ICS 71.120;23.040.01;77.120.50 HG G 91 备案号39221999 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3651-1999 钛制对焊无缝管件 Unalloyed titanium and titanium alloy butt - welding seamless pipe fittings 1999-07-13发布 2000-06-01实施 国家石油和化学工业局 发布 HG/T3651-1999 前言 本标准的制定是为了适应化工和石化行业近年来越来越广泛地采用钛管道来输送腐蚀介质而对钛管 件需求的日益增加。常用钛管件有弯头、三通、异径接头和松套法兰的对焊环（俗称翻边）。钛管件是钛管 道中必不可少的管子连接件，用以满足管道布置和装配的各种要求，例如接长管道、转向、分支和改变管径 等。管件的标准化势必大大地有利于设计、生产、采购、施工安装。本标准的制定立足于根据钛材变形特 征而深人研究的特殊热加工方法和相继开发的专用模具、润滑剂的研制，其中有扩径推制法和多次深冲压 法制造弯头、异径接头、三通和松套法兰的对焊环为基础而制定的。 本标准适用的管子外径为“英制管”和“公制管”，可广泛地适应化工、石油化工等行业采用钛管道输送 腐蚀介质的需要。 本标准所规定的管件尺寸公差与美国国家标准ANSIB16.9一1986《锻钢对焊用管件》和我国国家标准 CB12459一1990《钢制对焊无缝管件》等同；管件的要求和成品管件材料性能及管件表面质量与美国材料 试验协会标准ASTMB363一95《无缝及有缝钛及钛合金对焊用管件》等同。 本标准的附录A、附录B和附录C都是标准的附录。附录D是提示的附录。 附录A给出公称通径的英寸与毫米对照表。 附录B给出国际通用的壁厚分级表。 附录C主要给出欧洲体系公称压力等级下纯钛TA，的壁厚表。 附录D给出常用钛合金管件在工作温度下的最大工作压力。 本标准由中国化工装备总公司提出。 本标准由化工部化工机械与设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：西北有色金属研究院。 本标准主要起草人：段文森、戴红卫、胡荫华、杨建生。 I 中华人民共和国化工行业标准 钛制对焊无缝管件 HG/T3651-1999 Unalloyed titanium and titanium alloy butt -welding seamless pipe fittings 1范围 本标准规定了纯钛及钛合金制对焊无缝管件（包括弯头、异径接头、三通、四通、管帽和松套法兰的对 焊环的公称压力、公称通径、分类及代号、尺寸及公差、要求、检验和标记。 本标准适用于石油、化工、水电、冶金、纺织等部门的管道工程用纯钛和钛合金制对焊无缝管件。锆、 镍、不锈钢、碳钢和低合金钢制对焊无缝管件亦可参照采用。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1048—1990 管道元件公称压力 GB/T29651996 钛及钛合金棒材 GB/T3621—1994 钛及钛合金板材 GB/T 3624-—1995 钛及钛合金管 GB/T3625-1995 换热器及冷凝器用钛及钛合金管 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T8180—1987 GB/T9118.11988 3‘PN2.0MPa(20bar)凸面对焊环松套带颈钢制管法兰 CB/T9118.2-1988PN5.0MPa(50bar）凸面对焊环松套带颈钢制管法兰 GB/T9122.1—1988 PNO.6MPa（6bar）板式翻边松套钢制管法兰 GB/T9122.2—1988 3PN1.0OMPa（10bar）板式翻边松套钢制管法兰 3公称压力、公称通径和相焊接的管子外径 3.1公称压力 3.1.1管件公称压力的定义、标记按CB/T1048的规定 3.1.2·管件公称压力分为欧洲体系和美洲体系。 3.1.2.1欧洲体系分为下列八个等级： 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa.4.0MPa、6.3MPa、10.0MPa、16.0MPa。其中松套法兰的对焊环公称 压力范围为PNO.6~4.0MPa，弯头、三通、四通、异径接头、管帽公称压力范围为PN1.0~16.0MPa。 3.1.2.2美洲体系分为下列四个等级： 2.0MPa、5.0MPa、11.0MPa、15.0MPao 3.2公称通径和相焊接的管子外径 管件适用的管子外径分为A、B两个系列，A系列为国际通用系列（俗称英制管），B系列为国内沿用系 列（俗称公制管）。公称通径DN和相焊接的管子外径按表1的规定。以英寸为单位的公称通径值与毫米 的对照见附录A(标准的附录)。 国家石油和化学工业局1999-07-13批准 2000-06-01实施 1 HG/T3651-1999 表1 公称通径和相焊接的管子外径 mm 公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 90 100 125 150 200 250 300 管子 21.3 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1(73.0) A 88.9 101.6 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9 外径 B 18 25 32 38 45 57 76 89 108 133 159 219 273 325 4 分类、结构形式及尺寸 4.1 种类及代号 对焊无缝管件种类及代号按表2的规定。 表2 对焊无缝管件的种类和代号 品种 代号 类 别 45°弯头 长半径 45E(L) 长半径 90E(L) 90°弯头 短半径 90E(S) 长半径异径 90E(LR) 长半径 180E(L) 180°弯头 短半径 180E(S) 同 心 R(C) 异径接头（大小头） 偏 心 R(E) 等 径 T(S) 三 通 异 径 T(R) 等 径 CR(S) 四通 异 径 CR(R) 管帽 c 松套法兰的对焊环 SD 4.2 结构形式与尺寸 4.2.1弯头、异径接头、三通、四通、管帽的壁厚可按附录B(标准的附录)和附录C(标准的附录)选用，在 不同温度下的最大工作压力应符合附录D提示的附录）的规定。 4.2.2等径弯头 45°、90°、180°等径弯头的结构形式及除壁厚外的其他尺寸应分别符合图1和表3的规定。 F 45°弯头 90°弯头 180°弯头 D D P 图145°、90°、180°等径弯头 2 HG/T36511999 表3 345°、90°、180°等径弯头系列尺寸 mm 公称通径 端部外径 中心至端面尺寸 中心至中心尺寸 背面至端面尺寸 DN D 45°弯头H 90°弯头F 180°弯头P 180°弯头K A系列 B系列 长半径" 长半径1） 短半径2） 长半径1 短半径2) 长半径1） 短半径2) 15 21.3 18 16 38.1 76 - - 48 - 20 26.9 25 16 38.1 - 76 51 - - 25 33.7 32 16 38.1 25 76 51 56 41 32 42.4 38 20 48 32 95 t9 70 52 40 48.3 45 24 57 38 114 76 83 62 50 . 60.3 57 32 76 51 152 102 106 81 65 76.1(73.0) 76 40 95 64 191 127 132 100 80 88.9 229 89 47 114 76 152 159 121 90 101.6 55 133 89 267 178 184 140 100 114.3 108 63 152 102 305 203 210 159 125 139.7 133 79 190 127 381 254 262 197 150 168.3 159 95 229 152 457 305 313 237 200 219.1 219 126 305 203 610 406 414 313 250 273.0 273 158 381 254 762 508 518 391 300 323.9 325 189 457 305 914 610 619 467 注：1)长半径系指弯头弯曲半径R~1.5DN。 2)短半径系指弯头弯曲半径R~DN。 F 4.2.390°长半径异径弯头 90°长半径异径弯头的结构形 式及除壁厚外的其他系列尺寸应 分别符合图2和表4的规定。 D; 图290°长半径异径弯头 90°长半径异径弯头系列尺寸 表4 mm 公称通径 端部外径 中心至端面 大头外径D 小头外径D 尺寸 DN A系列 B系列 A系列 B系列 F 57 50 × 40 60.3 48.3 45 76 50 × 32 60.3 57 42.4 38 76 50 × 25 60.3 57 33.7 32 76 65 × 50 76.1(73.0) 76 60.3 57 95 65 × 40 76.1(73.0) 76 48.3 45 95 65 × 32 76.1(73.0) 76 42.4 38 95 80 × 65 88.9 89 76.1(73.0) 76 114 3 HG/T3651-1999 表4 (完) mm 端部外径 中心至端面 公称通径 大头外径D 小头外径D 尺寸 DN A系列 B系列 A系列 B系列 F 80 × 50 88.9 89 60.3 57 114 80×40 88.9 89 48.3 45 114 90 × 80 101.6 8