行业文档 ICS 71. 120. 10 G 91 HG 备案号：17254—2006 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3796.3—2005 代替HG/T2124—1991 桨式搅拌器 Paddleimpeller 2006-01-17发布 2006-07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 HG/T3796.3—2005 前言 本标准代替HG/T2124一1991《浆式搅揽拌器技术条件》。 本标准与HG/T21241991相比主要变化如下： 将搅拌器叶片的型式由直叶和折叶两种扩展为平直叶、斜叶、弧叶、折叶和复合叶五种，扩大了 可供选择的范围； 增加了搅拌器分类，并规定了产品代号； -增加了搅拌器的结构与主要参数； 一修改了进行搅拌器平衡试验的要求。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由化学工业机械设备标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：浙江长城减速机有限公司。 本标准参与起草单位：浙江大学化工机械研究所、天华化工机械及自动化研究设计院。 本标准负责起草人：周国忠、虞培清。 本标准参与起草人：黄志坚、苏杨、陈云才、陈志平、张俊科。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG/T2124-1991。 (21) HG/T3796.3—2005 桨式搅拌器 1范围 本标准规定了浆式搅拌器的产品分类、结构与主要参数、技术要求，以及检验、包装和贮运等要求。 本标准适用于钢制桨式搅拌器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 983 不锈钢焊条 GB/T985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T 1095 平键键槽的剖面尺寸 GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值 GB/T 1801 极限与配合公差带与配合的选择 GB/T 1804 般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板 GB/T4237 不锈钢热轧钢板 GB/T 5117 碳钢焊条 GB/T 5118 低合金钢焊条 3符号 b 键槽的宽度，单位为毫米（mm）； B 搅拌器浆叶的宽度，单位为毫米（mm）； Bi 搅拌器桨叶的宽度，单位为毫米（mm）； p 轮毂内径，单位为毫米（mm）； do 搅拌器浆叶连接螺栓孔径，单位为毫米（mm）； d, 搅拌器紧定螺钉孔径，单位为毫米（mm）； d2 轮毂外径，单位为毫米（mm）； Dj 搅拌器直径，单位为毫米（mm）； G 搅拌器参考质量（按不锈钢计算），单位为千克（kg）； h 轮毅高度，单位为毫米（mm）； h1 桨叶加强筋板的高度，单位为毫米（mm）； M 搅拌器许用扭矩（按不锈钢计算），单位为牛顿·米（N·m）； t 轮毅内径与键槽深度之和，单位为毫米（mm）； 搅拌器桨叶的厚度，单位为毫米（mm）。 4产品分类 4. 1 平直叶浆式搅拌器 (23) HG/T3796.32005 PJ- 平直叶整体桨式 PCJ 平直叶可拆桨式 4.2斜叶桨式搅拌器 XJ- 斜叶整体桨式 XCJ- 斜叶可拆浆式 4.3弧叶浆式搅拌器 HJ-一弧叶整体浆式 HCJ- 一弧叶可拆桨式 4.4 折叶桨式搅拌器 SJ-S型双折叶整体浆式 SC-S型双折叶可拆浆式 CJ-C型双折叶整体浆式 CCJ-C型双折叶可拆浆式 4.5 5复合叶桨式搅拌器 GJ—复合叶整体桨式 GCJ-复合叶可拆桨式 5 结构与主要参数 5.1 平直叶浆式搅拌器的结构与主要参数应符合图1和表1的规定。 0.SD d: do PJ(D,≤1000) PCJ(D,≥1000) 图1 平直叶浆式搅拌器的结构 表 1 平直叶桨式搅拌器的主要参数 许用扭矩 参考质量 D; d do di d2 B h h1 b M G 200 25 M8 40 20 40 00 28.3 16 0. 35 一 250 25 M8 40 4 25 40 8 28.3 20 0. 4 300 30 M8 50 6 30 40 8 33.3 54 0. 8 一 350 30 M8 50 8 35 40 33. 3 112 1. 1 8 400 35 M8 55 8 40 60 10 38.3 128 1. 6 450 40 M8 65 8 45 60 12 43.3 144 2. 2 500 40 M8 65 8 50 60 12 43.3 160 2. 4 550 40 M8 65 10 55 09 12 43, 3 275 3. 1 - 600 50 M10 08 10 60 08 14 53. 8 300 4. 4 650 55 M10 85 10 65 80 16 59,3 325 5. 0 700 60 M12 95 12 70 80 18 64. 4 504 6. 7 750 60 M12 S6 12 75 80 18 64. 4 540 7. 4 008 65 M12 100 12 80 90 18 69. 4 576 8. 5 850 65 M12 100 12 85 90 18 69. 4 612 9. 2 900 70 M12 110 12 90 20 74. 9 一 648 11. 6 2 (24) HG/T3796.3-—2005 表1(续） 许用扭矩 参考质量 de di d2 B h h1 b M G 950 70 M12 110 14 96 110 20 74. 9 931 13. 7 1 000 80 4M16 M16 120 12 100 120 40 22 85. 4 2 054 19.1 1 100 90 4-M16 M16 145 12 110 140 40 25 95. 4 2 077 25. 9 1 200 100 4-M16 M16 145 12 120 140 40 28 106. 4 2098 28.7 1 300 100 4-M16 M16 145 14 130 140 50 28 106.4 3 771 34.4 1 400 110 4M20 M16 180 14 140 170 50 28 116.4 3802 52 1 500 120 4-M20 M16 180 14 150 170 50 32 127,4 3 831 53 1 600 125 4M20 M16 180 16 160 170 50 32 132. 4 4 708 60 1700 130 4-M20 M16 180 16 170 170 50 32 137.4 4 742 63 1800 4-M20 130 M16 180 18 180 170 50 32 137. 4 5 715 70 0061 140 4-M24 M20 220 18 190 220 50 36 148. 4 5 756 96 2 000 140 4-M24 M20 220 20 200 220 50 36 148. 4 6 836 116 2 200 150 4-M24 M20 220 20 220 220 70 36 158. 4 11 336 127 2 400 160 4-M24 M24 220 22 240 220 70 40 169.4 13 142 143 2 600 180 6-M30 M24 250 22 260 300 70 45 190. 4 13 266 198 2 800 081 6-M30 M24 250 22 280 300 70 45 190. 4 13 495 225 3000 180 6-M30 M24 250 26 300 300 70 45 190. 4 16 105 264 3200 180 6-M30 M24 250 26 320 300 70 45 190.4 16 255 289 3 400 180 6-M30 M24 250 26 340 300 70 45 190. 4 16 400 313 3600 180 6-M30 M24 250 26 360 300 70 45 190. 4 16 542 345 6-M30 M24 3800 200 270 26 380 300 70 45 210.4 17 489 358 4 000 200 6-M30 M24 270 28 400 300 70 45 210.4 20 350 453 5.2 斜叶浆式搅拌器的结构与主要参数应符合图2和表2的规定。 0.SD D D dy X(D/<1000) XCJ(D/≥1000) 图2 斜叶浆式搅拌器的结构 (25) 3 HG/T3796.3-—2005 表 2 斜叶桨式搅拌器的主要参数 许用扭矩 参考质量 D) do di d2 8 B p h h1 b M G 200 25 M8 40 3 20 40 一 8 28.3 12 0. 3 - 250 25 M8 40 3 25 40 8 28. 3 14 0. 4 300 30 M8 50 4 30 40 8 33. 3 38 0. 7 350 30 M8 50 6 35 40 8 33.3 79 1. 0 400 35 M8 55 6 40 60 10 38.3 91 1. 4 450 40 M