ICS 71. 120;83. 140 HG G 94 备案号：25813~258182009 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4088~4093—2009 塑料衬里设备 试验方法 (2009) 2009-02-05发布 2009-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 目 录 HG/T4088-—2009 塑料衬里设备 通用技术条件 (1) HG/T4089—2009 塑料衬里设备 水压试验方法 (11) HG/T4090—2009 塑料衬里设备 电火花试验方法 (17) HG/T4091—2009 塑料村里设备 耐温试验方法 (23) HG/T4092-—2009 塑料村里设备 热胀冷缩试验方法 (29) HG/T4093-—2009 塑料衬里设备 衬里耐负压试验方法 (35) ICS 71. 120 ;83. 140 HG G 94 备案号：25813-2009 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4088--2009 塑料衬里设备 通用技术条件 General technical specification for eguipments lined with plastics 2009-07-01实施 2009-02-05发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4088—2009 前言 本标准由中国石油和化学工业协会提出 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：温州赵氟隆有限公司、温州市氟塑设备制造厂、温州特种塑料研究所。 本标准主要起草人：陈国龙、赵炜、应仁爱、赵君、陈招、程秀萍。 本标准版本为首次发布。 (3) HG/T4088—2009 塑料衬里设备通用技术条件 1范围 本标准规定了塑料衬里钢制设备的通用技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于采用四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）、乙烯（PE）、可熔性聚 四氟乙烯（PFA）、聚烯烃共聚物（PO）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚氯乙烯（PVC）、聚偏氯乙烯 (PVDF)等不同塑料衬里的塔、签、容器、罐、槽等耐化学腐蚀的塑料衬里设备。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB150-1998钢制压力容器 GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法 GB/T1040塑料拉伸性能的测定 GB/T9019—2001压力容器公称直径 GB/T4219—1996 化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB/T13663—2000给水用聚乙烯（PE)管材 GB/T18742—2002冷热水用聚丙烯管道系统 HG/T29021997 模塑用聚四氟乙烯树脂 HG/T2904—1997 模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂 HG/T4089—2008塑料衬里设备水压试验方法 HG/T4090--2008塑料衬里设备电火花试验方法 HG/T4091—2008塑料衬里设备耐温试验方法 HG/T4092一2008塑料衬里设备热胀冷缩试验方法 HG/T4093~2008塑料衬里设备衬里耐负压试验方法 HG20581钢制化工容器材料选用规定 HG/T20678—2000衬里钢壳设计技术规定 JB/T4735钢制焊接常压容器 ASTMD3159改性ETFE模压及挤出材料规范 ASTMD3222非改性PVDF模压、挤出及喷涂材料规范 ASTMD3307PFA模压及挤出材料规范 3要求 3.1外观要求 塑料衬里外观应均匀光滑，呈自然本色，不得有起泡、裂纹等缺陷。 3.2材料要求 3.2.1村里材料 3.2.1.1衬里所用的材料应符合下列标准的规定： a）ETFE应符合ASTMD3159的要求。 (5) HG/T4088-2009 FEP应符合HG/T2904—1997的要求。 b) PE应符合GB/T13663一2000中规定的材料要求。 PFA应符合ASTMD3307的要求 PP应符合GB/T18742--2002规定的材料要求。 (a f) PTFE应符合HG/T2902-1997的要求。 g) PVC应符合GB/T4219一1996规定的材料要求。 h) PVDF应符合ASTMD3222的要求。 3. 2. 1.2 衬里材料物理性能应符合表1规定。 表1 塑料的物理性能 塑料 ETFE FEP PE PFA PO PP PTFE PVC PVDF 2.14~ 1.70~ 2.12~ 2.12~ 0. 91~ 1. 4~ 1.76~ 密度/（g/cm²） 0. 96 0. 9 1.86 2.17 2.17 0. 96 2. 20 1. 6 1. 78 拉伸强度/MPa 40~50 20~25 10~30 10~18 25~35 27~35 38~80 39~59 伸长率/% ≥400 ≥250 100~600 ≥280 100~600 ≥200 40~80 80~250 注：上述指标是该原材料直接制成试样时的指标值。 3.2.2钢制外壳材料 钢制外壳材料应符合GB150—1998或JB/T4735或HG20581中规定的要求。 3.3衬里壁厚尺寸要求 衬里最小壁厚应符合表2规定。 表2衬里最小壁厚 单位为毫米 衬里最小壁厚(简体部分)T 缠绕法 喷涂法 滚塑法 衬里最 板材焊接法 小壁厚 ETFE. 公称直径DN 结构示意图 （翻边面 ETFE. ETFE、 PE、PO、 FEP、PFA、 PE、PO、 PTFE 部分) PFA PFA PP PVDF. PP.PVC PTFE 159 219 2. 5 2. 0 2.5 采用钢 273 管做筒 325 体时 不小于 377 3. 0 2. 5 3. 0 衬里(简 426 0.5~2.0 3~6 3~8 体部分） 壁厚的 300 80 % 350 简体用 400 钢板卷 3. 0 2. 5 3. 0 制时 450 500 (6) 2 HG/T4088—2009 表2（续） 衬里最小壁厚（简体部分）T 缠绕法 喷涂法 滚塑法 衬里最 板材焊接法 小壁厚 ETFE、 公称直径DN 结构示意图 （翻边面 ETFE、 ETFE、 PE、PO、 FEP、PFA、 PE、PO、 PTFE 部分)t PFA PFA PP PVDF、 PP、PVC PTFE 550 600 650 700 750 3. 5 3. 0 4.0 800 850 900 950 不小于 筒体用 衬里(简 1 000 钢板卷 0.5~2.0 3~6 3~8 体部分） 1100 制时 壁厚的 1 200 80 % 1 300 1 400 1500 3. 5 5. 0 1600 1700 1800 1900 2 000 本表不限制公称直径DN2000以上的筒体的使用。公称直径DN2000以上的简体直径的选用可按照GB/ T9019—2001的规定。 3.4衬里设备性能要求 3.4.1塑料衬里设备的水压达到设计压力的1.25倍后，设备应无外渗漏、衬里无渗漏及破裂现象。 该测试强度是基于常温和非腐蚀条件情况下测试的，在高、低温工况中设备的强度可能有变动；高、 低温工况中的强度限制应由制造商与用户商定，或制造商根据实际经验来修正该值。 3.4.2塑料衬里设备的电火花电压达到HG/T4090一2008表1中规定的数值后，衬里须没被击穿 （没有出现击穿的火花或没有报警声音）。对于氟塑料板材，微孔数每平方米不超过2个时允许修补，否 应剔除有微孔的部位。 3.4.3塑料衬里设备的高温和低温达到HG/T4091一2008表1中规定的数值后，衬里应无变形、开 裂等现象。 3.4.4塑料衬里设备的冷热交替温度和循环次数达到HG/T4092一2008表1中规定的数值后，衬里 应无变形、开裂等现象。 (7) 3