EJ 中华人民共和国核行业标准 EJ/T 856-94 气体氛光源 1994-07-18发布 1994-12-01实施 中国核工业总公司 发布 中华人民共和国核行业标准 气体氟光源 EJ/T856-94 1主题内容与适用范围 本标准规定了气体氟光源的技术要求、检验方法和标志、包装、运输、贮存等内容。 本标准适用于气体氟光源，也适用于气体氟光源装置。 2引用标准 GB/T7922照明光源颜色的测量方法 GB11806放射性物质安全运输规定 EJ652氟气 EJ/T804放射性同位素产品代号 3术语 3.1发光基体 受激发后能发光的某些荧光物质（如ZnS、ZnSiO，等）。 3.2气体氟光源 是一种内涂或装入发光基体并充入气体氰的密封硼硅酸盐玻璃包囊。它是利用氟衰变 时，产生的低能β射线激发发光基体发光的微光源。 3.3气体氛光源装量 装有单个或多个气体氟光源的仪器、设备或部件。 3.4起始亮度 气体氟光源（以下简称氟光源）制成后第21～28d内所测定的亮度。 4氟光源分类 4.1氟光源品种 光源分为气体涂层源和气体干粉源。 4.2氯光源代号 按EJ/T804编制氟光源代号，详见附录B（补充件）。 5技术要求 5.1气体压力 中国核工业总公司1994-07-18批准 1994-12-01实施 1 EJ/T856-94 根据亮度的要求，氰光源内气体压力应在0.08～0.25MPa之间。 5.2放射性活度 见附录C(补充件)表 C4。 5.3密封性 24h内氰泄漏量不大于185Bq。 5.4耐温性 在一50～+70℃温度范圈内正常使用。 5.5起始亮度 起始亮度不低于附录C(补充件）表C4的规定值。 5.6亮度衰减率 氰光源出厂6a内，其亮度不得低于起始亮度值的50%（见图1)。 5.7光源色 光源色及其符号如表1。 表 1 光源色 红 色 橙 色 黄 色. 缘 色 兰 色 符 R 0 G B 波 长，nm 603/618 583/595 565/578 510/530 418/450 相对亮度，% 25 65 95 100 30 5.8外型规格尺寸 见附录C(补充件)。 5.9放射性物料 所使用的气体氰，只能以T2、HT、DT的形态及其混合状态存在。除氢同位素外，杂质元 素含量应符合EJ652的规定，不得含有α、Y放射性核素。 5.10特性要求 见附录A（补充件） 62 检验方法 检验过程中，除另有规定外，应按下列环境条件： a.环境温度：25士10℃ b.大气压力：85~106kPa c. 相对湿度:30%~80%。 6.1气体压力测定 生产过程中，在真空状态下向光源玻璃体内充入气体氰，用测压计(表)测量气体绝对压 力后采用火焰或激光技术封口。 2 EJ/T856-94 6.2放射性活度测量 经测压封口后的氟光源按式（1）、（2)计算放射性活度。 (1) P。·TI A-V,·D.C.. (2) 式中V，一气体体积，mL， P，一所测定的绝对压力，MPa; V。—光源内容积，mL， T。绝对温度,K P。—标准大气压，MPas T.环境温度,K A—放射性活度,Bqs D-气体氟纯度，%， C氟比放射性活度，Bq/mL。 6.3密封性检验 将氟光源量于具有可调强制排风系统的加热装置内，加热450～480℃，历时5min，待其 恢复至环境温度后，采用辐射测量技术测定氰泄漏量。 6.4耐温性检验 按A3.2条规定的方法检验。 6.5起始亮度检验 采用能显示相当波长响应曲线的光电倍增或其它相同功能的装置（如亮度计）测定亮 度。氟光源制作后应在2128d内测定。 测定前，应在黑暗处避光存放24h，先进行视觉检验，以区别最亮和最暗的区域。 测量夹具的透光孔鷗尺寸：对管状氟光源直径为2.5×0.6mm；对其它类型的氟光源直 径约为1.4mm；对较小的氟光源直径约为1mm。 测定时，仪器探测器所对透光孔角度偏差不超过10°，并用同样颜色的标准光源做对比 测定。 氛光源最亮部位的亮度应大于5.5条规定的要求。最暗部位的亮度应大于5.5条规定 值的90%。若小于规定值的75%时，判定不合格。若测定值在二者之间，则需对氟光源进行 彻底检查，找出小于90%的区域。如此区域小于总发光区域的10%时，判定合格，否则为不 合格。 6.6亮度衰减率检验 经温度冲击检验合格的样品，按照6.5条进行亮度测定。并在规定环境条件下存放3～ 6个月后进行复测，其亮度衰减率应符合5.6条和图1的变化规律。 6.7光源色检验 按GB/T7922规定的方法检验。 6.8外型尺寸检验 3 EJ/T856-94 用通用量具测量氟光源各部位尺寸，应符合图纸要求。 6.9放射性物料检验 按EJ652规定的方法检验。 6.10特性检验 见附录A（补充件）。 7检验规则 7.1出厂检验 除几何尺寸小于@2mm×5mm的氟光源外，所有氟光源均应100%经下列检验： 外型尺寸检验； b.密封性检验； c.亮度检验。 若有一项不符合规定，即为不合格。 7.2型式检验 从出厂检验合格（规格代号相同）的氟光源中任意抽取3～5个样品，按分类要求和检验 顺序进行特性检验。经检验符合规定要求时，则应填写特性检验报告（凡参加特性检验的样 品不得做为新产品出厂）。 7.3氛光源检验 对氰光源装置，可做整体检验。若该装置不适宜作特性检验，则可对氟光源单独进行检 验。 8标志、包装、运输、贮存 8.1标志 8.1.1内包装应有标明氟光源代号、放射性活度及生产日期的标签，并附“检验合格证”及 使用说明书。 8.1.2外包装应具有标明产品名称、生产单位、放射性标志或铭牌。 8.2包装 氟光源内包装用透明骤乙烯塑料袋密封，装入有足够填充、防震、防损伤的软质材料的 保护装置内，并置于用金属或其它硬质材料制作的外包装容器中。 8.3运输 按GB11806的有关规定执行。 8.4贮存 鼠光源应在包装完好的状态下，贮存于具有良好通风和干燥、无腐蚀性等有害气体的场 所。 4 100 亮 度 % EJ/T856 图】气体氛光源亮度衰减曲线 20 2 3 时间(a) 5 EJ/T 856-94 附录A 氟光源特性分类和特性检验等级标准及检验方法 (补充件) A1瓶光源特性分类 根据氟光源放射性活度及使用方式，确定其特性分类及特性检验的等级。见表A1。 表A1 氛光源特性分类 放射性 活 度 特性分类 使 用 特 检 验 等 级 (GBg) 式 气体干粉源 气体涂层源 化 耐温性 温度冲击 老 外 压 击 振 动 漫没 ≤0.037 ≤0.185 任 意 1 1 1 1 1 1 1 0.037~0.37 0.185~1.85任 意 2 1 2 2 2 2 2 2 固定式 3 & 3 3 2 2 2 0.37~3.7 1.8518.5 1 3 3 3 3 4 3 3 固定式 5 1 3 3 3 3 3 3.7~37 18.5~185 1 3 3 6 4 4 4 最大限 ≥37 ≥185 度的正 常环境 A2氛光源特性检验等级标准 依据表A1所确定的特性检验等级要求，按表A2所列特性检验等级标准及其顺序，进 行相应的特性检验。 6