ICS 71.100.40 HG G 73 备案号：23741—2008 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4064—2008 分散剂XY Dispersing agent XY 2008-04-23发布 2008-10-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 HG/T 4064—2008 前 言 本标准是根据我国国情并结合目前生产应用企业的实际情况而制定。 本标准由中国石油和化学工业协会提出， 本标准由化学工业表面活性剂标准化委员会归口。 本标准起草单位：江苏海润化工有限公司、上海市染料研究所有限公司。 本标准主要起草人：徐兆桐、庄永斌。 - HG/T4064—2008 分散剂XY 1范围 本标准规定了分散剂XY的技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以焦化洗油为原料经磺化、与甲醛缩合、中和后制得的分散剂，这类产品主要用于染 料工业作分散剂、填充剂，也可用于建筑行业作减水剂。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1.2 标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法 GB/T251 评定沾色用灰色样卡 GB/T2381 染料中不溶物含量的测定方法 GB/T 2383 染料筛分细度的测定方法 GB/T 2386 染料及染料中间体水分的测定方法 GB/T 5551 表面活性剂分散剂中钙、镁总含量的测定方法 GB/T6366 表面活性剂 无机硫酸盐含量的测定滴定法 GB/T 6368 电位法 表面活性剂 水溶液pH值的测定 HG/T3399 染料扩散性能的测定 3技术要求 3.1外观：浅棕色至棕色均匀粉状物。 3.2分散剂XY应符合表1的要求。 表1分散剂XY的技术要求 指 标 项 目 一等品 合格品 1.分散性能 4~5 3~4 2.耐热稳定性/℃ ≥ 150±2 140±2 3.pH值(1%水溶液） 7.0~9.0 4.水分含量/% ≤ 7. 0 9. 0 5.硫酸钠含量/% ≤ 5. 0 8. 0 6.钙镁离子总含量/% ≤ 0.10 0. 40 7.细度（通过孔径为300μm筛的残余物）/% ≤ 3. 0 5. 0 8.不溶于水的杂质含量/% 0.05 0. 10 9.沾污性：涤纶/级 4 3 锦纶/级 ≥ 4 3 棉/级 4~5 3~4 注：表中百分含量均为质量分数。 1 HG/T4064—2008 4抽样 分散剂XY以均匀产品为一批，从每批产品中抽取10%数量的包装物作为样品取样。小批量产品 取样不得少于3袋。取样前，清除袋周围的尘垢，防止杂质落入产品中，用取样管插向袋中取样（包括 上、中、下三部分样品），取样总量不少于200g，将所取的样品充分混匀分别装人清洁、干燥的两个玻璃 瓶中，用蜡密封，一瓶供检验，一瓶保存。瓶签上应注明生产厂、产品名称、等级、批号和取样日期。 5试验方法 5.1外观的测定 在自然光线下目测。 5.2分散性能的测定 5.2.1试剂和材料 分散深蓝S-3BG原染料滤饼（测试分散剂耐热稳定性专用染料），在具体经营活动中，也可采用供 需双方选定型号的原染料滤饼。但仲裁仍需用本标准确定的原染料滤饼。 5.2.2仪器、设备 5.2.2.1玻璃珠：lmm~2mm。 5.2.2.2砂磨器：SM-0.2微型砂磨机或同类型砂磨机。 5.2.2.3过滤瓶：容量125mL。 5.2.2.4布氏漏斗：$90mm。 5.2.2.5纱布：150mm×150mm，双层。 5.2.2.6玻璃板：80mmX200mmX3mm。 5.2.2.7电热鼓风干燥箱。 5.2.2.8刻度吸管：容量1mL。 5.2.2.9培养皿：Φ75/82mm。 5.2.2.10滤纸：$90mm快速定性滤纸。 5.2.3分散染料分散液的制备 分散染料分散液的配比：染料十分散剂XY十水=10十7十33。 称取分散深蓝S-3BG原染料滤饼折合成干品10g，分散剂XY试样7g，放人砂磨筒内加水至总量 为50g，搅拌均匀，加人玻璃珠200g，启动砂磨机进行砂磨。 砂磨3h，停止砂磨。将砂磨液置于放有双层纱布的布氏漏斗中进行减压过滤，滤液备用。 5.2.4分散性能测定 5.2.4.1测定液的配制 称取上述滤液1.5g，精确至0.01g，置于烧杯中，加人30℃的水100mL，在温度为（30士2）℃下 搅拌5min，备用。 5.2.4.2测定 将滤纸平放在表面皿上，在搅拌的情况下，用刻度吸管从上述测定液中部吸取0.2mL，吸管与滤纸 液均应滴在滤纸的同一位置上，使其自然扩散。待干后评级。 5.2.5分散性能评级 将上述试样按HG/T3399中染料扩散性能评级卡进行目测比对评级，试样分散性能达到45 级，该分散剂为一等品。 按上述方法比对时，若试样分散性为3～4级，延长砂磨时间1h后，可达4～5级者，该分散剂为合 格品。 2 HG/T4064—2008 5.3耐热分散性能测定 5.3.1测定 将电热鼓风干燥箱预热至（140土2）℃或（150土2）℃。取上述滤液约2g，均匀涂敷于玻璃板上，置 于电热鼓风干燥箱的温度计垂直下方位置，玻璃板与铁丝网板间放置两层纱布，鼓风干燥。当温度达到 （140士2）℃或（150士2）℃时开始计时，干燥5min。 称取经干燥的试样约0.5g，精确至0.01g，置于烧杯中，加适量水调成浆状后，再加30℃的水至 总体积100mL，在（30士2）℃温度下搅拌5min，按5.2.4.2条规定进行分散性能测定。 5.3.2评级 按HG/T3399中的染料扩散性能评级卡进行目测评级。 为140℃，经150℃干燥后，试样分散性能≥4级时，耐热稳定性评为150℃。 5.4pH值的测定 按GB/T6368的规定方法进行测定。 5.5水分含量的测定 按GB/T2386中烘干法进行测定。 5.6硫酸钠含量的测定 按GB/T6366的规定进行测定。 5.7钙镁离子总含量的测定 按GB/T5551的规定进行测定。 5.8细度的测定 按GB/T2383的规定进行测定。 5.9不溶于水的杂质含量的测定 按GB/T2381的规定方法进行测定。称样量为10g。 5.10沾污性的测定 5.10.1试剂和材料 5.10.1.1聚酯标准贴衬织物符合GB/T2568.4一2002的规定。 5.10.1.2棉布标准贴衬织物符合GB/T7565—1987的规定。 5.10.1.3锦纶标准贴衬织物符合GB/T1.403一1989的规定。 5.10.1.4评定沾色用灰色样卡（GB/T251）。 5.10.2仪器、设备 实验室高温高压染色试验机。 5.10.3测定 5.10.3.1织物前处理 称取聚酯织物、锦纶织物或棉织物各1g，称准至0.001g。用0.02%（体积分数）净洗剂JU溶液， 在温度为40℃，浴比为1：100条件下，处理10min，充分水洗，备用。 5.10.3.2涤纶、棉织物的测定 称取分散剂XY试样0.5g，精确至0.001g，置于烧杯中，加水溶解，移入500mL容量瓶中，用水稀 释至刻度，摇匀备用。 在200mL染色管中，分别加人上述分散剂XY溶液50mL，并加人50mL水，用乙酸调节pH为 5～5.5。在各个染色管中分别放入按5.10.3.1条处理过的聚酯织物和棉织物在搅拌下升温至130℃， 并保温1h，降温，出料，水洗，自然晾干。 HG/T4064—2008 同时以蒸馏水取代分散剂XY溶液进行空白试验，以空白试验样作为沾色评级的原样。 5.10.3.3锦纶织物的测定 取上述分散剂XY溶液50mL，置于250mL烧杯中，加150mL蒸馏水，用乙酸调节pH为5～ 5.5，将烧杯放在水浴上加热，待试样溶液温度达（95士1）℃时，放人准备好的2g锦纶织物一块，并充分 搅动，保持15min，然后将织物取出，用自来水淋洗，自然晾干。 同时以蒸馏水取代分散剂XY溶液进行空白试验，以空白试验样作为沾色评级的原样。 5.10.4评定 按GB251进行目测评级。 6检验规则 6.1组批 检验以批为单位，在一个生产周期内以同一原料、同一配方、同一工艺生产的分散剂XY为一批 6.2检验分类 本标准中3.1和3.2中16项为出厂检验项目，3.2中7～9项为型式检验项目，在正常连续生产 时每年至少检验一次。有下列情况之一时要随时进行检验。 a）新产品最初定型时。 b）产品异地生产时。 c）生产配方、工艺及原材料有较大改变时。 d）停产三个月后恢复生产时。 e）客户提出要求时。 6.3出厂检验 分散剂XY应由生产厂的质量检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的分散剂XY都符合本 标准的要求。 6.4复验 检验结果中，有一项指标不符合本标准规定时，应重新自两倍量的包装中取样进行复验。复验结果 仍不符合本标准规定时，则为不合格产品。 6.5仲裁检验 供需双方对产品质量发生异议需仲裁时，仲裁机构可由双方协商选定，仲裁时应按本标准规定的检 验方法进行仲裁。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 分散剂XY外包装上应有牢固清晰的标志，注明：生产厂名称及地址、产品名称、注册商标、产品标 准编号、净含量、生产日期（批号）和保质期。 7.2包装 分散剂XY用内衬塑料袋的塑料编织袋或桶包装。 7.3运输 分散剂XY运输时应轻装轻卸，防雨防潮。 7.4贮存 分散剂XY应贮存于阴凉、干燥的通风处，贮存期为两年。 4 HG/T 4064—200