装通用术语 GB/T4768—1995 防霉包装 GB/T4817—1995 阔叶树锯材 GB/T4823—1995 锯材缺陷分类 GB/T4857.3—1992 包装 运输包装件 静载荷堆码试验方法 GB/T4857.4—1992 包装 运输包装件 压力试验方法 GB/T4857.5—1992 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T4857.7—1992 包装 运输包装件 正弦定频振动试验方法 GB/T4857.91992 包装 运输包装件 喷淋试验方法 GB/T4857.10—1992 包装 运输包装件 正弦变频振动试验方法 GB/T4857.11--1992 包装 运输包装件 水平冲击试验方法 GB/T4857.12-1992 包装 运输包装件 浸水试验方法 GB/T4857.17—1992 包装 运输包装件 编制性能试验大纲的一般原理 GB/T4857.21—1995 包装 防霉试验方法 运输包装件 GB/T4879—1985 防锈包装 GB/T4892—1996 硬质直方体运输包装尺寸系列 GB/T4897—1992 刨花板 GB/T4995--1996 木制联运平托盘技术条件 GB/T4996—1996 木制联运平托盘试验方法 GB/T5033—1985 出口产品包装用瓦楞纸箱 GB/T5034—1985 出口产品包装用瓦楞纸板 国家机械工业局1999—08—06批准 2000-01—01实施 27 http:fwwuw.docin.comfmsn36g http:/www.docin.comjmsn369 GB/T5048—1985 防潮包装 GB/T5398—1985 大型运输包装件试验方法 GB/T5782—1986 六角头螺栓A和B级 GB/T6172—1986 六角薄螺母A和B级 倒角 GB/T6388—1986 运输包装收发货标志 GB/T6543—1986 瓦楞纸箱 GB/T6544-1986 瓦楞纸板 GB/T6980—1995 钙塑瓦楞箱 GB/T7284-1987 框架木箱 GB/T7285--1993 包装术语木容器 GB/T7350—1987 防水包装技术条件 GB/T8166—1987 缓冲包装设计方法 GB/T9846.1~9846.7—1988胶合板 GB/T10819—1989 运输包装用木制底盘 GB/T12626—1990 硬质纤维板 GB/T12339—1990 防护用内包装材料 GB/T13041--1991 包装容器菱镁砼箱 GB/T13123—1991 竹编胶合板 GB/T13144—1991 包装容器竹胶合板箱 GB/T13384—1992 机电产品包装通用技术条件 GB/T15172—1994 运输包装件抽样检验 JB/T5990—1992 包装箱用金属辅件 JB/T7539—1994 机电产品包装检验规程导则 JB/T8827—1999 机电产品防震包装 YB/T5002—1993 一般用途圆钢钉 3总则 3.1产品的包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的要求，在正常的储运装卸条件下，应保证产品 自制造厂发货之日起至少一年（出口产品至少两年）内不因包装不善而产生降低产品性能、残损和散失等 现象，特殊要求按双方协议执行。 3.2包装设计应根据产品特点、流通环境条件和客户要求进行，做到包装紧凑、防护合理、安全可靠。 3.3产品经出厂检验合格后，做好防护处理，方可进行内外包装。随机文件应齐全。 3.4包装件外形尺寸和质量应符合国内外运输方面的有关超限、超重的规定。硬质直方体运输包装件的 尺寸应符合GB/T4892的规定。 3.5产品包装环境应清洁、干燥，无有害介质。 3.6包装名词术语均采用GB/T4122、GB/T3716和GB/T7285规定的名词术语。 4包装方式和防护包装方式 4.1包装方式主要有箱装（木箱、瓦楞纸箱、钙塑箱、胶合板箱、纤维板箱、菱镁砼包装箱、竹胶板箱、 铁框箱等）、托盘包装等，其典型结构见附录A（标准的附录）。 4.2防护包装方式主要有防水包装、防潮包装、防震包装、防霉包装等，应根据不同类型和用途的产品 特点和储运、装卸条件，选用适当的防护包装方法。 28 http:fwwuw.docin.comfmsn36g http:1/www.docin.comfmsn36g 5技术要求 5.1箱装 5.1.1材质要求 5.1.1.1木材 a）包装箱用材应在保证包装箱强度的前提下，根据合理用材的要求，选用适当的树种，主要受力构 件应以落叶松、马尾松、紫云杉、白松、榆木等为主，也可采用与上述木材物理、机械性能相近的其他 树种； b）同一包装箱的箱板色泽应基本一致，外表应平整，无明显毛刺和虫眼（已修补的虫眼例外）； c）制箱木材各部位允许缺陷度见表1，木材中各种缺陷的解释和计算方法按GB/T155和 GB/T4823的规定，检量方法按GB/T155和GB/T4823的规定。 d）制箱时封闭箱的箱板、箱档木材含水率一般为8%～20%，滑木、枕木及框架木材的含水率一般 不大于25%； e）制箱用木材厚度的尺寸极限偏差按GB/T153和GB/T4817的规定。 表1制箱木材各部位允许缺陷度 允许缺陷度 缺陷名称 箱档、滑木、枕木等主要受力构件 箱板等其他构件 任意材长1m中，节子的个数不得超过5个， 最大活节直径不得超过材宽的40%，最大死节 最大节子直径不得超过材的20%（死节必须修补）。 活节和死节 直径不得超过板宽的25%（死节必须修补）。直径不 直径不足5mm的节子不计，滑木的主要受力部位 足5mm的节子不计 不得有死节 腐朽 不允许 不允许 任意材长1m中，虫眼个数不得超过4个（已 任意材长1m中，虫眼个数不得超过10个， 虫害 修补的虫眼例外），直径不足3mm的虫眼不计 （已修补的虫眼例外），直径不足3mm的虫眼不计 钝棱最严重部分的缺角宽度不得超过材宽的 钝棱最严重部分的缺角宽度不得超过材宽的 饨棱 30%，高度不得超过材厚的1/3 40%，高度不得超过材厚的1/2 裂纹长度不得超过材长的20%（宽度不足 裂纹长度不得超过材长的20%（宽度不足 裂纹 3mm的不计），不允许有贯通裂纹 2mm的裂纹不计） 弯曲 顺弯、横弯不得超过1%，翘弯不得超过2% 顺弯、横弯不得超过1%，翘弯不得超过2% 斜纹 宽材面斜纹的倾斜度不得超过20% 5.1.1.2瓦楞纸板 包装用瓦楞纸板应符合GB/T6544的规定。出口包装用瓦榜纸板应符合GB/T5034的规定。 5.1.1.3胶合板 制箱用胶合板质量应符合GB/T9846.1～9846.7的规定。并根据用途和内装物特点选用适当种类和 质量等级的胶合板。出口包装箱应选用I至Ⅱ类（即NQF、NS和NC类）胶合板。 5.1.1.4纤维板 包装用纤维板应符合GB/T12626的规定，出口包装用纤维板应选用纤维板质量的一、二等。 5.1.1.5刨花板 包装用刨花板应符合GB/T4897的规定，出口包装用刨花板应选用平压板的一级品。 5.1.1.6菱镁砼 a）菱镁砼抗压强度不得低于980N/cm²，抗剪强度不得低于250N/cm²，其检测方法应符合 29 http:www.docin.comfmsn36g http:1/www.docin.comfmsn369 GB/T13041的规定； b）制箱用菱镁砼各部位允许缺陷度见表2； c）不得使用修补的菱镁砼包装箱。 表2制箱用菱镁砼各部位允许缺陷度 允许缺陷度 缺陷名称 底梁、底座、垫块、底托等 侧板、端板、盖板等 疏松 不允许 不允许 在200cm²的范围内，不得超过30%， 蜂窝 构件使用的底、侧面不允许 同一构件不得多于3处 裂纹 不允许 不允许 不允许 露筋 不允许 5.1.1.7钙塑瓦楞板 钙塑瓦楞板表面应平整，瓦楞平直，间距均匀。同一规格色泽应基本一致，其性能指标应符合 GB/T6980的规定。 5.1.1.8槽钢、角钢、扁钢 材质应是不低于Q235一A的钢材，表面平整，无明显锈蚀