HG/T 2868—1997 前 言 本标准是根据生产厂家多年来的生产实际，及使用单位的实际需要制定的。 本标准由化学工业部技术监督司提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂覆织物与制品分技术委员会归口。 本标准由化学工业部沈阳橡胶工业制品研究所负责起草，西北橡胶总厂参加起草。 本标准主要起草人：程宏玉，李韧荣。 154 中华人民共和国化工行业标准 HG/T2868—1997 变压器用橡胶隔膜 Rubber diaphragm for transformer 1范围 本标准规定了变压器用橡胶隔膜（简称隔膜一一下同）的技术要求、抽样和试验方法及标志、包装、 运输、贮存等。 本标准适用于工作温度为一40℃～90℃，用橡胶涂覆织物制成的各类变压器用隔膜。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T528一1992硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定 GB/T531—1992 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法（neqISO7619:1986） GB/T1682—1994 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T1690—1992 硫化橡胶耐液体试验方法（neqISO1817：1985） GB/T3512—1989 橡胶热空气老化试验方法（neqISO188：1976) GB/T7538—1987 橡胶涂覆织物整卷特性的测定（eqvISO2286：1972） GB/T10720-—1989 橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘附强度的测定(eqvISO2411:1973) HG/T2580—1994 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定（eqvISO1421：1977) 3结构和分类 3.1结构 隔膜的结构应符合使用方提供的图样要求。 3.2分类 隔膜分为以下三种类型： A型：变压器用油枕隔膜； B型：互感器用隔膜； C型：油位器用隔膜。 4要求 4.1材料 4.1.1制造隔膜用胶料的性能在表1中给出。 中华人民共和国化学工业部1997-04-21批准 1997-10-01实施 155 HG/T2868—1997 表1 胶料的性能 性能要求 项 拉伸强度/MPa 不小于 10 扯断伸长率/% 不小于 300 邵尔A硬度/度 65±5 变压器油，70C×48h，体积变化率/% -8~0 脆性温度/C 不高于 - 40 变压器油，100C×24h 拉伸强度变化率/% 不大于 20 扯断伸长变化率/% 不小于 ~ 25 热空气老化，100℃×72h 拉伸强度变化率/% 不大于 25 扯断伸长变化率/% 不小于 30 4.1.2 制造隔膜用主体涂覆织物的性能在表2中给出。 表2涂覆织物的性能 性能要求 厚度/mm 不大于 0.80 拉伸强度/(kN/m) 不小于 15 粘附强度/(kN/m) 不小于 1. 0 4.1.3制造隔膜用橡胶模压件应符合图样的有关规定。 4.2尺寸 隔膜尺寸应符合使用方提供的图样要求。 4.3外观 4.3.1隔膜的外表面应保持清洁，不允许有针眼、织物断裂、露布、气泡、开胶、离层、毛边、死褶等缺隐。 4.3.2隔膜搭接宽度不小于15mm。 4.3.3不符合上述规定的缺陷允许修补。其中：A型隔膜每平方米的外表面允许修补二处B型隔膜允 许修补一处。每处修补补疤面积不大于50cm²。C型隔膜不允许修补。 4.4气密性 隔膜在正常情况下，充入2.0kPa压力的空气，停放30min，不应有漏气现象。 5抽样和试验方法 5.1抽样 5.1.1制造隔膜用的胶料五辊为-批，逐批按4.1.1的规定进行试验，其中100C变压器油试验和热 空气老化试验每月抽检一次，试验中有任何一项不合格时，应取双倍试样重复该项试验。若仍不合格，允 许该批胶料改为逐辊全项试验，不合格者剔除。 5.1.2隔膜用橡胶涂覆织物以连续生产500m为一批。逐批按4.1.2的规定进行试验。当试验结果有 任何一项不合格时，应从该卷取双倍试样重复该项试验。若仍不合格时，则逐卷取料试验，不合格者 剔除。 5.2试验方法 5.2.1制造隔膜用胶料性能试验 5.2.1.1拉伸强度、扯断伸长率，按GB/T528进行。 156 HG/T2868—1997 5.2.1.2硬度，按GB/T531进行。 5.2.1.3耐变压器油试验，按GB/T1690进行。 5.2.1.4脆性温度试验，按GB/T1682进行。 5.2.1.5100℃变压器油老化试验，按GB/T3512进行。 5.2.1.6热空气老化试验，按GB/T3512进行。 5.2.2制造隔膜用橡胶涂覆织物性能试验 5.2.2.1厚度，按GB/T7538进行。 5.2.2.2拉伸强度，按HG/T2580进行。 5.2.2.3粘附强度，按GB/T10720进行。 5.2.3隔膜性能试验 5.2.3.1外观用目视法检查，尺寸用钢尺测量。 5.2.3.2气密性采用下述方法： 在室温和无约束的状态下向隔膜内缓缓充人压缩空气，停放30min稳压至2.0kPa，在其外表面涂 上肥皂水观察有无气泡产生。 6标志、包装、运输、贮存 6.1标志 每个隔膜的外表面应在按图样规定的部位上有明显、耐久的标志，标志的内容包括： a）制造厂代号或名称； b）产品名称及标准编号； c）产品型号、规格； d）制造日期。 6.2包装、运输 隔膜折叠后包装在塑料袋或纸箱中。包装应牢固、可靠，保证产品在搬动和运输中的安全。包装上 应注明产品名称、规格、数量、包装日期、制造厂名、厂址等内容。 包装内应附有产品合格证，合格证应盖有质监部门的印章。 6.3贮存 隔膜应存放在温度为一5℃～35℃，相对湿度不大于80%的库房内，应避免阳光直射，避免与酸、 碱、油类及有机溶剂等影响产品质量的物质接触，距热源1m以外，并防止机械损伤。 157