http:1/www.docin.comimsn36g JB/T1866—1999 前言 本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标 准编写的基本规定》和GB/T1.3一1997《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第3部 分：产品标准编写规定》，对JB1866一84《航标用铅酸蓄电池》进行的修订。 本标准从实施之日起，同时代替JB1866一84。 本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：淄博蓄电池厂。 本标准主要起草人：陈维英。 http:/www.docin.comfmsn36g http:1/www.docin.comjmsn36g JB/T1866—1999 航标用铅酸蓄电池 代替JB1866—84 Lead--acid storage batteries for navigation mark 1范围 本标准规定了航标灯用铅酸蓄电池（以下简称蓄电池）的型号与基本参数、要求、试验方法、检验规 则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于供作海洋、江河航标灯及其他小电流放电蓄电池。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。，在标准出版时，所示版本均 为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB/T2599—1993铅酸蓄电池产品型号编制方法 3产品型号与基本参数 3.1产品型号 产品型号按照JB/T2599的编制原则编制。 3.2基本参数 基本参数应符合表1规定。 表1基本参数 最大外形尺寸 最大质量 mm kg 额定电压 额定容量 蓄电池型号 不带铁筒 带铁简 不带 V Ah 带铁筒 长 铁简 宽 高 直径 高 B-500 2 500 217 194 410 240 491 30 42 4要求 4.1结构 蓄电池应设有逸气装置，逸气装置应有效防止酸雾逸出及外部水源的浸入。蓄电池应装置在涂有耐 酸漆的专用铁筒中，并将蓄电池与铁筒之间的空隙用石蜡充填固定。 4.2封口剂 蓄电池槽和盖之间使用封口剂密封，封口剂表面应平整、无气泡，并具有耐寒、耐热性能。按5.2条 试验，当温度在一30℃时应无裂纹，且不与蓄电池槽、盖分离；在65C时不溢流。 4.3耐倾斜性 蓄电池按5.3条试验时，应无电解液渗出。 4.4容量 4.1.1蕃电池按5.4条完成的容量试验，在4.4.2条规定循环应符合表2的规定。 国家机械工业局1999—08一06批准 2000—01—01实施 http:Jfwww.docin.commsn36g http:1/www.docin.comjmsn36g 表2各时率放电电流及容量 10 hr 500 hr 10 hr （低温放电） 电流 容量 电流 容量 电流 容量 Ah Ah A Ah A A 1 500 18.6 186 18.6 186 4.4.2在第2循环时，10小时率放电容量不应低于其额定值的95%；第3循环时，10小时率放电容量 不应低于额定值的100%；第4循环时，500小时率放电容量不低于额定值的100%。 4.5低温放电 蓄电池按5.5条试验时，其容量应不低于表2额定容量值的90%。 4.6荷电保持能力 蓄电池按5.6条试验时，开路搁置15d，其容量损失不应超过搁置前放电容量的1.5%。 4.7寿命 蓄电池按5.7条试验时，不应低于150循环。 4.8电解液 4.8.1蓄电池用的电解液由CP级硫酸配制而成。 4.8.2用于试验的充足电的蓄电池的电解液密度为1.295士0.005g/cm3（25℃C），其电解液液面应高出 极板顶部44±2mm。 5试验方法 5.1测量仪器 5.1.1测量电压用的仪器，其精度不得低于1级。使用指针式电压表（其内阻不少于300Q/V)测量电压 时，被测量读数应在所选用的电压表量程的后三分之-范围内。 5.1.2测量电流用的仪器，其精度不得低于1级。使用指针式电流表测量电流时，被测量读数应在所选 用的电流表量程的后三分之一范围内。 5.1.3 测量温度用的温度计，其分度值不应大于1℃；其刻度精度不应低于0.5℃。 5.1.4 测量电解液用的密度计，其分度值不应大于0.005g/cm；其精度不应低于0.005g/cm。 5.1.5 测量时间用的仪表应按时、分、秒分度，至少应具有士1s/h的精度。 5.1.6用准确到0.5mm的量具测量蓄电池的外形尺寸。 5.2封口剂试验 5.2.1耐寒试验 将未注人电解液且未装人专用铁筒的蓄电池，在室温下放人低温箱或低温室内，在一30士1℃温度保 持6h。当温度回升到一20士1℃C时，将蓄电池从低温室或低温箱取出，在1min内用目力观察，蓄电池 槽、盖有无脆裂；封口剂有无裂纹，与槽、盖有无分离现象。 5.2.2耐热试验 用做过耐寒试验的蓄电池，在室温中保持6h后，拧下液孔塞，然后放入恒温箱内，使蓄电池倾斜， 与水平面成45，在65士1℃温度下保持6h，从恒温箱取出电池观察，蓄电池槽、盖应无明显变形，封 口剂有无溢流。 5.3倾斜性试验 5.3.1将蓄电池灌注4.8.1条规定的电解液，并将电解液的密度及高度调至符合4.8.2条规定，拧紧液 孔塞及逸气装置，并擦干蓄电池表面。 5.3.2将蓄电池水平卧倒，以蓄电池中心线为轴，滚动1周（360°），以装在铁筒内的蓄电池每一侧面为 水平基准面，各保持45s，四个侧面历时共3min，其结果应符合4.3条要求。 htto:www.docin.commsn36 http:1/www.docin.comjmsn369 5.4容量试验 5.4.1按制造厂产品使用维护说明书的规定将蓄电池充足电，并调整好电解液密度及液面高度，待电解 液温度为25土5℃时，按表2规定的电流连续放电。记录放电前、放电开始时蓄电池的端电压、电解液密 度及温度。500小时率放电每隔50h记录1次，10小时率放电每隔1h记录1次。当接近终止电压时必 须随时测量，到蓄电池电压为1.80V时停止放电，记录放电持续时间、电解液温度与密度。容量试验时， 其电解液温度在1540℃范围。 5.4.2容量计算 C (1) 式中：t-放电过程中，电解液平均温度，℃; C,-一在温度为t℃时，实际测得的容量，Ah； C25-换算成标准温度（25℃)时容量，Ah； 0.008——容量温度系数。 5.5低温放电试验 将蓄电池充足电，并调整好电解液密度及液面高度，放入低温箱或低温室，使蓄电池电解液温度降 至0～2℃，并在此温度下保持8h后，将蓄电池从低温箱或低温室取出，以18.6A电流连续放电，至终 止电压1.80V，试验结果应符合4.5条要求。 5.6荷电保持能力试验 5.6.1蓄电池按表3规定进行2次容量检查放电后，将蓄电池充足电并调整好电解液密度及液面高度， 并将蓄电池表面擦干净，在室温5～40℃的环境中开路搁置15d，然后按表3规定进行容量检查放电，其 荷电保持能力应符合4.6条要求。 5.6.2搁置后容量损失百分数（%)K按下式计算： K= (2) C1 式中：C一一搁置前两次容量检查放电的平均容量，Ah； C2一搁置后容量检查放电容量，Ah。 5.7寿命试验 5.7.1受试蓄电池必须是经试验符合本标准的4.2至4.6条要求的蓄电池。 5.7.2蓄电池按5.4条规定，进行10小时率容量放电，每完成一次10小时率容量放电，为一次寿命循 环。当10小时率放电容量低于额定值的80%时，可再作一次验证试验，如仍达不到即为寿命终止。且放 电容量低于额定值80%的循环不计算寿命循环数。其寿命循环应符合4.7条规定。 5.8蓄电池性能试验顺序应按表3进行。 表3 性能试验顺序表 放电率 循 环 放 电 名 称 hr 1 10 放电 2 容量检查放电 10 容量检查放电 10 容量检查放电 500 4 5 低温放电 10 6 荷电保持能力试验贮存前的容量检查放电 10 7 荷电保持能力试验贮存前的容量检查放电 10 8 荷电保持能力试验贮存后的容量检查放电 10 9 寿命试验 htto:/www.docin.commsn36g http:1/www.docin.comjmsn36g 6检验规则 6.1检验分类 蓄电池的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1凡提出交货的产品，必须按出厂检验项目进行检验。 6.2.2蓄电池须经制造厂技术检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。 6.2.3蓄电池出厂检验的检验项目、样品数量和检验周期见表4。 表4出厂检验和型式检验的检验项目、样品数量和检验周期 检验类别 检验项目 要求的章条 试验方法的章条 样品数量 检验周期 最大外形尺寸 3. 2 抽检1% 极性 逐只 出厂检验 每批 10小时率容量 4. 4 5. 4 逐只 倾斜性 4. 3 5. 3 抽检1% 封口剂 4. 2 5. 2 每季一次 500小时率容量 4. 4 5. 4 型式检验 低温放电 4. 5 5. 5 2只 每年一次 荷电保持能力 4. 6 5. 6 寿命试验 4. 7 5. 7 6.3型式检验 6.3.1经出厂检验合格的产品方可进行型式检验，遇有下列情况之一时应进行型式检验： a）试制的新产品； b）设计工艺或所用原材料有改变时； c）不经常生产的产品再次生产时。 6.3.2型式检验的检验项目，试样数量和检验周期见表4。 6.4判定规则 6.4.1表4中出厂检验项目和型式检验中的封口剂项目，当检验不合格时，该项目判定为不合格。 6.4.2型式检验的项目（不含封口剂）第次抽试不合格时，可进行第二次加倍抽试。