ICS71.120;83.200 HG G98 备案号1982-1998 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3123--1998 轮胎强度、脱圈、静负荷 试验机技术条件. Technical condition of the tyre strength tubness unseating,dead load tester 1998—03—17发布 1998-10-01实施 中华人民共和国化学工业部 发布 GB/T3123—1998 前言 本标准非等效采用IS010191:1993(E)轿车轮胎性能检验室内试验方法和IS010454：1993载重 汽车和客车轮胎性能检验一室内试验方法。 轮胎的强度、脱圈、静负荷测试项目是轮胎检验的基本项目之，目前国内已生产了数十台此类试验 机，为了保证试验机与国际和国家方法标准规定的对试验机的技术要求一致性，确保测试结果的可比性和 ·准确性，特制定本标准。 本标准的技术参数与IS010191和ISO10454中对试验设备参数要求致，并结合我国试验机生产 技术水平的实际情况而制定。 本标准由中国化工装备总公司提出。 本标准由化工部橡胶测试仪器设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：化工部北京橡胶工业研究设计院。 本标准主要起草人：吴宁荪、张新、李关俊。 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3123—1998 轮胎强度、脱圈、静负荷 试验机技术条件 Technical condition of thetyre strength tubness unseatingdead load tester 范围 1 本标准规定了轮胎强度、脱圈、静负荷试验机的结构、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、储 存等。适用于载重汽车轮胎、轿车轮胎、轿车无内胎轮胎及摩托车轮胎强度、脱圈、静负荷试验机（以下简称 试验机）。 2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有 效。所有标准都会被修定，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB450484 无内胎轿车胎脱圈阻力试验方法 HG/T2382—92 橡胶测试仪器设备通用技术条件 HG/T2443—93 轮胎静负荷性能测定方法 IS0101911993(E) 轿车轮胎性能检验一一室内试验方法 3结构 试验机由主机、液压装置、脱圈架、自动控制系统等组成。 3.1主机装备有轮胎支撑装置、油缸、配有符合有关标准规定压头和静负荷压板。 3.2液压装置采用的提供可控制调节油压和流量的驱动油缸应给试验提供足够的负荷力值和稳定的速 度。 3.3脱圈架其结构符合GB4504标准规定，其结构示意见图1。 中华人民共和国化学工业部199803-17批准 19981001实施 1 HG/T3123-·1998 64.8 图1 脱图架示意图 3.4 自控系统应包括微机装置、测 置和控制装置，具备采集试 中的力值及压深位移量值，并进行数 据处理、打印对按设定的破坏能值 或压板进行控制的 4要求 4.1试验机正常工作条件： a）环境温度：主机5~40℃；微机装置16~28℃； b）相对湿度小于85%； c）主机电源电压380士38V d）主机安置在坚固的基础上 4.2主机制造时需保证压头运动 度小于2% 4.3E 压头是一个有足够长的具有 形端部的园 形钢制体，真 经如表1所示。 表1 头直径 压直径±0.5 单台货 nm 19 122 32 ≥135 38 4.4 脱圈压块材料：A/-Si2MgTi或A1-Si7Mg0.3；其形状应符合ISO10191：1993（E）中对压块的规 定。 4.5 轮胎静负荷试验压板工作面的平面度不大于0.1mm。 4.6 基本参数 a）强度、静负荷测试轮辋直径： 200mm~510mm b）强度、静负荷测试轮胎断面宽度： 小于380mm； c）强度、静负荷测试轮胎外直径： 小于1400mm， d）脱圈测试轮辋直径： 250mm~410mm e）脱圈测试轮胎断面宽度： 小于108mm； f）脱圈测式轮胎外直径： 小于800mm。 2 HG/T3123-1998 4.7控制参数 a）加载力值范围： 0.5KN~98KN， b）加载力值精度： 1%（满量程）； c）位移值范围： 0~400mm， d）位移值精度： 土1%（满量程）； e）压入轮胎速度： 50±2.5mm/min。 4.8控制精度 a）轮胎静负荷试验过程中控制力值F与设定力值Fs的误差小于示值的5%； b）轮胎强度试验实测破坏能值W与设定破坏能值Ws的误差小于示值的5%； c）轿车无内轮胎脱圈阻力试验实测力值有设定力值F的误差小 示值2%。 4.9试验机基本要求、外观质量和电气性能 试验机基本要求、外观质量和电气性能应符全 合耳G 4.10运输颠簸性能 试验机在包装条件下，应能承受运输颠籁试验。 5试验方法 5.1试验条件及试验用工量器具 5.1.1试验条件 试验在本标准4.1规定下进行 5.1.2试验用工量器具 a）标准测力计：量程0~10KN，0~50KN，0~10KN（按需要配置）精度：不低于0.5%； b）秒表 一块； c）合格轮胎（静负荷试验后，进行强度或脱留破坏性试验） 二条； d）钢直尺（0.5m~1m） 一个； e）卷尺（2m） 一个。 5.2基本参数的检测 用钢直尺测量被测轮胎中心至压头（压板、压块单 满足4.6a)～f)的规定。 5.3控制参数的检测 5.3.1加载力值范围和精度检查 将标准测力计安装在轮胎支 间，并调整使标准测力计和力 值传感器的受力中心在同一直线 广缓慢使压力 接触并加上载荷使其达到规定 综的与标准测力计示值误差均应符 的力值范围。调整试验机的零点和量程后的测式5 合4.7中a)、b)的规定。 5.3.2位移示值范围和精度检查 将钢直尺置于油缸下方并与活塞杆平行，在活塞杆下端固定一个标记指针，指向钢直尺零位，令活塞 下行，记录钢直尺位移值和微机显示值误差及示值范围，应符合4.7中c）、d）的规定。 5.3.3压入轮胎速度检查 用秒表计时测出活塞杆下行速度应符合4.7中e)的规定。 5.4控制精度检测 5.4.1将轮胎按HG/T2443标准充入气压，装上静负荷压板，设定好力值Fs后进行15分钟测试，轮胎 静负荷力值F与设定力值Fs的误差应符合本标准4.8中a)的规定。 5.4.2换上轮胎强度压头，设定好破坏能值Ws后进行轮胎强度试验，试验5次，其控制破坏能值W与 设定破坏能值Ws的误差应符合4.8中b）的规定。 3 HG/T3123-1998 5.4.3将轿车无内胎轮胎固定在符合GB4504规定脱圈机架上进行脱圈阻力试验，预设定好脱圈允许最 大阻力值Fs后进行试验5次，控制力值F与设定力值Fs的误差应符合本标准4.8中c)的规定。 5.5试验机基本要求、外观质量和电气性能检验 试验机基本要求、外观质盘和电气性能检验按HG/T2382的规定进行，应符合本标准-4.9的要求。 5.6运输颠皱性能检验 试验机运输颠簸检验按HG/T2382的规定进行，应符合4.10的要求。 62 检验规则 每台试验机必须经制造单位检验合格，并具有产品合格证方可出厂。 6.1·试验机的检验分出厂检验和型式检验。 出厂检验按4.7、4.8逐台检验。 型式检验按4.6、4.7、4.8、4.9、4.10抽样检验。 6.2试验机应在HG/T2382规定的有关情况下进行型式检验。 6.3型式检验的抽样、判定规则按HG/T2382的有关规定执行。 7 标志、包装、运输、储存 试验机的标志、包装、运输、储存等，应符合HG/T2382的有关规定。 8随机文件 试验机的随机文件的种类、存放应符合HG/T2382的有关规定。 HG/T3123--1998 中华人民共和国 化工行业标准 轮胎强度、脱圈、静负荷 试验机技术条件 HG/T3123—1998 编辑中国化工装备总公司 邮政编码100011 印刷.北京化工大学印刷厂 版权所有不得翻印 开本880×12301/16印张0.75字数10.5千字 1998年9月第一版1998年9月第一次印刷 印数1-100 工本费：8元