ICS 59.120.40 W 96 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 97024-XXXX 代替FZ/T 97024-2010 电脑无缝针织内衣机 Computerized seamless underwear circular knitting machines 报批稿 XXXX -XX-XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T 97024-XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替FZ/T97024一2010《电脑无缝针织内衣机》，与FZ/T97024一2010相比，除结构调整和 编辑性修改外，主要技术变化如下： a）更改了参数（见4.1，2010年版的3.1、3.2.4）； b）增加了送纱装置（见4.2.6）； 更改了三角走针面硬度（见5.1.2，2010年版的4.4.2）； c) (p 更改了针筒端面跳动（见5.1.4，2010年版的4.4.4）； e) 增加了针筒与成圈三角、提花片挺针三角和提花片与提花片挺针三角间隙要求（5.1.5）； f) 更改了报警、自停功能（见5.3.1，2010年版的3.2.8、4.5.1）； 更改了控制系统（见5.3.2，2010年版的3.2.6）； g) h) 增加了保障功能要求（见5.3.5）； i）增加了联网功能（见5.3.7）； j) 删除了温升（见2010年版的4.6.4）； 删除了整机噪声声功率级（见2010版的4.6.5）； 1) 更改了带扎口筒径457mm以上功耗要求（见5.4.5，2010年版的4.6.6）； m) 更改了安全保护（见5.5，2010年版的4.7）； n) 删除了电动机的安全性能要求（见2010年版的4.7.6）； 0) 更改了产品涂装要求（见5.6.4，2010年版的4.1.4）； 更改了环境温度（见5.8.1、6.2.1.3，2010年版的4.8.1、5.13.1.4）； p) (b 更改了电源电压（见5.8.2、6.2.1.1，2010年版的4.8.2、5.13.1.1）； r) 更改了径向圆跳动、端面跳动的试验方法（见6.1.3，2010年版的5.5）； s) 增加了间隙的测试（见6.1.4）； t) 更改了试验供给压力（见6.2.1.2，2010年版的5.13.1.2）； u) 更改了试验速度（见6.2.1.4、6.3.1.4，2010年版的5.13.1.5、5.14.1.3）； v) 更改了试验U型管水压落差值（见6.3.1.3，2010年版的5.13.1.3）； w) 更改了试验用原料（见6.3.1.5，2010年版的5.14.1.4）； x) 更改了织造工艺规定（见6.3.1.6，2010年版的5.14.1.5）； 增加了负荷试验检验编织功能项目（见6.3.2）； z) 更改了产品铭牌的要求（见8.1.2，2010年版的7.1.2） 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：圣东尼（上海）针织机器有限公司、浙江高腾机电制造股份有限公司、浙江理工 大学、浙江日发纺机技术有限公司、福建泉州凹凸纺织科技有限公司、宁波慈星股份有限公司、福建佰 源智能装备股份有限公司、浙江恒强科技股份有限公司、现代纺织技术创新中心（鉴湖实验室）、浙江 太阳洲电气科技有限公司、福建睿能科技股份有限公司、浙江方正轻纺机械检测中心有限公司、江南大 学、宁波城市职业技术学院、中国纺织机械协会。 I 代替FZ/T97024-2010 本文件主要起草人：李诺、陈峰、汝欣、李日东、丛政、曾志发、邵洪、陈德清、潘剑平、彭来湖、 丛洪莲、张亚妮、高山、洪东、向桦、叶宏武、沈萍、张国利、傅俊森、王永超、王博平、杨海鹏、袁 海萍。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 一2010年首次发布，本次为第一次修订。 II FZ/T 97024-XXXX 电脑无缝针织内衣机 1范围 本文件规定了电脑无缝针织内衣机的基本参数及主要技术特性、要求、试验方法、检验规则，以及 产品的标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于带扎口和不带扎口的由电脑控制的单面无缝针织内衣机的生产、检验。 规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2893.2图形符号安全色和安全标志第2部分：产品安全标签的设计原则 GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分通用技术条件 GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求 GB/T7111.6纺织机械噪声测试规范第6部分：织造机械 FZ/T12040-2020涤纶（锦纶）长丝／氨纶包覆纱 FZ/T54007-2009锦纶6弹力丝 FZ/T90001纺织机械产品包装 FZ/T90074-2021纺织机械产品涂装 FZ/T90089.1纺织机械铭牌第1部分：型式、尺寸及技术要求 FZ/T90089.2纺织机械铭牌第2部分：内容 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 成形编织formingknitting 圆形纬编织物通过组织结构及密度变化等编织工艺以改变不同部位尺寸，可经少量裁剪等制成无缝 针织服装的方法。 4基本参数及主要技术特性 4.1主要参数 4.1.1主要参数见表1。 3 FZ/T97024-XXXX 表 1 参数名称 参数值 针筒公称值/mm 279 305 330 356 381 406 432 457 483 508 533 559 584 610 直径 代号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 机号E 16、18、20、22、24、26、28、30、32、36、40 注1：针筒直径表示为公称值和代号，代号以英寸值表示。 注2：机号E是每25.4mm的针数。 4.1.2 编织速度与机号的对应关系见表2。 表 2 名称 参数值 机号E 16、18、20、22、24、26、28 30、32 36、40 编织速度 平针添纱组织 1500~2200 1500~2000 1500~1700 / (mm/s) 其他组织 800~1700 800~1500 800~1300 4. 2 主要技术特性 编织系统：4路～16路。 4.2.1 4. 2.2 选针装置：每路一个或多个选针器。 4. 2. 3 导纱装置：每路有多个导纱嘴，数量根据机型确定。 4.2.4 密度三角：电脑控制。 4.2.5 织物牵拉方式：吸风式或罗拉式。 4. 2. 6 送纱装置：积极式或消极式。 要求 5 5.1主要零部件 5.1.1 三角走针面粗糙度Ra≤0.4μum。 5.1.2 三角走针面硬度59HRC～64HRC。 5. 1.3 针槽应保持清洁，织针、辅针与针槽相对运动后不应有明显黑污。 5.1.4 针筒的径向圆跳动≤0.05mm；端面跳动≤0.04mm 5. 1.5 针筒与成圈三角的间隙0.10mm~0.35mm，针筒与提花片挺针三角的间隙0.30mm～0.90mm，提花 片与提花片挺针三角间隙0.40mm~0.90mm。 5. 2 编织功能 5. 2.1 在电脑程序的控制下，应可靠运行。 5. 2.2 带扎口机可实现集圈、提花、添纱、毛圈等编织功能。 5. 2.3 带扎口机应有自动剪线装置及吸风系统。 5. 2. 4 可实现成形编织。 5. 3 电脑控制系统 5.3.1 应具备断纱、未切纱、撞针、电压异常、气压异常、缺油等故障报警并自动停机功能，可具备 温度异常、吸风异常报警并自动停机功能。 4 FZ/T 97024-XXXX 5.3.2可具备自检测功能。 5.3.3应具备设定、修正、存储工艺参数以及传输数据等功能。 5.3.4带扎口机在电源中断时，系统应能保留执行中的程序及数据，并在供电恢复后继续执行完程序。 5.3.5 带扎口机应具备开机预热、新机磨合等保障机器延长使用寿命的功能。 5.3.6 电脑操作屏应显示清晰、正确，操作方便。 5. 3.7 应具备网络接口，支持远程通讯和数据交换 5. 3.8 花型文件传输方式可采用可移动存储器、网络传输等。 5.4机械性能 5.4.1 机器运转时应平稳，无异常振动和冲击声响。 5.4.2 气动系统应无漏气现象，润滑系统应无漏油现象。 5.4.3 运动件应润滑良好，自动加油装置应加油正确、可靠。 5.4.4空载运行时，整机噪声发射声压级≤80dB(A）。 注：整机不含风机。 5.4.5 空载运行时，整机功耗见表3。 表3 产品机型 带扎口 不带扎口 针筒公称直径/mm 432及以下 457~559 584及以上 432及以下 457及以上 ≤3 ≤4 功耗/kW ≤5.5 ≤2.5 ≤3.5 注：整机功耗均不含风机 5.5安全保护 5.5.1应具有带联锁的护罩，当打开护罩时，机器只能点动控制，以≤100mm/s的速度运行，或用手 柄转动机器。 5.5.2不带扎口机在罗拉和机器固定机件之间的剪切点，应用固定的和可移动的联锁防护装置结合进 行防护。 5.5.3电气部分保护联结电路的连续性应符合GB/T5226.1-2019中8.2.3的规定。 5.5.4电气部分的绝缘性能可靠，绝缘电阻应>1MQ。 5.5.5电