http:1/www.docin.comjmsn369 JB J42 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 10021-1999 齿轮螺旋线测量仪 Gear helix measuring instrument 1999-05-20发布 2000-01-01实施 国家机械工业局 发布 http:/www.docin.comfmsn369 http:1/www.docin.comfmsn36g JB/T 10021-1999 前言 本标准是在ZBJ42020—88《齿轮螺旋线测量仪》的基础上修订的。 本标准与ZBJ42020一88的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准自实施之日起代替ZBJ42020一88。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：哈尔滨量具刃量厂。 本标准于1988年首次发布。 http:www.docin.comfmsn36g http:1/www.docin.comfmsn36g 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 10021-1999 齿轮螺旋线测量仪 代替ZBJ42020—88 Gear helix measuring instrument 1 范围 本标准规定了齿轮螺旋线测量仪的型式、基本参数及其数值、技术要求、标志、包装、运输和储存 等。 本标准适用于可测齿轮模数大于或等于0.5mm、最大顶圆直径600mm的齿轮螺旋线测量仪（以下 简称测量仪)。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T4879—1985 防锈包装 GB/T5048—1985 防潮包装 GB/T6388—1986 运输包装收发货标志 GB/T10095—1988 渐开线圆柱齿轮精度 JB/T9329—1999 仪器仪表运输贮存基本环境条件及试验方法 3定义 本标准采用下列定义。 3.1本标准涉及的渐开线圆柱齿轮精度的术语、定义和代号，采用GB/T10095的规定。 3.2齿轮螺旋线测量仪 根据比较测量法，由机械机构带动相应的传感器相对被测齿轮移动，形成理论螺旋线，传感器沿此 理论螺旋线测量取值。用于测量螺旋线波度误差的测量仪器。 4型式、基本参数及其数值 4.1测量仪的型式及主要部分的名称见图1（图示型式仅供参考）。 国家机械工业局1999-05-20批准 2000-01-01实施 http:www.docin.comfmsn36g http:1/www.docin.comfmsn36g JB/T10021-1999 主轴项尖 尾架顶尖 光学头座 主轴箱 横向滑架 仪座 纵向滑架 测抵滑架 图1 4. 2 测量仪的基本参数及其数值应符合表1的规定。 表 1 mm 被测齿轮最小模数 0.5 被测齿轮最大顶圆直径 600 被测齿轮螺旋角范围 (°) ±90 被测齿轮心轴长度 30~800 加内测附件时被测齿轮最大宽度 50 纵向滑架移动范围 0~200 横向滑架移动范围 0~240 顶尖间夹紧力 N 30~100 光学分度系统分度值 (") 2 5技术要求 5.1测量仪工作表面不应有碰伤、锈蚀，非工作表面应有防护涂层、镀层或其他防护性处理。 5.2各紧固部分牢固可靠，各移动部分灵活平稳，不允许有卡滞和松动现象。 5.3主轴顶尖斜向圆跳动公差为1.2um。 5.4纵向滑架运动的直线度公差： a）在垂直平面内为2.5"； b）在水平平面内为3"。 5.5横向滑架运动的直线度公差： a)在垂直平面内为3"； b）在水平平面内为2.5" 5.6主轴顶尖和尾座顶尖连线与纵向滑架运动方向的平行度公差（在任意100mm长度上）： a）在垂直平面内为2.5um; 2 http:www.docin.comfmsn36g http:1/www.docin.comfmsn36g JB/T 10021-1999 b）在水平平面内为3.5μm。 5.7横向滑架运动对纵向滑架运动的垂直度公差在全行程范围内为4um。 5.8读数装置放大倍数的正确性不大于1.5” 5.9读数装置的示值回零差不大于1”。 5.10光学分度系统的示值误差应不大于表2中规定。 表 2 检查范围 45°~+45° 45°~90° +45°~+90° 示值误差 2.5" 3" 3" 5.11光学分度系统零位的正确性不大于2um。 5.12仪器的示值误差： a）测量15°螺旋线样板不大于4μm； b）测量30°螺旋线样板不大于5μm。 5.13 仪器的示值变动性不大于1.5um。 标志、包装、运输和贮存 6 6.1测量仪上应标志： a）制造厂厂名或注册商标； b）仪器名称和型号； c）制造年月； d）产品序号。 6.2仪器的运输、包装应符合GB/T4879、GB/T5048和GB/T6388的要求。 6.3仪器应具有产品合格证和产品使用说明书。产品合格证上应标有本标准的标准号及产品序号。 6.4仪器在运输包装条件下应符合JB/T9329的要求。 3 http:www.docin.comfmsn36g http:1/www.docin.comfmsn369 JB/T10021-1999 附录A （标准的附录） 检验方法 A1检验条件 A1.1检验测量仪时，测试室应保持清洁，无尘、无振动，电源电压应符合测量仪器的要求。 A1.2测试室温度保证在20℃土2℃范围内，温度变化不大于1℃/h，测量仪的等温时间不少于24h， 检验工具与测量仪放在一起，等温的时间不少于6h。 A2检验项目、检验方法和检验工具 检验项目、检验方法和检验工具见表A1。 表 A1 序号 项 目 检 验 方 法 检验工具 将装有扭簧比较仪的表座安放在仪座上，使扭簧比较仪 主轴顶尖斜向圆跳 测头垂直于顶尖锥面接触，分度系统调至90°位置，转动 0.5um扭簧比较仪 动 手轮，使横向滑架带动的主轴旋转，取扭簧比较仪示值的 表 座 最大变化量 将自准直仪的反射镜固定在纵向滑架上，自准直仪放置 纵向滑架运动的直 2 在仪身上，分度系统调至0°位置，使纵向滑架移动，在垂 线度 直和水平方向分别取单面度检查仪示值的最大变化量 将自准直仪的反射镜固定在横向滑架上，自准直仪放置 1”自准直仪 横向滑架运动的直 在仪座上，分度系统调至90°（或270°）位置，使横向滑 3 线度 架移动，在垂直和水平方向分别取检查仪示值的最大变化 量 将心轴安装于两顶尖之间，扭簧比较仪装入测量表架的 主轴顶尖和尾座顶 垂直孔内，使测头与心轴在垂直方向最高处接触。光学分 尖连线在垂直平面内 度系统调至0°位置，启动电机，使纵向滑架右行，取扭簧 与纵向滑架运动方向 比较仪示值的最大变化量。检定时应使用长度为100mm， 的平行度 1um扭簧比较仪 300mm，500mm的心轴分别进行 100mm，300mm, 将心轴安装于两顶尖之间，把扭簧比较仪装入测量表架 主轴顶尖和尾座顶 500mm精密心轴 的水平孔内，使测头与心轴在垂直方向最高处接触。仪器 尖连线在水平平面内 度盘调至0°位置，启动电机，使滑架右行，取扭簧比较仪 与纵向滑架运动方向 示值的最大变化量。检定时应使用长度为100mm，300mm， 的平行度 500mm的心轴分别进行 http:www.docin.comfmsn36g http:1/www.docin.comfmsn36g JB/T10021-1999 表A1（完) 序号 项 目 检 验 方 法 检验工具 将装有24面体的专用心轴装在度盘的主轴上，把自准直 仪固定在支架上，使自准直仪对准24面体，自准直仪分划 板对在零位上，使度盘上一刻线对在第一双刻线中间，在 自准直仪中读数，再使度盘上相邻刻线对在最后一对双刻 读数装置放大倍数 线中间，由自准直仪读取两个读数值的差值，即为读数装 6 的正确性 专用心轴 置放大倍数的正确性。检验时应在度盘的270°~271°， 24面体（角度的极限 314°~315°，0°~1°，44°~45°，89°~90°五个范围内进行，取 检定误差应不超过0.5”） 五次读数的最大差值。再把秒度盘在2’及5＇处，重复上 1”自准直仪（1’测量 述步骤 范围内不确定度不大于 度盘由0°开始转至90°，再返回至0°，由自准直仪读出 读数装置的示值回 0.5") 差值，重复一次，再由0°开始转至270°再返回0°重复一次， 零差 取四次读数值的差值的最大值 度盘从0°开始每隔15°检一点，测至90°，每点均取三次 光学分度系统的示 测量值的平均值作为该点的测量值，同样从0°开始，反方 值误差 向每隔15°检一点，测至-90°正反向共测12点 度盘调至0°位置，将装有扭簧比较仪的表座放在仪座上， 分度系统零位的正 使测头与横向滑架端面接触，移动纵向滑架，取扭簧比较 确性 仪示值的最大变化量 1um扭簧比较仪 度盘调至90°位置，摇动手轮使横向滑架移动，将装有 表 座 横向滑架对纵向滑 扭簧比较仪的磁性表架置于仪座上，扭簧比较仪测头与纵 10 架的垂直度 向滑架右端面接触，在横向滑架运动的全程内进行检验， 取扭簧比较仪示值的最大变化量 将样板安置在两顶尖之间，用Φ5mm测头对样板规定的 螺旋线样板（左、右旋 11 测量仪的示值误差 部位进行测量，在各取样点上取测量值与样板对应点实际 15°和30°，齿宽100mm， 值的最大差值 其检定不确定度不超过 同序号11，用同一测头在15样板任一齿面同一部位上 12 仪器示值变动性 ±0.001mm