ICS 71.120;21.060;23.040 HG G 91 备案号3923—1999 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3652—1999 快装管接头 Quick joining piping joint 1999-07-13发布 2000-06-01实施 国家石油和化学工业局 发布 HG/T3652—1999 前 言 快装管接头是一种具有自紧、密封和联接速度快以及重量约为同规格管法兰重量的1/6等功能和特 点的新型管道联接件，国外应用已较广泛。本标准是在国内的研究、开发以及生产实践的基础上而制定 的。 本标准适用的钢管外径为“英制管”和“公制管”。由于快装管接头国内处于起步阶段，因此本标准暂 适用于公称压力PN不大于4.0MPa，公称通径DN为10mm300mm的快装管接头。对焊式的焊接接头型 式和焊接尺寸与HG20605一1997《钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（欧洲体系）》中的带颈对焊法兰等同； 插入式的焊接接头型式和焊接尺寸与HC20605中的板式平焊法兰等同。 本标准由中国化工装备总公司提出。 本标准由化学工业部化工机械与设备标准化技术委员会归口 本标准负责起草单位：杭州中奇化工机械科技开发公司。 本标准参加起草单位：浙江大学、浙江省工业设备安装公司、北京燕山石油化工公司机械厂。 本标准主要起草人：周家洪、陈启松、洪伟荣、施建中、李仕服、徐秀清。 I 中华人民共和国化工行业标准 快装管接头 HG/T3652—1999 Quick joining piping joint 1范围 本标准规定了快装管接头（以下简称管接头）的型式尺寸、要求、检验与验收、标志、包装和贮存。 本标准适用于公称压力PN为0.1MPa~4.0MPa、公称通径DN为10mm~300mm的管接头。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T711—1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB/T2100—1980 不锈耐酸钢铸件技术条件 GB/T3274—1988 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3452.1—1992 液压气动用0形橡胶密封圈尺寸系列及公差 GB/T3452.3—1988 液压气动用O形橡胶密封圈，沟槽尺寸和设计计算准则 GB/T4237—1992 不锈钢热轧钢板 GB6654—1996 压力容器用钢板 GB/T7659—1987 焊接结构用碳素钢铸件 GB/T12229—1989 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T12361—1990 钢质模锻件通用技术条件 GB/T16253—1996 承压钢铸件 JB/T9625—1999 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件 3公称压力、公称通径和配用钢管外径 3.1公称压力 管接头公称压力PN分下列八个等级， 0.1MPa、0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa、4.0MPa 3.2公称通径和配用钢管外径 本标准配用的钢管外径分为Y、G两个系列，Y系列为国际通用系列（俗称英制管），G系列为国内沿用 系列（俗称公制管）。公称通径DN和配用钢管外径按表1的规定。 表1管接头公称通径与配用的钢管外径 mm 65 80 100 125 150 200 250 300 公称通径DN 50 英制管Y 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273 323.9 钢管 外径 公称管G 57 76 89 108 133 159 219 273 325 国家石油和化学工业局1999-07-13批准 2000-06-01实施 1 HG/T3652—1999 4分类、命名及尺寸 4.1分类 管接头按结构型式和与钢管连接的接头型式分为A、B、C、D四种，如图1~图4所示。 阴接头 0形密封圈阳接头B 阳接头A 阳接头A 阴接头 O形密封圈阳接头B L L L Lo H 5 图1 A型 对焊自紧式快装管接头 图2B型插入焊自紧式快装管接头 0形密封圈阳接头2 0形密封圈阳接头2 阴接头 阳接头1 阴接头 阳接头1 L: L H, L 图3C型对焊自紧对夹式快装管接头 图4D型 插人焊自紧对夹式快装管接头 4.2管接头型式与适用的公称压力、公称通径 四种型式的管接头与适用的公称压力、公称通径按表2的规定。 表2管接头型式与适用的公称压力、公称通径 公称压力PN MPa 0.25 2.0 2.5 4.0 管接头型式 0.1 0.6 1.0 1.6 公称通径DN mm 对焊自紧式 (A) DN°50~80 插入焊自紧式 (B) DN100 ~ 300 对焊自紧对夹式 (C) DN 50~80 插入焊自紧对夹式 (F) DN 100~300 2 HG/T3652—1999 4.3型号 4.3.1型号表示方法 KJ 公称压力，MPa 公称通径，mm 配用钢管外径系列代号 管接头型式代号 快装管接头 4.3.2标志示例 公称通径DN为80mm，公称压力PN为1.0MPa，配用Y系列管的对焊自紧式快装管接头： KJAY80-1.0。 4.4尺寸 4.4.1对焊自紧式快装管接头的型式和尺寸应符合图1及表3的规定。 4.4.2 插入焊自紧式快装管接头的型式和尺寸应符合图2及表4的规定。 4.4.3对焊自紧对夹式快装管接头的型式和尺寸应符合图3及表5的规定。 4.4.4 插入焊自紧对夹式快装管接头的型式和尺寸应符合图4及表6的规定。 5最高无冲击工作压力和焊接接头型式与坡口尺寸 5.1最高无冲击工作压力（额定值表压） 5.1.1钢制管接头在不同温度下允许使用的最高无冲击工作压力按表7的规定。 5.1.2工作温度处于表7所列温度的中间值时，其最高无冲击工作压力可采用线性插值法确定。 5.1.3工作温度系指压力作用下管接头材料温度，一般可按介质工作温度考虑。工作温度低于20℃时， 管接头压力参数与20℃相同。 5.1.4工作温度高于表7所列温度时，最高无冲击工作压力由使用者根据使用经验或计算自行确定。 5.1.5当用户要求采用规定的材料以外材料时，可根据材料许用应力相当的原则，参照表7所列材料确 定其最高无冲击工作压力，但不得大于公称压力。 5.2焊接接头型式与坡口尺寸 5.2.1A型、C型对焊式管接头与管道连接的焊接接头与坡口尺寸应符合图5a的规定。当管接头的直 边段厚度超过与其对接管子壁厚1mm以上时，应在管接头直边段的内径处削薄，削薄段的斜度应不大于 1：3（如图5b所示）。 3 HG/T3652--1999 表3A型对焊自紧式快装管接头尺寸表 mm 配接 理 配用 公称 管接 头 尺 寸 O型密封圈 管子 论 钢管 直径 重 外径 内径 截面 量 D2 L D3 D4 H, 直径 系列 DN dH D s d, < kg tp PN0.1MPa ~1.0MPa 50 64 32 31.9 58 64 5.5 57 50 84 4 53 2.65 0.81 65 70 78 84 7 5 73 2.65 1.34 76 68 105 35 35 .9 G 80 89 81 118 70 35 35.7 91 97 7 5 85 3.55 1.60 系 PN1.6MPa~2.5MPa 列 84 70 35 39.9 58 64 5.5 4 53 2.65 57 50 0.91 65 76 105 70 78 84 7 5 73 2.65 1.54 68 35 76 80 91 89 118 38 97 5 85 3.55 1.84 81 7 PN0.1MPa ~1.0MPa 5.5 53 50 88 64 32 31.9 67.5 4 2.65 0.95 60.3 53.5 7 73 2.65 1.34 65 76.1 68 105 70 35 35 78 84 5 L6 80 118 70 35.7 91 5 85 3.55 1.60 88.9 81 35 Y PN 1 . 6 MPa ~ 2 . 5 MPa 系 列 5.5 4 2.65 35 39.9 61.5 67.5 1.15 50 60.3 53.5 88 70 13 2.65 105 70 35 47.9 78 84 5 1.54 65 76.1 68 76 47.7 91 97 5 85 3.55 1.84 80 88.9 81 118 38 7 HG/T3652—1999 表4B型插入焊自紧式快装管接头尺寸表 mm 配接 配用 公称 管 头 尺寸 O型密封圈 接 管子 重 钢管 直径 量 内径 外径 截面 kg 系列 L L L D D4 H2 d, 直径 DN HP D, D2 d, PNO.1MPa 1.0MPa 35 100 108 100 140 36 110 118 103 3.55 1.92 70 33333 125 133 125 165 70 143 128 2.45 135 150 150 2221 161 170 155 3.51 200 207 44. 222 234 6.11 G 250 257 46.5 276 292 10.36 300 325 70 35 54.5 328 344 16 315 7.0 309 382 13.45 系 PN1.6MPa~2.5MPa 列 100 108 100 140 80 40 48.1 110 118 16 103 2.16 125 133 125 165 40 13