ICS 59.080.30 FZ CCS W 71 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 14030-× × × × 代替FZ/T14030-2016 棉与涤纶混纺磨毛印染布 Printed and dyed sanded cotton/polyethylene terephthalate (PET) blended fabric (报批稿) ××××-××-××发布 ××××-××-× ×实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T14030—×××× 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替FZ/T14030一2016《棉与涤混纺磨毛印染布》。与FZ/T14030一2016相比，除结构调整 和编辑性改动外，主要技术变化如下： 一一更改了文件名称、范围（见第1章，2016版第1章）； 一一内在质量增加单位面积质量偏差率考核项目，密度偏差率更改为纬密偏差率，更改了断裂强力、 撕破强力的分档及考核指标、部分色牢度考核指标（见表1，2016版表1）； 一一外观质量更改了局部性疵点允许评分数规定优等品考核指标、部分色差、歪斜考核指标（见表 2，2016版表4)； 一一删除了局部性疵点评分规定、局部性疵点评分说明、散布性疵点允许程度规定、优等品疵点说 明、一等品破损疵点说明、外观质量检验条件和方法内容（见2016版5.4.2、5.4.3、5.4.5、5.4.6、 6. 2); 一一更改了水洗尺寸变化率试验方法中的洗涤程序（见6.6，2016版6.1.5）； 一一附录A调整为资料性附录，增加了斜纹的加工系数的分档（见附录A，2016版附录A）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会（SAC/TC209/SC11）归口。 本文件起草单位：华纺股份有限公司、东华大学、南通联发印染有限公司、偷悦家纺有限公司、山 西华晋纺织印染有限公司、河北宁纺集团有限责任公司、鲁丰织染有限公司、宣城凯欧新材料有限公司、 上海嘉乐股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国印染行业协会。 本文件主要起草人：杨玉华、盛守祥、刘丽芳、刘萍、张国清、徐旭涛、刘瑞宁、杨玲玲、陆银辉、 杜方东、刘玲玲、刘添涛。 本文件所代替文件的历次版本发布情况为： 一—2016年首次发布为FZ/T14030—2016； 一一本次为第一次修订。 FZ/T14030—×××× 棉与涤纶混纺磨毛印染布 1范围 本文件规定了棉与涤纶混纺磨毛印染布的术语和定义、分类、要求、检验规则、标志和包装，描述 了相应的试验和检验方法。 本文件适用于机织生产的各类漂白、染色和印花的棉与涤纶混纺磨毛印染布。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T 411 棉印染布 GB/T 2910.11 纺织品定量化学分析第11部分：纤维素纤维与聚酯纤维的混合物（硫酸法） GB/T3917.1 纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921—2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922一2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3923.1 纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T 4668 机织物密度的测定 GB/T 4669- -2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T4802.2一2008纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T 6152 —1997 纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8427 -2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8628 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 8629- 一2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T17760—2019印染布布面疵点检验方法 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 纺织品纤维含量的标识 GB/T29862 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T10005 棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则 FZ/T10010 棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装 3术语和定义 GB/T411中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 FZ/T14030×××× 棉与涤纶混纺磨毛印染布 printed and dyed sandedcottonandpolyethyleneterephthalate (PET) blended fabric 在染整加工过程中，通过机械的摩擦，表面形成一层绒毛的棉与涤纶混纺机织物。 4 分类 棉与涤纶混纺磨毛印染布按品种、规格分类，品种和规格根据供需双方买卖合同确定。棉与涤纶混 纺磨毛印染布的加工系数参照附录A执行。 5 要求 5.1分等规定 5.1.1产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。 5.1.2产品的质量包括内在质量和外观质量，内在质量按批评等，外观质量按匹（段）评等，以内在 质量和外观质量中最低等级评定。 5. 2 内在质量 5.2.1 产品应符合GB18401或GB31701的规定。 5.2.2 内在质量评等规定按表1。 表1 内在质量评等规定 项 目 优等品 一等品 二等品 纬密偏差率/% -2.0~+2.0 -3. 0~+3. 0 -4. 0~+4. 0 单位面积质量偏差率/% -5. 0~+5. 0 按GB/T29862规定 纤维含量偏差/% 经向 250 230 200 100g/m<单位面积质量 ≤150 g/m 纬向 210 200 180 经向 300 280 220 断裂强力/N 150g/m<单位面积质量 ≤200g/m 纬向 250 220 200 经向 450 400 300 单位面积质量>200g/m 纬向 350 300 250 经向 7. 0 6. 8 6. 5 100g/m<单位面积质量 ≤150 g/m 纬向 6. 8 6. 7 6. 3 经向 9. 0 8. 0 7. 5 撕破强力/N 150g/m<单位面积质量 ≥ ≤200 g/m 纬向 8. 0 7. 5 7. 0 经向 13. 0 10. 0 8. 5 单位面积质量>200g/m 纬向 10. 0 9. 0 8. 0 水洗尺寸变化率/% 经、纬向 -2. 0~+1. 0 -3. 0~+1. 5 4. 0~+1. 5 起毛起球/级 3-4 3-4 3 耐光 变色 4 3 3 色牢度/级 变色 4 3-4 3 耐皂洗 沾色 4 3-4 3 2 FZ/T14030 一×××x 表1 内在质量评等规定（续） 项 目 优等品 一等品 二等品 干摩 4 3-4 3 耐摩擦“b 湿摩 3 2-3 2-3 变色 4 3-4 3 色牢度/级 耐汗渍 沾色 4 3-4 3 变色 4 4 3 耐热压 沾色 4 3-4 3 注1：单位面积质量≤100g/m"的断裂强力、撕破强力由供需双方买卖合同商定。 注2：耐光色牢度有特殊要求，由供需双方买卖合同商定。 耐湿摩色牢度一等品、二等品深色可降半级。 6深、浅色程度按照GB/T4841.3标准规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色，彦 颜色浅于等于1/12染料 染色标准深度为浅色。 5. 3 外观质量 5.3.1 外观质量要求 外观质量评等规定按表2。 表2 外观质量评等规定 项 目 优等品 一等品 二等品 幅宽≤140cm -1. 0~+2. 0 -1. 5 ~+2. 5 -2. 0~+3. 0 幅宽偏差/cm 140cm<幅宽≤240cm -1. 5~+2. 5 -2. 0~+3. 0 -2.5~+3. 5 幅宽>240cm -2.5~+3. 5 -3. 0~+4. 0 -3. 5~+4. 5 同类布样 4-5 4 3-4 漂色布 参考样 4 3-4 3 原样 同类布样 4 3-4 3 印花布 色差/级 参考样 4 3-4 3 漂色布 4-5 4 3-4 左中右“ 印花布 4 4 3 前后 4 4 3-4 花斜或纬斜 2. 5 3. 0 4. 0 歪斜/% 条格花斜或条格纬斜 2. 0 2. 5 3. 5 局部性疵点/（分/100m） 18 28 40 花纹不符、染色不匀 不影响外观 不影响外观 影响外观 散布性疵点 条花 不影响外观 不影响外观 影响外观 棉结杂质、深浅细点 不影响外观 不影响外观 影响外观 磨毛风格 符合要求 符合要求 符合要求 注1：花纹不符按用户确认样为准。 注2：印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定。 3 FZ/T14030—×××× 表2外观质量评等规定（续） 项 目 优等品 一等品 二等品 幅宽>240cm品种左中右色差允许放宽半级。 b歪斜以花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜中严重