HG ICS8314099 备案号436—1997 中华人民共和国化工行业标准 HG 2864 —1997 车辆用橡胶缓撞器 Rubberbumper used for yehicle 1997-10-01实施 1997-04-21发布 中华人民共和国化学工业部 发布 HG 2864-1997 前言 本标准根据企业标准《橡胶车辆缓撞器》而制定。目前尚无国际和国外先进国家同类产品标准。 编写格式依据GB／T1.1—1993和GB/T1.3—87的规定， 本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。 本标准由北京市橡胶制品设计研究院归口； 本标准由北京市橡胶制品设计研究院负责起草，谢氏科技有限公司、北京橡塑制品厂参加起草； 本标准主要起草人：阎守义、谢钧谟、王树珍、高茜、孟琪。 中华人民共和国化工行业标准 HG2864—1997 车辆用橡胶缓撞器 Rubber bumper used for vehicle 范围 1 本标准规定了车辆用橡胶缓撞器（以下简称缓撞器）的技术要求、试验方法、检验规则、包装、 标志、运输与贮存等，适用于对各种机动车辆起防撞作用的缓撞器。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文．本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T528—92硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定 GB／T531—92硫化橡胶邵尔A硬度试验方法（neqISO7619：1986） GB／T1682一89硫化橡胶脆性温度试验方法 GB／T3512—89橡胶热空气老化试验方法（neqISO188：1986） GB／T7759一87硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定（neqISO815： 1972) 3产品分类 3.1型号与结构 缓撞器分为I、Ⅱ、Ⅱ型，其结构分别如图1、图2、图3所示. 1一橡胶； 2一防撞壳； 3一铝片缓冲器；4一螺钉 图1 I型 中华人民共和国化学工业部1997 1997 1 HG/T2864—1997 1一橡胶；2一防壳；3铝片缓冲器；4一螺钉 图2Ⅱ型 1一橡胶；2一防撞亮； 3一铝片缓冲器：4一螺钉 图3Ⅲ型 HG/T2864—1997 3. 2 表 1 mm 1 型 Ⅱ型 Ⅲ型 规格符号 尺 寸 极限偏差 尺 寸 极限偏差 尺 寸 极限偏差 270 210 160 .b 180 ±2 174 ±2 100 ±2 110 110 8'5 4产品标记 4. 1 缓撞器按下列顺序标记： 产品名称型号标准号 4. 2 I型缓撞器标记为： 车辆用橡胶缓撞器I型HGXXXX一XXXX 5技术要求 5. 1 5.1.1 5. 1. 2 5. 1. 5. 2 表 2 序号 项 目 标 1 硬度(邵尔A)，度 60~75 2 拉伸强度，MPa 3 扯断伸长率，% > 3 250 压缩永久变形（70℃，22h，25%)，% 4 ≤ 28 ≤ 拉伸强度降低率，% 15 热空气老化（70℃×48h） 4 扯断伸长率降低率，% ≤ 30 脆性温度， > 5 35 试验方法 6 缓撞器的尺寸用卷尺、卡尺测量，表面质量用目测； 6.2胶料硬度试验按GB／T531的规定执行； 3 HG/T2864—1997 6.3胶料的拉伸强度、扯断伸长率试验按GB/T528的规定执行； 6.4胶料的压缩永久变形按GB／T7759的规定执行； 6.5胶料的热空气老化试验按GB／T3512的规定执行； 6.6胶料的脆性温度试验按GB／T1682的规定执行； 7 7.1检验分类 7.1.1 缓撞器的规格尺寸、表面质量应逐个检验。 7.1.2型式检验 本标准所列技术要求均为型式检验项目 在正常生产情况下，胶料的硬度、拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形每月检验一次，热空气 老化和脆性温度每季度检验一次 7.2判定规则 规格尺寸、外观质量如有一项指标不合格者，则为不合格品。 胶料物理性能每月或每季度随机抽取足够试样进行试验，如有一项指标不合格，则应另取双倍试 样进行该项复试，如仍不合格则该期间胶料为不合格。 8标志、包装、运输与贮存 8.14 每两个产品装一箱，包装箱内应附有产品合格证，并注明下列标志： a. 产品名称 制造厂名 b. 产品标记 d. 制造日期 8.2缓撞器贮存时，应防雨、防晒、防潮、远离火源。 8.3 缓撞器运输时应避免撞击、受压。 中华人民共和 国 化工行业标准 车辆用橡胶缓撞器 HG 28641997 * 编辑 化工行业标准编辑出版组 (化工部标准化研究所) 邮政编码：100011 印刷 化工部标准化研究所 版权专有不得翻印 * 开本880×12301/16 印张 字数9000 1997年9月第一版 1997年9月第一次印刷 印数1—500 * 工本费4.50元