JB 中华人民共和国机械行业标准 电工类行业标准汇编（1999年版） 锅炉及辅机专业卷 第二分册 机械工业北京电工技术经济研究所 一九九九年 综述说明 1经过1997～1998两年标准复审工作，已完成对1990年（含1990年）以 前发布的各类部颁标准（包括ZB、ZBn、NJ、ZBY、JB/Z、JBn等）的修订。 标准复审主要有以下几方面内容： a）对1990年以前的所有部颁标准分别作了确认有效、修订、修改、废止 结论； b）作为修改和修订的标准，应于1999年和2000年以前分别完成修改和修 订工作； c）对标准编号进行了统一。经过复审后，机械工业标准编号统一为JB、 JB/T。原专业标准编号（ZB、ZBn、NJ、ZBY、JB/Z、JBn等）已作废。 2根据国家有关规定，任何场合引用国家标准、行业标准，必须使用标准 应有的属性代号。即强制性国家标准、行业标准代号为GB、JB，推荐性国家标 准、行业标准代号为GB/T、JB/T。标准年代号律采用四位数 3根据国家的有关规定，我们还准备分两个阶段分别对1991年（含）～ 1995年（含）和1996年（含）～2000年（含）发布的标准进行复审。 4为了方便广大用户使用，我们组织电工行业各专业标准化技术委员会 对已修改、修订、确认有效的标准进行整理后，统一出版、印刷、发行《电工 类行业标准汇编（1999年版）》。 5本次汇编主要是1990年以前的标准，经过这次复审修改和修订后年代 号为1999的标准。另外还将尚未批复的产品质量分等标准以报批稿的形式编 入汇编中。 尚有个别1990年以前的标准正在进行修订，预计2000年可完成。 《锅炉及辅机（含余热锅炉、水处理设备）专业卷》由二分册组成，它们是： 第一分册：汇编标准15个； 第二分册：汇编标准16个。 这些标准可供锅炉及其辅机（含余热锅炉、水处理设备）在产品规范、制 造和检验等方面作为依据。 全国锅炉标准化技术委员会 JB/T3191--1999 前言 本标准是对JB319182《锅简内部装置技术条件》的修订。 本标准与JB3191-82的主要技术差异如下： 1增加了引用标准的导语； 消除了原标准与96年《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第78条不一致的地方； 2 3原标准条文需要明确的地方予以明确、完善； 4 适当调整尺寸公差要求； 5 根据锅简内部装置形式的需要，增加新内容。 本标准自实施之日起，代替JB319182 本标准由全国锅炉标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：北京巴布科克·威尔科克斯有限公司。 本标准主要起草人：郭毅、贺世华。 24 中华人民共和国机械行业标准 JB/T3191—1999 锅炉锅筒内部装置技术条件 代替JB3191-82 Specification for boiler drum internals 1范围 本标准规定了锅炉锅简内部装置的制造、安装和验收要求。 本标准适用于固定式蒸汽锅炉锅筒内部装置。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB/T1613-1993锅炉受压元件焊接技术条件 JB/T1615-1991锅炉油漆和包装技术条件 JB3375—1991 锅炉原材料入厂检验 3技术要求 3.1材料 3.1.1制造锅简内部装置的材料应符合设计图样和有关标准的规定。 3.1.2制造锅筒内部装置的焊接材料必须经检验部门按JB3375的规定进行入厂检验，合格后才能使 用。 3.2焊接 3.2.1锅简内部装置焊接时，不应在锅简简体上引弧，如发生电弧打伤锅简内壁，对打伤部位按锅简的 要求进行修磨或补焊。 3.2.2锅简内部装置中，对不便于装拆的螺栓连接结构，可将螺母在相应位置上焊接牢固，并保证螺栓 装拆方便。 3.2.3当焊接螺栓时，不得损坏螺纹，螺栓与被焊件表面应垂直。 3.2.4凡要求热处理的锅简，应在锅简热处理前将与锅简直接相焊的有关零件全部焊好。若热处理后仍 需在锅简上焊接非受压元件，则应符合JB/T1613的规定。 3.2.5锅简内部装置中，所有密封焊缝均应符合设计图样的要求，焊缝不应有漏焊、烧穿、裂纹和气孔 等缺陷。 3.3锅简内部装置中，所有支撑件应有足够的强度和刚度，与锅简焊接时必须牢固可靠。用于密封的钢 板件厚度应不小于3mm。 4制造和装配 4.1锅筒内部装置中的型钢、管子的直线度误差每米不大于1.5mm。长度不大于10m时，全长直线度 误差不大于6mm；长度大于10m时，全长直线度误差不大于10mm。 4.2集汽管、蜗壳分离器，支管与母管的垂直度误差△b不大于2mm，法兰面的平行度误差△C不大于 2mm，法兰高度H的尺寸偏差不超过土2mm（图1)。 国家机械工业局1999-08-06批准 2000--01-01实施 25 JB/T3191—1999 图1 4.3蜗壳分离器蒸汽入口尺寸偏差不超过士2mm 4.4带法兰板（孔板)孔的中心距a的尺寸偏差不超过士3mm；最外侧两孔中心距b的尺寸偏差不超过 士5mm；孔中心至边缘距离c的尺寸偏差不超过士4mm；孔的偏斜△f不大于2mm（图2）。 图2 4.5匀汽孔板、蒸汽清洗孔板、水下孔板的平面度误差每米不大于3mm；对角线长度差不大于4mm。蒸 汽清洗孔板两侧扳边高度差不大于3mm。 4.6波形板分离器（百叶窗分离器） 4.6.1波形板宽度A及其长度的尺寸偏差不超过士1mm（图3）。 4.6.2波形板与端板应垂直，波形板的方向应一致，间隔应均勾。波形板间距S的尺寸偏差不超过 0.8mm，波形板两侧板间距离L的尺寸偏差不超过士3mm（图3）。 4.6.3用于二次分离（顶部）的波形板分离器，外形尺寸偏差不超过-2mm，对角线长度差不大于3mm。 L 图3 JB/T 3191---1999 4.6.4顶部相邻两个波形板分离器应相互靠拢，波形板的方向应一致（波形板分离器两侧有平钢板封边 者除外)。 4.7旋风分离器 4.7.1旋风分离器直径D和高度H的尺寸偏差不超过士2mm（图4)。圆柱度误差不大于2mm。 4.7.2旋风分离器连通罩相邻两边应相互垂直，与旋风简简体的垂直度误差△b不大于2mm，连通罩中 心距筒体上边缘尺寸偏差不超过士3mm（图4）。 4.7.3方法兰与连通罩焊接后，法兰端面平行度误差△C不大于3mm，法兰高度h的尺寸偏差不超过 ±3mm（图4）。 4.7.4旋风分离器导叶盘的叶片旋向应与旋风分离器蒸汽入口汽流旋转方向一致。导叶盘直径偏差不超 过±1.5mm。 4.7.5溢流环与简体外璧四周间隙应均匀，其差值（Sm×一Smi）不大于3mm（图4）。 4.7.6用于旋风分离器顶帽上的波形板分离器，外形尺寸偏差不超过土3mm，对角线长度差不大于 3mm。 4.7.7旋风分离器非法兰连接时，应保证连通罩与其接口的装配要求。 4.8钢丝网分离器 4.8.1钢丝网外形尺寸偏差不超过士5mm。 4.8.2钢丝网层与层之间应压紧，钢丝网与边框间的间隙应用扁钢密封。 4.8.3钢丝网分离器外形尺寸偏差不超过-2mm，对角线长度差不大于3mm。 4.9焊在锅简壁上的支撑件、型钢件等，相对于锅简中心线角度α的偏差不超过土0.5°（图5）。 工 h 图4 图 5 4.10带法兰板（或法兰连通罩)的密封面和孔中心至锅简中心线H的尺寸偏差不超过士5mm，H2的尺 寸偏差不超过士5mm。法兰面的平行度误差△b不大于3mm（图6）。 27 JB/T 3191---1999 H 图6 4.11锅简内部装置中的隔板、挡板、托水板和水下孔板等，至锅简中心线H的尺寸偏差不超过土5mm (图7)。 H 图 7 4.12锅简内部装置中的封板中心线相对于锅简中心线的偏心距e不大于5mm。水下封板高度h的尺寸 偏差不超过士5mm（图7）。 4.13缝隙挡板之间蒸汽通道b的尺寸偏差不超过士5mm，挡板边缘至锅简中心线g的尺寸偏差不超过 ±5mm(图8)。 4.14排污管、加药管、集汽管、给水分配管、蜗壳分离器、溢水槽至锅简中心线H的尺寸偏差不超过 ±5mm(图9)。 28