book47的个大主页docin.com豆丁网 ntto:www.docin.combook47 EJ 中华人民共和国核行业标准 EJ/T 854-94 NC型气体离心机通用技术条件 1994-07-18发布 1994-12-01实施 中国核工业总公司 发布 book47的个人主页-docn.com豆丁网 htta/www.docin.combook47 bonk47的个人主成docin.om豆网 nttoewwwdocn.comDook4r 中华人民共和国核行业标准 NC型气体离心机通用技术条件 EJ/T854-94 1主题内容与适用范围 本标准规定了NC型气体离心机制造的总要求、总装要求、零部件的标记、零件的粘接、 零部件的清洗、包装、运输和储存的要求。 本标准适用于NC型气体离心机。 2引用标准 GB/T90紧固件验收检查、标志与包装 GB191包装储运图示标志 GB/T1184形状和位置公差未注公差的规定 JB4051气相防锈纸 3总要求 3.1马氏体时效钢零件的毛坏应符合专用供货技术条件，毛坏形式由制造厂的工艺部门决 定。 3.25 外购件和协作件按相应标准或合同验收。紧固件按GB/T90验收。 3.3 图样中未注明公差的尺寸，孔按H12，轴按h12，长度按Js12。未注形位公差按GB/T 1184规定。其中直线度、平面度、同轴度和对称度选用A级。 3.4未注明的连接用螺孔或光孔的位暨度为@0.3mm。 3.5未注明的螺纹公差按6H/6g控制，表面粗糙度不大于6.% 3.6图样中去毛刺”是指0.1×45～0.2×45°的倒角或R0.1~R0.2mm的倒圆。未注明 的内角R不大于0.2mm。转子装配件中各零件的倒角及倒圆应均匀、光滑，不得有裂纹及毛 刺。 3.71 图样中标有“粘接”处，按第6章规定进行。 3.8关键件和重要件按第5章进行编号，以备填写检验记录卡和合格证。其余零部件的编 号按图样和相关技术条件规定。 3.9图样中的工艺尺寸和焊接坡口允许工艺变更，但应满足原有装配关系及性能要求。 3.10当影响零部件质量的有关指标在检验中不易明确判断时，由设计、加工、和用户三方 共同处理。 3.11如果抽验的数据与原记录数据不相同时，应以抽验时的数据为准。 中国核工业总公司1994-07-18批准 1994-12-01实施 1 book47的个人主页docin.com豆丁网 nttnwww.docin.combook47 book47的个人主页docin.com豆丁网 nttowww.docin.combook4? EJ/T854-94 3.12提供验收的产品应为经检验合格的产品，用户按验收技术条件进行验收， 3.13零部件在制造过程中如遇设计更改，应按设计更改通知单执行。材料代用应先由制造 厂提出，用户和设计单位同意后方可代用。 3.14对于橡胶垫、胶粘剂等有保质期限的零件或材料，超出保质期的不得使用。 3.15对马氏体时效钢零件在制品，制造厂必须采取防锈蚀措施。 4总装要求 4.1离心机的装配间应封闭、备有空调和滤尘装置。具有水磨石地面、油漆或贴面墙壁和天 花板。室温1828℃，相对湿度不高于60%。照明充分，在操作范圈内的光照度不低于1000 1x。装配间内严禁吸烟并应有明显标志。每天必须用吸尘器和拖布清扫。 4.2应在更衣间内穿戴不掉纤维的洁净白色工作服、白色工作帽和工作鞋后，方可进入装 配间。 4.3装配间内不得进行有屑加工、带粉尘操作及明火作业。 4.4进入装配间的离心机零部件应按第7章的规定清洗干净。接触清洗后的零部件应戴干 净的白细纱手套或羊皮手套。零件应排放整齐，并有防尘措施。 4.5零部件在装配前应用干净白布蘸无水乙醇、氟里昂或丙酮擦拭。 4.6磁钢表面不允许有任何微粒杂质，且在任何情况下不得与铁磁物质接触，工艺设备与 磁钢接触部位应为非磁性材料。 4.7应按图纸要求检查0形圈外观质量。装配时O形圈不得扭转与划伤。 4.8部件装配与整机装配中不得有任何多余物存在。 注油除气后的下阻尼器暴露大气的时间不得多于16h。否则应重新加热除气。下阻尼器总装 前应加盖保存，防止落入灰尘。 4.10转子装入外套简后应检查其转向。从上往下看转子应逆时针旋转。 4.11料管装配件装入转子时应避免取料器与挡板或转子内壁碰撞。如有碰撞发生，应取出 料管装配件重新检查取料器位量。装配后对下取料器位置进行X光拍片抽查。 4.12机器必须缓慢抽空。自大气抽至100Pa时，不少于15min。 4.13整机搬运时应轻吊轻放，行车平稳，防止取料器与转子发生碰撞及不应有的振动。 5零部件的标记与编号 5.1零部件的标记内容，应能区别制造厂、生产年份和产品编号。 5.2标记应在图纸的指定部位或选择在便于观察且不影响性能和配合要求的部位。 5.3根据材料及零部件的具体情况，按下列规定选择标记方法。 5.3.1钢件和铝件：用电笔刻写、字头打印或其它方法。 5.3.2马氏体时效钢，磁钢及其它薄壁件：用电化学法。字深不大于0.005mm。 5.4标记及编号应线条清晰，大小适宜，字体工整，在清洗和装配过程中不会抹掉。 5.5零部件上用电化学法标记或编号的部位，应彻底清洗，然后烘干保存。 2 bok47的个大主页docn.om豆网 nttnwww.docin.combook4 book47的个人主页docin.com豆丁网 nttowww.docin.combook4? EJ/T854-94 5.6工艺过程中的临时性标记由制造厂的工艺部门自行确定方法，但不应使零部件表面划 伤和产生腐蚀，并且能最终清洗干净，无残留痕迹。 6零件的粘接 6.1零件粘接应在离心机总装车间或条件与总装车间相同的装配间进行。 6.2需粘接的零件，应按第7章中的规定清洗。 6.3粘接表面为过盈配合时，应采用温差法套装。 6.4粘接表面只涂一层薄胶，根据胶粘剂的要求，进行装配， 6.5粘接后净余胶。 6.6料管装配件的胶粘剂室温固化后应耐工作气体腐蚀。上、下阻尼器装配件所用的胶粘 剂加温固化后应与硅油及4806、4806A号油不起作用。胶粘剂可选用双组份环氧胶。外腔螺 纹连接处使用厌氧胶。 6.7固化后应当逐件检查。粘接处应平整无余胶，尺寸和精度应符合图纸要求。 6.8粘接工艺应保证达到胶粘剂所规定的强度指标。 7零部件的清洗 7.1离心机内部的零部件表面必须干净，无盐类、灰尘、油脂及纤维等污物。 进行最终清洗。钢件和铝件必须酸洗。酸洗规程由制造厂的工艺部门确定，但不能影响配合 精度和表面粗糙度。 7.3清洗后的零件表面应呈金属本色，不得残留酸、碱等物。 7.4磁钢和铍青铜零件可以用氟里昂清洗。磁钢不允许使用超声波清洗。球轴承必须在氟 里昂中进行超声波清洗。 7.5橡胶零件用无水乙醇或氟里昂清洗。 7.6清洗后的零件表面，用白布擦试应无污痕，用试纸检查呈中性。零件不得有变形、划伤 和手迹等斌病。 7.7清洗后的零件应立即烘干。 7.8接触清洗后的零部件，必须戴干净的白细纱手套或羊皮手套。 7.9批生产时，抽检5%的零部件做清洁度检查。若不合格，则整批重洗。被抽检的零部件 应做补充清洗。 8包装、运输和储存 8.1合格的零部件经清洗、烘干后方可包装、运输和储存。在包装、运输和储存过程中，应遵 守有关规定，不得损伤和影响包装件的质量。 8.2电机，上、下阻尼器，应当用聚乙烯袋抽空或充氮密封储存。外套简加塑料盖，料管装配 件装入乙烯袋防尘保存。转子装配件用气相防锈纸包装后，装入聚乙烯袋抽空充氮密封储 存。聚乙烯袋体应无洞、无开裂、无破损。气相防锈纸技术指标和使用方法应符合JB4051的 3 bok47的个人主页docn.Com豆丁网 nttnwww.docin.combook4? book47的个人主页docin.com豆丁网 nttoewwwdocn.comDook4r EJ/T85494 规定。 8.3聚乙烯袋用抗静电的非润滑型聚乙烯膜制造。膜厚不小于0.2mm，不得有机械损伤。 表面应无油脂、灰尘等污物。 8.4氮气纯度不低于99.8%，露点一40℃，含油量小于5ppm，充氮压力应略高于大气压。 8.5长途运输应采用包装箱。转子装配件经专门包装后用木制包装箱或集装箱。其它重量 小于25kg的包装箱，可以用瓦楞纸箱，内衬聚苯乙烯泡沫塑料的成型填料，外用聚乙烯带 捆扎。重量超过25kg时，应当用木制包装箱，箱内压板应刨光，并垫以泡沫塑料。 8.6木制包装箱用松木或强度不低于松木标准的木材制造，其含水量应小于20%。 8.7包装箱应能经受堆码运输，内部清洁。装箱清单和合格证等随箱文件用塑料袋装好，固 定在箱内。 8.8包装箱两侧应标有：部件代号，包装箱号，包装箱尺寸（长×宽×高），毛重（kg），允许 堆码层数。同时，按GB191标明：“请勿倒置”，“小心轻放”，“防潮”，起吊线等作业标志。 8.9待装配的拆封零部件应在与装配间相同的环境中存放。装配合格的离心机按图纸要求 存放。 附加说明： 本标准由中国核工业总公司核燃料局提出。 本标准由核工业理化工程研究院起草。 本标准主要起草人：刘守功、贺碧玉、王培才、李汝益。 4 book47的个人主页docin.com豆网 nttnwww.docin.combook47 book47的个人主页docin.com豆丁网 http:/www.docin.combook47 EJ/T 854-94 book47的个人主页docin.com豆网 http:www.docin.combook47 如果您需要更多资料可以到我们的网站进 行免费查阅！