ICS 59.080.30 W 33 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T33011—2006 亚麻粘胶混纺本色布 Flax and viscose blended grey fabric 2006-05-06发布 2006-10-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 数码防伪 中华人民共和国纺织 行业标准 亚麻粘胶混纺本色布 FZ/T33011—2006 中国标准出版社出版发行 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码：100045 网址www.bzcbs.com 电话：6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 * 开本880×12301/16 印张0.75字数16千字 2006年9月第一版 2006年9月第一次印刷 * 如有印装差错 由本社发行中心调换 版权专有 侵权必究 举报电话：(010)68533533 FZ/T330112006 前言 本标准的附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织标准化技术委员会麻（亚麻)纺织分会归口。 本标准由黑龙江省纺织产品质量监督检验测试中心、五常纺织有限公司、黑龙江圆宝纺织股份有限 公司负责起草。 本标准起草人：牟亚芹、杨威、张玉玲、贾永海、王迎花、洪彬、顾子龙。 FZ/T33011-—2006 亚麻粘胶混纺本色布 1范围 本标准规定了亚麻粘胶混纺本色布的产品品种、规格、技术要求、布面疵点的评分、试验方法、检验 规则、标志和包装。 本标准适用于鉴定亚麻粘胶混纺机织产品的品质。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2910纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法（GB/T2910-1997，eqvISO1833： 1997) GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法 GB/T4666机织物长度的测定 GB/T4667 机织物幅宽的测定 GB/T4668机织物密度的测定 GB/T4669 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 FZ/T10004 棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则 FZ/T10009 棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装 3产品品种、规格 常见品种参见附录C。 规格包括线密度、密度、单位面积质量、织物组织、混纺比等。 4要求 4.1项目 亚麻粘胶混纺本色布的技术要求项目有织物组织、幅宽、密度、断裂强力、单位面积质量、布面点、 纤维含量等七项。 4.2分等规定 4.2.1亚麻粘胶混纺本色布的品等分为优等品、一等品、合格品。 4.2.2亚麻粘胶混纺本色布的评等以匹为单位。织物组织、蝠宽、布面疵点按匹评等，密度、断裂强力、 单位面积质量、纤维含量按批评等，并以七项中最低的一项品等为该匹布的品等。 4.2.3分等规定见表1，布面疵点评分限度见表2。 4.2.4布面疵点评等规定： a）0.5m内同名称症点或连续性疵点评10分为合格品。 b）0.5m内半幅以上的不明显横档、双纬累计满4条评10分为合格品。 FZ/T33011——2006 表1分等规定 优等品 一等品 合格品 项 目 织物组织 符合设计要求 -1. 0 1. 5 幅宽偏差率/(%) 1. 0 经向 1. 5 2, 0 ~1. 0 密度偏差率/(%) 纬向 1. 0 1. 0 1. 5 断裂强力/ >260 （平方米质量≤130g/m） N ≥300 （平方米质量>130g/m²） 单位面积质量偏差率/(%) 6. 0 8. 0 10. 0 亚麻纤维含量的减少或粘胶纤 按FZ/T01053的要求 纤维含量 维含量的增加(绝对百分比)/(%) 注1：当幅宽偏差超过1.0%时，经密偏差为一2.0%。 注2：单位面积质量为无浆干燥质量。 表2布面疵点评分限度 单位为分每米 幅宽/cm 优 等 等 合 格 0. 40 0.80 110及以下 0. 20 0.50 1. 00 0. 30 110以上～150 0. 60 1. 20 150以上~190 0. 40 190以上 0.50 0. 70 1. 40 布面疵点的评分 5 5.1布面疵点的检验 5.1.1检验时布面上的照度为4001x±1001x。 5.1.2评分以布的正面为准，平纹织物以交班印一面为正面，斜纹织物中纱织物以左斜（）为正面， 线织物以右斜（)为正面。 5.1.3 检验时，应将布平放在工作台上，检验人员站在工作台前，以能清楚看到疵点为准。 5.2 布面疵点的评分 5.2.1 布面疵点的评分见表3。 表3布面疵点评分 评 分 分 数 疵点类别 1分 3分 5分 10分 5cm及以下 5cm以上~20cm 20cm以上~50cm 50cm以上~100cm 经向明显概点/条 5cm及以下 5cm以上~20cm 20cm以上~半帽 半幅以上 纬向明显宽点/条 半幅以上 不明显 半幅及以下 横档 明显 半幅及以下 半幅以上 3根~4根 5根及以上 按根数评分 严重疵点 1cm以下 1cm及以上 按长度评分 注1：半幅以上作为一条。 注2：严重疵点在根数和长度评分矛盾时，从严评分。 2 FZ/T330112006 5.2.21m中累计评分最多评10分。 5.3症点的计盘规定 5.3.1疵点长度以经向或纬向最大长度计量。 5.3.2经（纬）向疵点，在经（纬）向宽度1cm及以内按一条评分，宽度超过1cm的，每1cm为一条， 其不足1cm的按一条计。 5.3.3 经向明显疵点及严重症点，长度超过1m的，其超过部分按表3再行评分。 5.3.4在一条内断续发生的疵点，在经（纬)向5cm内有两个及以上的，则按连续长度评分。 5.3.5在一条内有两个及以上经（纬）向明显疵点（包括不同名称的疵点）断续发生（间距在5cm内） 时，按程度重的全部量或分别量从轻评分。 5.3.6共断或并列（包括正反面）是包括隔开1根或2根好纱，隔3根及以上好纱的，不作共断或并列 （斜纹织物以间隔一个完全组织及以内作共断或并列处理）。 5.4症点评分的说明 5.4.1疵点评分时区别明显与不明显的规定 5.4.1.1稀纬、密路以叠起来看得清楚的为明显，单层看得清楚，叠起来看不清楚的为不明显。若发生 争议时，以点根数加以区别。 a） 稀纬经向1cm内少2根纬纱的为明显。 b）密路：经向0.5cm内纬密多25%及以上（纬纱紧度40%以下多20%及以上）的为明显。 5.4.1.2不明显稀纬和双纬混在一起按明显横档评分。 5.4.1.3拆痕达到标样的为明显，达不到标样但看得出的为不明显。 5.4.1.4竹节、粗经、粗纬、经缩、拆痕、修整不良、油症等七个疵点，达到标样为明显。 5.4.2疵点的评分起点和规定 5.4.2.1边组织及距边1cm内的疵点（包括边组织）不评分，但毛边、拖纱、猫耳朵、凹边、烂边、豁边、 深油、锈疵及评10分的破洞、跳花要评分，如疵点延伸在距边1cm以外时应加合评分。无梭织造布布 边，绞边的毛须伸出长度规定为0.5cm～0.8cm，织人式布边密度两边相加不超过2.5cm。边组织有 特殊要求的则按要求评分。 5.4.2.2在经向长0.5m内，0.5cm以下的经向疵点：烂边每3个评1分；油锈疵、不褪色色疵、布开 花、断经、边撑疵加合3个评1分；松经、跳纱、沉纱、星跳（星跳二只作一只计)加合每6个评1分。 5.4.2.3经向长1cm内二梭双纬按纬向明显疵点评分，单根双纬5cm及以上评1分。 5.4.2.4布面拖纱长2cm以上每根评3分，布边拖纱长3cm以上的每根评1分（一进一出作1 根计)。 5.4.2.5毛边在经向长5cm内每2根评1分。 5.4.2.61cm以下的并列跳纱每只评1分。经向一直条并列跳纱(5cm内满6梭）并断1cm～5cm 评5分，5cm以上评10分。 5.4.2.7粗0.3cm以下的杂物每个评3分，0.3cm及以上杂物和金属杂物（包括瓷器）评10分（测量 杂物粗度）。 5.4.2.8纬向一直条经缩波纹1楞～2楞的每条评1分，经缩浪纹1楞～2楞的每条评3分。 5.4.2.9经缩浪纹、连续3根松经、吊经（包括隔开1根～2根的好纱）1cm及以下的评5分。 5.4.2.10 0线状百脚最多每条评5分，锯状百脚最多每条评10分。 5.4.2.11 经纬向共断2根的评1分。 5.4.2.12跳花0.3cm及以下评3分。 5.4.2.13双经、多股经、粗经、并线松紧、箍路、磨痕、针路、穿错、错纤维、花经、长条影最多评到三等 为止。 5.4.2.14箍路、穿错、针路、磨痕、长条影、荷叶边在布面显现明显，应按经向明显疵点评分，单根双 3 FZ/T33011-2006 经每米评1分。 5.4.2.15连续3根及以上不明显错纬减半评分。 5.4.2.16经向长0.5m内，0.5cm以下的纬缩、弹簧纱每2只评1分。 5.4.2.17浅油疵减半评分。 5.4.3疵点处理的规定 5.4.3.1稀弄、0.5cm以上的豁边、1cm的破洞或烂边、不对接轧梭、2cm以上的跳花疵点，必须在织 布厂剪除。 5.4.3.2金属杂物织入，必须在织布厂挑除。 5.4.3.3 凡在织布厂能修好的疵点，必须修好后出厂。 6试验方法 6.1 断裂强力和断裂伸长测定按GB/T3923.1执行。 6.2 长度测定按GB/T4666执行。 6.3 幅宽测定按GB/T4667执